CN209078484U - 一种钢绞线剥壳装置 - Google Patents

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何玉明
廖劲锋
余涛
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Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线剥壳装置,包括基盘,基盘后端表面的上下两端安设有安装耳,基盘前端表面的前侧设有安装盘,安装盘前端表面的一侧固定安设有第二转动杆,第二转动杆的另一端安设有第二剥壳盘,安装盘上第二转动杆内侧所对应的盘体上插设有若干均匀分布的第一转动杆,第一转动杆上位于安装盘前侧的一端固定安设有第一剥壳盘,第一转动杆上位于安装盘后侧的一端固定安设有从动齿轮,从动齿轮之间共同啮合有驱动齿盘,驱动齿盘上远离安装盘的一侧表面的中心固定安设有连接轴,连接轴的另一端贯穿基盘并连接有驱动电机。本实用新型使得钢绞线的剥壳变得较为简单,且整个装置的结构简单,有利于进行使用。

Description

一种钢绞线剥壳装置
技术领域
本实用新型涉及钢绞线技术领域,尤其涉及一种钢绞线剥壳装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,其主要应用于桥梁工程、建筑施工、水利施工、能源工程及岩土工程中。钢绞线在进行拉拔前,需要对钢绞线表面的氧化层进行剥壳处理,然而传统的剥壳装置在使用时,需要先使钢绞线处于直线状态,因此使得传统的剥壳装置的结构构造变得繁琐,也进一步使得钢绞线的剥壳变得较为麻烦。为此,我们提出了一种钢绞线剥壳装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢绞线剥壳装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢绞线剥壳装置,包括基盘,所述基盘后端表面的上下两端安设有安装耳,所述基盘前端表面的前侧设有安装盘,所述安装盘与基盘之间相靠近的两侧表面之间通过连接杆相连接,所述安装盘前端表面的一侧固定安设有第二转动杆,所述第二转动杆的另一端安设有第二剥壳盘,所述安装盘上第二转动杆内侧所对应的盘体上插设有若干均匀分布的第一转动杆,所述第一转动杆与安装盘之间可转动,所述第一转动杆上位于安装盘前侧的一端固定安设有第一剥壳盘,所述第一转动杆上位于安装盘后侧的一端固定安设有从动齿轮,所述从动齿轮之间共同啮合有驱动齿盘,所述驱动齿盘上远离安装盘的一侧表面的中心固定安设有连接轴,所述连接轴的另一端贯穿基盘并连接有驱动电机,所述连接轴可相对基盘进行转动,且所述驱动电机的输出端与连接轴相连接,所述驱动电机的下部安设有安装座,所述安装座的一端固定连接至基盘的表面。
优选的,所述基盘前端表面的外侧开设有安装台,所述基盘通过安装台安设有密封罩。
优选的,所述密封罩的上端开设有进风口并安设有过滤网,所述密封罩的下端安设有连通管,所述连通管位于密封罩外侧的一端安设有连接软管。
优选的,所述第一剥壳盘的中心之间形成半环状,所述第二剥壳盘的中心之间也形成半环状。
优选的,所述第一剥壳盘的外环面呈内凹状,且所述第二剥壳盘的外环面也呈内凹状。
本实用新型提出的一种钢绞线剥壳装置,有益效果在于:本方案在使用的过程中,具体为钢绞线由装置上密封罩上端的一侧穿入装置内部,并通过第一剥壳盘和第二剥壳盘再由密封罩的下端穿出,在此过程中,使驱动电机连接电源进行转动,并在连接轴、驱动齿盘及从动齿轮的联动下,使从动齿轮上第一转动杆另一端的第一剥壳盘转动,第一剥壳盘在转动的情况下会引导钢绞线移动,并通过运动的钢绞线带动第二剥壳盘转动,且在第二剥壳盘及第一剥壳盘的转动下,第二剥壳盘及第一剥壳盘的外环面会分别作用在钢绞线的表面,并实现对钢绞线表面的剥壳,且在钢绞线的表面的剥壳过程中,避免了钢绞线处于直线状态,因此使得整个钢绞线的剥壳变得较为简单,且整个装置的结构简单,操作使用方便,有利于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢绞线剥壳装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种钢绞线剥壳装置的安装盘的主视图;
图3为本实用新型提出的一种钢绞线剥壳装置的安装盘的后视图;
图4为本实用新型提出的一种钢绞线剥壳装置的主视图;
图5为本实用新型提出的一种钢绞线剥壳装置的后视图。
图中:基盘1、安装耳101、安装台102、安装盘2、连接杆3、第一剥壳盘4、第一转动杆5、第二剥壳盘6、第二转动杆7、驱动齿盘8、从动齿轮9、连接轴10、驱动电机11、安装座12、进风口13、连通管14、连接软管15、过滤网16、密封罩17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种钢绞线剥壳装置,包括基盘1,基盘1后端表面的上下两端安设有安装耳101,安装耳101的设在便于装置与外部结构进行安装固定,基盘1前端表面的前侧设有安装盘2,安装盘2与基盘1之间相靠近的两侧表面之间通过连接杆3相连接,安装盘2前端表面的一侧固定安设有第二转动杆7,第二转动杆7的另一端安设有第二剥壳盘6,安装盘2上第二转动杆7内侧所对应的盘体上插设有若干均匀分布的第一转动杆5,第一转动杆5与安装盘2之间可转动,第一转动杆5上位于安装盘2前侧的一端固定安设有第一剥壳盘4,第一剥壳盘4的中心之间形成半环状,第二剥壳盘6的中心之间也形成半环状,第一剥壳盘4的外环面呈内凹状,且第二剥壳盘6的外环面也呈内凹状。
