CN209078323U - 一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置 - Google Patents
一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209078323U CN209078323U CN201821328375.0U CN201821328375U CN209078323U CN 209078323 U CN209078323 U CN 209078323U CN 201821328375 U CN201821328375 U CN 201821328375U CN 209078323 U CN209078323 U CN 209078323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- bolt
- bogey
- adsorbent equipment
- test piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,包括设备工作台、承载装置、两个连接在承载装置的上左和上右的第一固定装置、两个连接在承载装置的左侧和右侧的第二固定装置,承载装置上设有吸附装置;承载装置包括矩形板,矩形板上设有凹槽、限位槽、容屑槽;第一固定装置包括T型压板A、下压板A、支撑螺栓A、限位螺栓A;第二固定装置包括固定块、固定螺栓、方型压板、支撑螺栓B和限位螺栓B、方形限位销、T型压板B、下压板B、支撑螺栓C、支撑垫片。本实用新型解决了不易拆卸的问题,大大减少装夹时间和加工准备时间;可吸附切削过程中的切屑,降低对设备和人身的伤害,提高加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹机械技术领域,具体的说是一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置。
背景技术
目前,对复合材料性能的检测主要依据对其试片的检测来完成的。现阶段对复合材料试片的加工仍采用传统的装夹方式进行加工即:采用压板将复合材料固定到机床工作台上,但是,该种传统的固定方法加工过程时,一试片加工完成后,再加工下已试片前,还需对压板重新固定,无法实现对试料的批量加工,致使准备时间长,加工效率低。而且试片采用传统的方式加工时,所产生的粉尘式的切屑,不溶于水或其他溶剂,且现在加工设备无吸附装置,致使加工过程所产生的切屑无法正常回收,给操作者的身体健康造成危害。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本实用新型提出了一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,包括设备工作台、安装在设备工作台上的承载装置、两个连接在承载装置的上左和上右的第一固定装置、两个连接在承载装置的左侧和右侧的第二固定装置,所述承载装置上设有吸附装置;
所述承载装置包括矩形板,所述矩形板的上左和上右均设有凹槽、左侧面和右侧面上均设有限位槽、上端面并排设有两个容屑槽;
所述第一固定装置包括T型压板A,所述T型压板A靠近矩形板中心的一端连接有下压板A,所述T型压板A的另一端连接有可与凹槽配合的支撑螺栓A,所述T型压板A上滑动配合有连接在矩形板上的限位螺栓A;
所述第二固定装置包括与限位槽配合的固定块、连接在固定块上的固定螺栓、方型压板、安装在方型压板上且与固定块连接的支撑螺栓B和限位螺栓B、连接在方型压板上的方形限位销、与方形限位销滑动连接的T型压板B,所述T 型压板B的一端连接有下压板B且另一端连接有支撑螺栓C,所述支撑螺栓C的底部连接有支撑垫片。
进一步的,所述设备工作台上设有五个并排分布的梯形槽,所述承载装置的底部通过螺栓安装在梯形槽上。
进一步的,所述T型压板A上设有条形槽,所述限位螺栓A位于条形槽内。
进一步的,所述T型压板B上设有导向条孔,所述方形限位销的方形底部安装在导向条孔内。
进一步的,所述固定块上设有安装在限位槽内的条形块,所述固定螺栓连接在条形块上且可旋紧在限位槽内。
进一步的,所述方型压板上设有通孔,所述方形限位销上设有定位孔,所述通孔和定位孔上安装有圆柱形定位销。
进一步的,所述吸附装置包括左吸管、右吸管,所述矩形板上设有两个安装左吸管、右吸管且均与容屑槽相通的小孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了传统的装夹方式中不易拆卸的问题,大大减少装夹时间;提供了易于定位的装置,减少了加工准备时间;环保性好,可吸附切削过程中产生的切屑,降低对设备和人身的伤害;提高加工效率高,可实现一次装夹过程对多件零件的加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构组成示意图;
图2为本实用新型中承载装置的结构示意图;
图3为本实用新型中T型压板A的结构示意图;
图4为本实用新型中固定块的结构示意图;
