CN209078373U - 吸尘吹气喷雾一体吸尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，包括输出端连接在吸尘罩上的直线驱动组件、固定在吸尘罩上的吹气组件和喷雾组件；吹气组件包括固定座、吹气管、供气管；固定座和吹气管均固定在吸尘罩上，固定座上设有气槽，气槽上设有进气口和出气口，供气管连接在进气口处，吹气管连接在出气口处。吸尘吹气喷雾一体吸尘罩可以对加工过程中产生废屑进行吸除，也可以对加工的刀具和工件进行冷却降温。

Description

吸尘吹气喷雾一体吸尘罩

技术领域

本实用新型涉及吸尘罩的技术领域，尤其涉及吸尘吹气喷雾一体吸尘罩。

背景技术

目前在工件进行机加工时，往往会产生很多的加工废屑，需要使用吸尘罩来清理废屑，但是现有吸尘器往往只能吸除吸附力较小的废屑，对于有些大量堆积或吸附力大的废屑，往往无法吸除干净，同时，现有的吸尘器在加工过程中也无法对刀具和工件进行冷却降温，功能比较单一。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，可以有效吸除废屑的同时可以对加工的刀具和工件进行冷却降温。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，包括输出端连接在吸尘罩上的直线驱动组件、固定在吸尘罩上的吹气组件和喷雾组件；吹气组件包括固定座、吹气管、供气管；固定座和吹气管均固定在吸尘罩上，固定座上设有气槽，气槽上设有进气口和出气口，供气管连接在进气口处，吹气管连接在出气口处，吹气管吹出的气体可以将吸附力强的废屑吹起，然后吸尘罩将废屑吸除，喷雾组件可以进行冷却降温。

进一步的是：吹气组件还包括密封垫圈和盖板；密封垫圈镶嵌在气槽上，盖板下表面与密封垫圈相接触并固定在固定座上，保证吹气组件有足够的吹气气压。

进一步的是：吸尘罩设有刀具孔，刀具孔的边上设有缺口，吹气管包括固定管和导气管；固定管和导气管相连通，固定管的直径大于缺口的宽度，缺口的宽度大于导气管的直径，固定管的下表面固定在吸尘罩的上表面并位于缺口的上方，导气管位于缺口的下方，固定管连接在气槽的出气口处，吹气管固定在吸尘罩上，气槽的气体从出气口流经吹气管后吹出。

进一步的是：吹气管有若干条，若干条吹气管沿着刀具孔的圆周方向均匀分布，若干条吹气管的吹气口的中心线交于刀具孔的中心线上的某一点，可以保证吹气管吹出的气体充足且所有吹出的气体集中在一个点。

进一步的是：吹气管有6条。

进一步的是：喷雾组件包括喷雾嘴和用于固定喷雾嘴的固定件；喷雾嘴固定在固定件上，固定件固定在吸尘罩上，喷雾组件可以将冷却液雾化后喷出，雾化后的冷却液可以对加的工刀具和工件进行冷却降温，延长刀具的寿命。

进一步的是：吸尘吹气喷雾一体吸尘罩还包括固定壳；直线驱动组件包括固定在固定壳上的气缸和滑块、与气缸输出端连接的导轨；固定壳包括固定板；气缸的缸体固定在固定板上，气缸的活塞杆与导轨连接，导轨滑动式安装在滑块上，吸尘罩固定在导轨的末端，可以实现吸尘吹气喷雾一体吸尘罩的上下移动，灵活性更高。

进一步的是：滑块上设有滑轮，导轨为内夹式双轴心导轨，内夹式双轴心导轨滑动式安装在滑轮上，双轴心导轨不仅重量轻，安装方便，而且能够有效的降低灰尘、废屑等杂质的影响。

进一步的是：直线驱动组件还包括拉伸弹簧和弹簧支柱；弹簧支柱有两个，拉伸弹簧的一端通过一个弹簧支柱固定在固定板上，拉伸弹簧的另一端通过另一个弹簧支柱固定在导轨上，拉伸弹簧可以辅助吸尘吹气喷雾一体吸尘罩上升，减少气缸的受力。

进一步的是：固定壳还包括多块固定钣金；多块固定钣金分别固定在固定板的四周，可以防止空气中废屑、灰尘进入直线驱动组件。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

吸尘罩可以用来吸除加工产生的废屑，吹气组件能将吸附力大的废屑吹起，便于吸尘罩将废屑吸出。喷雾组件可以对加工的刀具和工件喷雾，使加工的刀具得到降温冷却，延长刀具的寿命。直线驱动组件实现吸尘吹气喷雾一体吸尘罩的上下移动，可以根据加工需要调整吸尘吹气喷雾一体吸尘罩的高度。若干条吹气管的吹气口的中心线交于刀具孔的中心线上的某一点，可以将吹出的气体集中在一个点上，加大吹气的力度。拉伸弹簧可以辅助吸尘吹气喷雾一体吸尘罩上升，减少气缸的受力。本吸尘吹气喷雾一体吸尘罩可以对加工过程中产生的废屑进行有效的处理，同时也可以降低刀具和工件的温度，从而保证加工的质量。吹气可以清洁掉吸尘罩毛刷上的粘附切屑，节省换刀前单独清洁吸尘罩上的粘附切屑以防止切屑粘到刀柄上影响抓刀换刀。