第一转动杆5上位于安装盘2后侧的一端固定安设有从动齿轮9,从动齿轮9之间共同啮合有驱动齿盘8,驱动齿盘8上远离安装盘2的一侧表面的中心固定安设有连接轴10,连接轴10的另一端贯穿基盘1并连接有驱动电机11,连接轴10可相对基盘1进行转动,且驱动电机11的输出端与连接轴10相连接,驱动电机11的下部安设有安装座12,安装座12的一端固定连接至基盘1的表面。
基盘1前端表面的外侧开设有安装台102,基盘1通过安装台102安设有密封罩17,在装置使用的过程中,防护罩17可确保整个装置的使用安全,避免在使用的过程中发生意外而导致装置或使用者受到损害;密封罩17的上端开设有进风口13并安设有过滤网16,密封罩17的下端安设有连通管14,连通管14位于密封罩17外侧的一端安设有连接软管15,进风口13及连通管14使得设备内部与外界之间处于连通状态,连接软管15另一端可连接过滤器及引风机,从而使得装置在使用的过程中所产生的杂质可从连通管14及连接软管15排出剥壳装置的外部。
综上所述:本实用新型在使用的过程中,具体为钢绞线由装置上密封罩17上端的一侧穿入装置内部,并通过第一剥壳盘4和第二剥壳盘5再由密封罩6的下端的一侧穿出,在此过程中,使驱动电机11连接电源进行转动,并在连接轴10、驱动齿盘8及从动齿轮9的联动下,使从动齿轮9上第一转动杆5另一端的第一剥壳盘4转动,具体为驱动电机11的输出端带动连接轴10转动,连接轴10带动驱动齿盘8转动,驱动齿盘8带动所啮合的从动齿轮9进行转动,进而使从动齿轮9上第一转动杆5另一端的第一剥壳盘4转动,第一剥壳盘4在转动的情况下会引导钢绞线移动,并通过运动的钢绞线带动第二剥壳盘6转动,且在第二剥壳盘6及第一剥壳盘4的转动下,第二剥壳盘6及第一剥壳盘4的外环面会分别作用在钢绞线的表面,并实现对钢绞线表面的剥壳,且在钢绞线的表面的剥壳过程中,避免了钢绞线处于直线状态,因此使得整个钢绞线的剥壳变得较为简单,且整个装置的结构简单,操作使用方便,有利于进行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢绞线剥壳装置,其特征在于,包括基盘(1),所述基盘(1)后端表面的上下两端安设有安装耳(101),所述基盘(1)前端表面的前侧设有安装盘(2),所述安装盘(2)与基盘(1)之间相靠近的两侧表面之间通过连接杆(3)相连接,所述安装盘(2)前端表面的一侧固定安设有第二转动杆(7),所述第二转动杆(7)的另一端安设有第二剥壳盘(6),所述安装盘(2)上第二转动杆(7)内侧所对应的盘体上插设有若干均匀分布的第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)与安装盘(2)之间可转动,所述第一转动杆(5)上位于安装盘(2)前侧的一端固定安设有第一剥壳盘(4),所述第一转动杆(5)上位于安装盘(2)后侧的一端固定安设有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)之间共同啮合有驱动齿盘(8),所述驱动齿盘(8)上远离安装盘(2)的一侧表面的中心固定安设有连接轴(10),所述连接轴(10)的另一端贯穿基盘(1)并连接有驱动电机(11),所述连接轴(10)可相对基盘(1)进行转动,且所述驱动电机(11)的输出端与连接轴(10)相连接,所述驱动电机(11)的下部安设有安装座(12),所述安装座(12)的一端固定连接至基盘(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线剥壳装置,其特征在于,所述基盘(1)前端表面的外侧开设有安装台(102),所述基盘(1)通过安装台(102)安设有密封罩(17)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线剥壳装置,其特征在于,所述密封罩(17)的上端开设有进风口(13)并安设有过滤网(16),所述密封罩(17)的下端安设有连通管(14),所述连通管(14)位于密封罩(17)外侧的一端安设有连接软管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线剥壳装置,其特征在于,所述第一剥壳盘(4)的中心之间形成半环状,所述第二剥壳盘(6)的中心之间也形成半环状。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线剥壳装置,其特征在于,所述第一剥壳盘(4)的外环面呈内凹状,且所述第二剥壳盘(6)的外环面也呈内凹状。
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