图5为本实用新型中方型压板的结构示意图;
图6为本实用新型中方形限位销的结构示意图;
图7为本实用新型中T型压板B的结构示意图;
图8为本实用新型中支撑垫片的结构示意图;
图9为本实用新型中复合材料试片的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
如图1至图9所示,一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,包括设备工作台1、安装在设备工作台上的承载装置2、两个连接在承载装置2的上左和上右的第一固定装置3、两个连接在承载装置2的左侧和右侧的第二固定装置4,所述承载装置2上设有吸附装置5;
所述承载装置2包括矩形板21,所述矩形板21的上左和上右均设有凹槽 21a、左侧面和右侧面上均设有限位槽21b、上端面并排设有两个容屑槽21c;
所述第一固定装置3包括T型压板A31,所述T型压板A31靠近矩形板21 中心的一端连接有下压板A32,所述T型压板A31的另一端连接有可与凹槽21a 配合的支撑螺栓A33,所述T型压板A31上滑动配合有连接在矩形板21上的限位螺栓A34;
所述第二固定装置4包括与限位槽21b配合的固定块41、连接在固定块41 上的固定螺栓42、方型压板43、安装在方型压板43上且与固定块41连接的支撑螺栓B44和限位螺栓B45、连接在方型压板43上的方形限位销46、与方形限位销46滑动连接的T型压板B47,所述T型压板B47的一端连接有下压板B48 且另一端连接有支撑螺栓C49,所述支撑螺栓C49的底部连接有支撑垫片40。
所述设备工作台1上设有五个并排分布的梯形槽1a,所述承载装置2的底部通过螺栓安装在梯形槽1a上。
所述T型压板A31上设有条形槽31a,所述限位螺栓A34位于条形槽31a内。
所述T型压板B47上设有导向条孔47a,所述方形限位销46的方形底部安装在导向条孔47内。
所述固定块41上设有安装在限位槽21b内的条形块41a,所述固定螺栓42 连接在条形块41a上且可旋紧在限位槽21b内。
所述方型压板43上设有通孔43a,所述方形限位销46上设有定位孔46a,所述通孔43a和定位孔46a上安装有圆柱形定位销6。
所述吸附装置5包括左吸管51、右吸管52,所述矩形板21上设有两个安装左吸管51、右吸管52且均与容屑槽21c相通的小孔21d。通过左吸管51、右吸管52可完成对复合材料切削过程中产生的切屑进行收集。
使用时,旋动支撑螺栓A23并使其脱离凹槽21a,可使T型压板A31通过条形槽31a沿限位螺栓A34滑动或向上抽出;而旋动支撑螺栓B44和限位螺栓B45,可使方型压板43脱离与矩形板21过紧的支撑,并在松动固定螺栓42后,使得固定块41通过条形块41a沿限位槽21b,将整个第二固定装置4向外滑出或调整位置。
然后,取复合材料试片7放在矩形板21与下压板A32、下压板B48、支撑垫片40之间,将T型压板A31、固定块41复位后,可通过旋紧支撑螺栓A33、支撑螺栓B44和限位螺栓B45实现对复合材料试片7的快速夹紧固定,而且,该种安装方式的第一固定装置3、第二固定装置4具备易拆卸安装的优点,同时 T型压板B47通过导向条孔47a可沿方形限位销46滑动,调整T型压板B47对复合材料试片7的压紧位置。
其中,复合材料试片7在加工过程中产生的切屑或落入容屑槽21c中,可通过左吸管51、右吸管52连接外部的气泵设备实现对吸附收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:包括设备工作台(1)、安装在设备工作台上的承载装置(2)、两个连接在承载装置(2)的上左和上右的第一固定装置(3)、两个连接在承载装置(2)的左侧和右侧的第二固定装置(4),所述承载装置(2)上设有吸附装置(5);
所述承载装置(2)包括矩形板(21),所述矩形板(21)的上左和上右均设有凹槽(21a)、左侧面和右侧面上均设有限位槽(21b)、上端面并排设有两个容屑槽(21c);
所述第一固定装置(3)包括T型压板A(31),所述T型压板A(31)靠近矩形板(21)中心的一端连接有下压板A(32),所述T型压板A(31)的另一端连接有可与凹槽(21a)配合的支撑螺栓A(33),所述T型压板A(31)上滑动配合有连接在矩形板(21)上的限位螺栓A(34);