附图说明

图1是本吸尘吹气喷雾一体吸尘罩的爆炸视图。

图2是本吸尘吹气喷雾一体吸尘罩的结构示意图。

图3是喷雾组件、固定座、吹气管、刀具的结构示意图。

图4是吸尘罩、喷雾组件、吹气管的结构示意图。

图5是直线驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

为了便于统一查看说明书附图里面的各个附图标记，现对说明书附图里出现的附图标记统一说明如下：

1为吸尘罩，2为直线驱动组件，3为吹气组件，4为喷雾组件，5为固定壳， 6为固定座，7为吹气管，8为供气管，9为密封垫圈，10为盖板，11为刀具， 1-1为刀具孔，1-2为缺口，2-1为气缸，2-2为滑块，2-3为导轨，2-4为滑轮， 2-5为拉伸弹簧，2-6为弹簧支柱，4-1为喷雾嘴，4-2为固定件，5-1为固定板， 5-2为固定钣金，6-1为气槽，6-2为进气口，6-3为出气口，7-1固定管，7-2为导气管。

结合图1、图2、图3、图4所示，吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，包括输出端连接在吸尘罩上的直线驱动组件、固定在吸尘罩上的吹气组件和喷雾组件；直线驱动组件驱动吸尘罩上下移动，吹气组件包括固定座、吹气管、供气管；固定座和吹气管均固定在吸尘罩上，固定座呈环状，固定座上设有气槽，气槽也呈环状，气槽上设有进气口和出气口，进气口在固定座的内壁并通向固定座外壁，进气口与气槽相通，供气管与气槽相通，供气管的一端连接在进气口处，供气管的另一端与供气设备连接。供气设备属于现有技术，供气设备图中未画出。出气口位于固定座的底部并与气槽相通，吹气管位于固定座的下方并连接在出气口处，吹气管与气槽相通。

吹气组件还包括密封垫圈和盖板；密封垫圈镶嵌在气槽上，环状的密封垫圈卡在气槽上，密封垫圈将气槽密封，密封垫圈与气槽形成一个气腔。盖板下表面与密封垫圈相接触并固定在固定座上，盖板盖在固定座上表面并压着密封垫圈，防止密封垫圈因气压过大而与气槽分离。

吸尘罩设有刀具孔，刀具孔位于吸尘罩的上表面，刀具可以从刀具孔伸入吸尘罩内，刀具位于刀具孔的中心，刀具孔的边上设有缺口，缺口在吸尘罩的上表面并位于刀具孔的圆周边缘上，刀具和缺口连通在一起。吹气管包括固定管和导气管；固定管和导气管一体成型，固定管和导气管相连通，气体经过固定管流向导气管，固定管的直径大于缺口的宽度，即固定管的直径大于缺口沿着刀具孔圆周方向的宽度，保证固定管能够卡在缺口处不会掉落，缺口的宽度大于导气管的直径，固定管的下表面固定在吸尘罩的上表面并位于缺口的上方，导气管位于缺口的下方并伸入吸尘罩内部，固定管连接在气槽的出气口处，气体从气槽的出气口流向固定管，然后流向导气管。固定座固定在吸尘罩的上表面并位于刀具孔的上方，固定座的气槽的出气口处与固定管上端相连，气槽的气体从出气口流向固定管。

吹气管有若干条，若干条吹气管沿着刀具孔的圆周方向均匀分布，即刀具孔边上的缺口有若干个，气槽的出气口也有若干个，每个缺口对应安装有一条吹气管，每个出气口处都连接有一条吹气管。若干条吹气管的吹气口的中心线交于刀具孔的中心线上的某一点，导气管的下端向刀具孔的中心线弯曲，导气管的末端是吹气口，吹气口的中心线交于刀具孔的中心线上的某一点，即气体喷出后会集中在刀具孔中心线的某一个点上，而刀具又位于刀具孔的中心线上，多条吹气管可以增气体吹出的量，到达更好的吹气效果，吹出的气体集中所在的点是刀具加工的点，加工过程中可以将加工产生的废屑马上吹出。

优选地，本实施例的吹气管有6条。

喷雾组件包括喷雾嘴和用于固定喷雾嘴的固定件；喷雾嘴固定在固定件上，固定件固定在吸尘罩上，固定件固定在吸尘罩的外的侧面上，喷雾嘴固定在固定件上并从吸尘罩外伸进吸尘罩内。喷雾嘴的出口指向刀具，冷却液通过喷雾嘴从吸尘罩外流入吸尘罩内，冷却液在喷雾嘴的作用下雾化，最后从喷雾嘴的出口喷出。吸尘罩的下表面还设有毛刷(现有技术)，毛刷图中未画出。

结合图1、图2、图5所示，吸尘吹气喷雾一体吸尘罩还包括固定壳；直线驱动组件包括固定在固定壳上的气缸和滑块、与气缸输出端连接的导轨；固定壳包括固定板；气缸的缸体通过支架固定在固定板上，气缸的活塞杆通过连接架与导轨的连接，导轨滑动式安装在滑块上，导轨在活塞的推动下沿着滑块上下滑动，吸尘罩固定在导轨的末端(下端)。

滑块上设有滑轮，导轨为内夹式双轴心导轨，内夹式双轴心导轨是现有技术，双轴心导轨不仅拥有很高的额定负载，可以承担一定的扭矩，而且能够有效的降低灰尘、废屑等杂质的影响，内夹式双轴心导轨滑动式安装在滑轮上。

直线驱动组件还包括拉伸弹簧和弹簧支柱；弹簧支柱有两个，拉伸弹簧的一端(上端)通过一个弹簧支柱固定在固定板上，拉伸弹簧的另一端(下端) 通过另一个弹簧支柱固定在导轨上，气缸和拉伸弹簧分居在滑块的两侧，拉伸弹簧下端和活塞杆分别连接在导轨的两个侧面。拉伸弹簧可以辅助吸尘吹气喷雾一体吸尘罩上升，减少气缸在竖直方向上的受力，使气缸更容易拉动吸尘罩上升。

固定壳还包括多块固定钣金；多块固定钣金分别固定在固定板的四周，固定钣金与固定板形成一个半密封的空间，气缸、滑块、导轨、拉伸弹簧均在这个半封闭的空间内，固定壳可以防止空气中的灰尘、水蒸气等物质进入直线驱动组件，延长了直线驱动组件工作寿命。

本吸尘吹气喷雾一体吸尘罩的工作原理：启动吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，吸尘吹气喷雾一体吸尘罩在直线驱动组件的驱动下上下移动，移动至需要工作的高度后，刀具伸入刀具孔对工件进行加工，刀具加工的同时吸尘吹气喷雾一体吸尘罩开始工作，供气管的气体进入气槽后，从气槽流向吹气管，最后从吹气管吹出将废屑吹起，吸尘罩将废屑进行吸除，刀具加工时会产生热量，固定在吸尘罩的喷雾组件会将冷却液雾化后喷出，对刀具进行冷却降温。完成加工后吸尘吹气喷雾一体吸尘罩复位。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：包括输出端连接在吸尘罩上的直线驱动组件、固定在吸尘罩上的吹气组件和喷雾组件；吹气组件包括固定座、吹气管、供气管；固定座和吹气管均固定在吸尘罩上，固定座上设有气槽，气槽上设有进气口和出气口，供气管连接在进气口处，吹气管连接在出气口处。

2.按照权利要求1所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：吹气组件还包括密封垫圈和盖板；密封垫圈镶嵌在气槽上，盖板下表面与密封垫圈相接触并固定在固定座上。

3.按照权利要求1所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：吸尘罩设有刀具孔，刀具孔的边上设有缺口，吹气管包括一体成型的固定管和导气管；固定管和导气管相连通，固定管的直径大于缺口的宽度，缺口的宽度大于导气管的直径，固定管的下表面固定在吸尘罩的上表面并位于缺口的上方，导气管位于缺口的下方，固定管连接在气槽的出气口处。

4.按照权利要求3所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：吹气管有若干条，若干条吹气管沿着刀具孔的圆周方向均匀分布，若干条吹气管的吹气口的中心线交于刀具孔的中心线上的某一点。

5.按照权利要求4所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：吹气管有6条。

6.按照权利要求1所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：喷雾组件包括喷雾嘴和用于固定喷雾嘴的固定件；喷雾嘴固定在固定件上，固定件固定在吸尘罩上。

7.按照权利要求1所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：吸尘吹气喷雾一体吸尘罩还包括固定壳；直线驱动组件包括固定在固定壳上的气缸、滑块、与气缸输出端连接的导轨；固定壳包括固定板；气缸的缸体固定在固定板上，气缸的活塞杆与导轨连接，导轨滑动式安装在滑块上，吸尘罩固定在导轨的末端。

8.按照权利要求7所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：滑块上设有滑轮，导轨为内夹式双轴心导轨，内夹式双轴心导轨滑动式安装在滑轮上。

9.按照权利要求8所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：直线驱动组件还包括拉伸弹簧和弹簧支柱；弹簧支柱有两个，拉伸弹簧的一端通过一个弹簧支柱固定在固定板上，拉伸弹簧的另一端通过另一个弹簧支柱固定在导轨上。

10.按照权利要求7所述的吸尘吹气喷雾一体吸尘罩，其特征在于：固定壳还包括多块固定钣金；多块固定钣金分别固定在固定板的四周。