CN209077379U - 一种容器自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种容器自动清洗装置,包括圆筒形清洗室,清洗室的圆弧形内壁上平行设置若干排清洗与干燥机构,每一排的清洗与干燥机构具有数量相等的清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件,同一排上的清洗喷头组件与压缩气干燥喷头组件交替分布在清洗室的圆弧形内壁上,上下排的清洗喷头组件及压缩气干燥喷头组件各自呈竖直排列,各清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件与一活动连杆连接,活动连杆的一端固定在主机体上,另一端与一气缸机构连接,清洗室底部设置一个带动容器旋转的转盘机构。该清洗装置可以对被清洗容器实现全方位自动清洗与干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器清洗装置。
背景技术
在化工、食品、制药工业的工艺过程中,常常采用料桶、料斗等容器来进行工艺物料的周转,移动和储存很方便。但每一批次的物料用完了,这些容器都需要清洗,通常是采用人工高压水枪清洗。这种清洗方式劳动强度大,耗水量大,经济成本高,清洗不彻底,容易残留死角,清洗表面水珠不容易干燥,凉干时间长,影响工艺批次的生产,不符合生产工艺流程。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种容器自动清洗装置,该清洗装置能对容器实现自动清洗与干燥。
本实用新型所采用的技术方案是:一种容器自动清洗装置,包括置于主机体内的圆筒形清洗室,清洗室的圆弧形内壁上平行设置若干排清洗与干燥机构,每一排的清洗与干燥机构具有数量相等的清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件,同一排上的清洗喷头组件与压缩气干燥喷头组件交替分布在清洗室的圆弧形内壁上,上下排的清洗喷头组件及压缩气干燥喷头组件各自呈竖直排列,各清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件与一活动连杆连接,活动连杆的一端固定在主机体上,另一端与一气缸机构连接,在气缸的作用下,清洗喷头及压缩气干燥喷头实现上下摆动。
为对容器实现全方位清洗/干燥,本实用新型进一步技术方案是:在清洗室的底部,设置一个用于带动容器旋转的转盘机构,容器安置在转盘机构的转盘上。转盘机构带动容器一起旋转,结合清洗喷头及干燥喷头的上下摆动,可实现对容器的全方位清洗与干燥。
为进一步提高干燥速度,主机体内还设有热风管和排风管,热风管与排风管均位于清洗室外侧,热风管的热风口和排风管的排风口分别与清洗室相通。在装置外设置的热风通过热风管及热风口进入清洗室,对容器进行快速干燥,再经排风管及排放口排放到装置外。
采用本实用新型的容器自动清洗装置,清洗喷头组件/压缩气干燥喷头组件在气缸以及连杆的作用下,实现清洗喷头/干燥喷头上下摆动,用时清洗室的底部的转盘带动容器一起旋转,可以对被清洗容器实现全方位自动清洗与干燥,具有清洗/干燥效率高,清洗不留死角等优点,可有效解决传统清洗机对容器清洗时间长、存在死角的弊端。本清洗装置适用于各种容器的清洗,尤其适用于化工、食品、制药工业生产过程中料桶、料斗等容器的清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的A部放大示意图。
图面说明:1、主机体,2、球形进水管/球形进气管,3、密封圈,4、清洗喷头/压缩气干燥喷头,5、螺母,6、螺钉,7、管座,8、气缸支座,9、气缸,10、活动连杆,11、热风管,12、热风口,13、排风口,14、排风管,15、压缩气干燥喷头组件,16、清洗室,17、转盘机构,18、清洗喷头组件,19、容器。
具体实施方式
如图1、2所示,本实施例一种容器自动清洗装置,包括置于主机体1内的圆筒形清洗室16,清洗室16的圆弧形内壁上平行设置若干排清洗与干燥机构,排清洗与干燥机构设置数量可视具体情况而定,本实施例设置4排,每一排的清洗与干燥机构具有数量相等的清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件,具体数量可视使用情况而定,本实施例各设置2各,同一排上的清洗喷头组件4与压缩气干燥喷头组件15交替分布安装在清洗室16的圆弧形内壁上,上下排的清洗喷头组件4及压缩气干燥喷头组件15各自呈竖直排列,各清洗喷头组件4和压缩气干燥喷头组件15与一活动连杆10连接,活动连杆10的一端固定在主机体1上,另一端与一气缸机构9连接,在气缸的作用下,清洗喷头及压缩气干燥喷头实现上下摆动。
在清洗室的底部,设置一个用于带动容器旋转的转盘机构17,容器19安置在转盘机构17的转盘上。转盘机构带动容器一起旋转,结合清洗喷头及干燥喷头的上下摆动,可实现对容器的全方位清洗与干燥。
主机体1内设有热风管11和排风管14,热风管11和排风管14分别位于清洗室16外侧,热风管11的热风口12以及排风管14的排风口13分别与清洗室16相通。装置外设置的热风通过热风管及热风口进入清洗室,对容器进行快速干燥,再经排风管及排放口排放。
本实施例中,清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件结构相同,如图3所示,包括球形进水管/球形进气管2,球形进水管/球形进气管各自连接清洗喷头/压缩气干燥喷头4,球形进水管/球形进气管2通过密封圈3固定在球形管座7上,球形管座7通过螺钉6与螺母5固定,球形进水管/球形进气管2后端连接活动连杆10,活动连杆10在气缸的作用下,带动每个球形进水管/球形进气管2作上下摆动,进而带动清洗喷头/压缩气干燥喷头4作上下摆动。
清洗时,将被清洗容器放入清洗室中的转盘机构的转盘上,启动转盘机构,于此同时,清洗水通过球形进水管进入清洗喷头,对被清洗容器进行全方位清洗。清洗完毕后,热风从热风管进入,干燥喷头对清洗完毕的容器表面水珠进行上下吹扫,对容器进行干燥。
Claims (3)
1.一种容器自动清洗装置,其特征是:包括置于主机体内的圆筒形清洗室,清洗室的圆弧形内壁上平行设置若干排清洗与干燥机构,每一排的清洗与干燥机构具有数量相等的清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件,同一排上的清洗喷头组件与压缩气干燥喷头组件交替分布在清洗室的圆弧形内壁上,上下排的清洗喷头组件及压缩气干燥喷头组件各自呈竖直排列,各清洗喷头组件和压缩气干燥喷头组件与一活动连杆连接,活动连杆的一端固定在主机体上,另一端与一气缸机构连接。
2.根据权利要求1所述的容器自动清洗装置,其特征是:清洗室底部设有一个用于带动容器旋转的转盘机构。
3.根据权利要求1或2所述的容器自动清洗装置,其特征是:主机体内还设有热风管和排风管,热风管和排风管位于清洗室外侧,热风管的热风口以及排风管的排风口分别与清洗室相通。
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CN201821886348.5U Active CN209077379U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种容器自动清洗装置 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821886348.5U patent/CN209077379U/zh active Active
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