所述第二固定装置(4)包括与限位槽(21b)配合的固定块(41)、连接在固定块(41)上的固定螺栓(42)、方型压板(43)、安装在方型压板(43)上且与固定块(41)连接的支撑螺栓B(44)和限位螺栓B(45)、连接在方型压板(43)上的方形限位销(46)、与方形限位销(46)滑动连接的T型压板B(47),所述T型压板B(47)的一端连接有下压板B(48)且另一端连接有支撑螺栓C(49),所述支撑螺栓C(49)的底部连接有支撑垫片(40)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:所述设备工作台(1)上设有五个并排分布的梯形槽(1a),所述承载装置(2)的底部通过螺栓安装在梯形槽(1a)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:所述T型压板A(31)上设有条形槽(31a),所述限位螺栓A(34)位于条形槽(31a)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:所述T型压板B(47)上设有导向条孔(47a),所述方形限位销(46)的方形底部安装在导向条孔(47a)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:所述固定块(41)上设有安装在限位槽(21b)内的条形块(41a),所述固定螺栓(42)连接在条形块(41a)上且可旋紧在限位槽(21b)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:所述方型压板(43)上设有通孔(43a),所述方形限位销(46)上设有定位孔(46a),所述通孔(43a)和定位孔(46a)上安装有圆柱形定位销(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置,其特征在于:所述吸附装置(5)包括左吸管(51)、右吸管(52),所述矩形板(21)上设有两个安装左吸管(51)、右吸管(52)且均与容屑槽(21c)相通的小孔(21d)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821328375.0U CN209078323U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821328375.0U CN209078323U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209078323U true CN209078323U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67114826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821328375.0U Active CN209078323U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209078323U (zh) |
-
2018
- 2018-08-17 CN CN201821328375.0U patent/CN209078323U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101912984B (zh) | 大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 | |
CN205571537U (zh) | 能够调节的切割装置 | |
CN106312642A (zh) | 一种气压检测式夹具 | |
CN201815885U (zh) | 顶针定位夹具 | |
CN205437611U (zh) | 一种汽车门槛梁焊接夹具 | |
CN209078323U (zh) | 一种用于复合材料试片加工快速装夹吸附装置 | |
CN110125845A (zh) | 一种地下管道探测夹钳加工工装 | |
CN204397390U (zh) | 一种动臂机夹具 | |
CN204381909U (zh) | 汽车叉架钻孔夹具 | |
CN104097086B (zh) | 板或弧状拉伸试样铣床加工用夹具 | |
CN208408520U (zh) | 一种快速压紧加工去渣包机 | |
CN211589143U (zh) | 一种治具拆卸设备 | |
CN206382908U (zh) | 一种用于森林机械铰接轴加工的铣床夹具 | |
CN205462995U (zh) | 空气滤芯注胶定位工装 | |
CN108673603A (zh) | 一种塑合金管道生产用切割装置 | |
CN204397442U (zh) | 车壳体零件夹具 | |
CN205996606U (zh) | 一种夹具 | |
CN209095316U (zh) | 一种砂轮机高精度定位工作台 | |
CN209953551U (zh) | 一种异形门窗用弧弯装置 | |
CN208556948U (zh) | 一种塑料制品打磨工作台 | |
CN208214848U (zh) | 一种用于桨叶钻孔的固定工装 | |
CN206010512U (zh) | 一种倾斜钳座夹具 | |
CN209632377U (zh) | 一种侧柱的焊接夹具 | |
CN216542168U (zh) | 一种龙门铣床 | |
CN219027265U (zh) | 一种隔膜压缩机膜片加工用的工装夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |