CN209076851U - 一种切割机及其转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机及其转子，该转子包括转轴、用于切割样料的若干个刀片、套在转轴上且沿转轴轴向间隔设置的若干个隔板，以及分别套在转轴上下两端的底板和压板，每个隔板上均设有沿转轴周向间隔设置的若干个刀槽，且刀槽与隔板的外侧面连通，各隔板上的刀槽一一对应，底板和压板上设有与刀槽一一对应的定位槽，转子组装时将刀片竖从隔板外侧面向插入刀槽内，并使刀片下端卡在底板的定位槽内，然后再盖上压板，并使刀片上端插入压板上的定位槽内，由于配合只在刀片两端，则容易加工，配合尺寸更容易保证，转子拆卸时，拆下压板后，直接从隔板侧面将刀片从刀槽中取出即可，简单方便。

Description

一种切割机及其转子

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域，特别是涉及一种切割机的转子。此外，本实用新型还涉及一种包括上述转子的切割机。

背景技术

我国是煤炭大国，也是煤炭交易大国。煤炭的性质、质量因产地、开采方式、贮运方式和管理水平等的不同有较大的差别，正确的煤炭质量评价必须要有能够代表整个样品的煤样，而有代表性煤样的取得必须要有一套规范的采样和制样系统，所以说采样和制样是正确地开展煤炭质量评价的关键。

目前在煤炭制样行业，主要采用切割机制粉，其中切割机转子是切割机的最重要部件。请参考图1至图3，图1为现有技术中切割机转子的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为现有技术中切割机转子的另一结构示意图，先将刀片放入各隔板中，再将刀片支撑板和转轴插进各隔板中，最后将隔板焊接在刀片支撑板上，这种切割机转子在加工、装配和使用过程中存在以下问题：1)隔板上的矩形孔为单独加工，隔板焊接过程中各隔板上的孔不容易对正，且焊接时隔板容易产生变形，最终导致装配时刀片易被卡死；2)隔板为平板形式，回转过程中越靠近中心离心力越小，因此在煤样破碎过程中不利于煤样甩出隔板，导致煤样破碎不均匀。

因此如何解决切割机转子拆装不便、使用时样料不易甩出隔板等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机的转子，其结构简单，加工和拆装方便，有利于样料甩出隔板。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述转子的切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切割机的转子，包括转轴、用于切割样料的若干个刀片、套在所述转轴上且沿所述转轴轴向间隔设置的若干个隔板，以及分别套在所述转轴上下两端的底板和压板，每个所述隔板上均设有沿所述转轴周向间隔设置的若干个刀槽，且所述刀槽与所述隔板的外侧面连通，各所述隔板上的所述刀槽一一对应，所述底板和所述压板上设有与所述刀槽一一对应的定位槽，所述刀片竖向插在所述刀槽中，且所述刀片的上下两端分别卡在所述压板和所述底板上的所述定位槽内。

优选地，所述隔板上的各所述刀槽沿所述转轴的周向等间隔设置，且各所述刀槽的长度方向均沿所述转轴的径向延伸。

优选地，各所述隔板沿所述转轴轴向等间隔设置。

优选地，所述隔板与所述转轴焊接连接。

优选地，所述底板与所述转轴焊接连接；所述压板与所述转轴可拆卸连接。

优选地，所述隔板的上表面为边缘斜向下延伸的圆锥面。

本实用新型还提供一种切割机，包括上述任意一项所述的转子。

本实用新型提供的切割机的转子，包括转轴、用于切割样料的若干个刀片、套在转轴上且沿转轴轴向间隔设置的若干个隔板，以及分别套在转轴上下两端的底板和压板，每个隔板上均设有沿转轴周向间隔设置的若干个刀槽，且刀槽与隔板的外侧面连通，各隔板上的刀槽一一对应，底板和压板上设有与刀槽一一对应的定位槽，刀片竖向插在刀槽中，且刀片的上下两端分别卡在压板和底板上的定位槽内。

隔板上的刀槽与隔板的外侧面连通，一方面刀槽加工简单方便，另一方面转子组装时，可从隔板外侧面轻松插入刀片，并使刀片下端卡在底板的定位槽内，然后再盖上压板，并使刀片上端插入压板上的定位槽内，最后向下压紧压板使压板与转轴固定连接，隔板对刀片能够起至支撑作用，且用于实现刀片的周向定位，底板和压板的定位槽能够实现刀片轴向与径向的完全定位，并保证转子转动时刀片的固定；转子拆卸时，拆下压板后，直接从隔板侧面将刀片从刀槽中取出即可，因此本实用新型提供的切割机转子，拆装简单方便，且配合只在刀片两端，容易加工，配合尺寸更容易保证。

本实用新型提供的切割机包括上述转子，由于上述转子具有上述技术效果，上述切割机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为现有技术中切割机转子的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为现有技术中切割机转子的另一结构示意图；

图4为本实用新型所提供的切割机的转子的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型所提供的切割机的转子的一种具体实施方式的另一结构示意图。

附图中标记如下：

转轴1、压板2、隔板3、刀片4、刀槽41、底板5、定位槽51。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种切割机的转子，其结构简单，加工和拆装方便，有利于样料甩出隔板。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述转子的切割机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图4至图6，图4为本实用新型所提供的切割机的转子的一种具体实施方式的结构示意图；图5为图4的剖视图；图6为本实用新型所提供的切割机的转子的一种具体实施方式的另一结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的切割机的转子，包括转轴1、用于切割样料的若干个刀片4、套在转轴1上且沿转轴1轴向间隔设置的若干个隔板3，以及分别套在转轴1上下两端的底板5和压板2，每个隔板3上均设有沿转轴1周向间隔设置的若干个刀槽41，且刀槽41与隔板3的外侧面连通，各隔板3上的刀槽41一一对应，底板5和压板2上设有与刀槽41一一对应的定位槽51，刀片4竖向插在刀槽41中，且刀片4的上下两端分别卡在压板2和底板5上的定位槽51内。

隔板3上的刀槽41与隔板3的外侧面连通，一方面刀槽41加工简单方便，另一方面转子组装时，可从隔板3外侧面轻松插入刀片4，并使刀片4下端卡在底板5的定位槽51内，然后再盖上压板2，并使刀片4上端插入压板2上的定位槽51内，最后向下压紧压板2使压板2与转轴1固定连接，隔板3对刀片4能够起至支撑作用，且用于实现刀片4的周向定位，底板5和压板2的定位槽51能够实现刀片4轴向与径向的完全定位，并保证转子转动时刀片4的固定；转子拆卸时，拆下压板2后，直接从隔板3侧面将刀片4从刀槽41中取出即可，因此本实用新型提供的切割机转子，拆装简单方便，且配合只在刀片4两端，容易加工，配合尺寸更容易保证。

其中，隔板3上的刀槽41优选在隔板3与转轴1固定连接后，一次加工成型，加工简单方便，并可保证各隔板3上刀槽41与刀槽41之间的直线度和对中性，安装时可从侧面轻松插入刀片4；为使底板5和压板2的定位槽51能够实现刀片4轴向与周向的完全定位，底板5上的定位槽51与底板5的外侧面不连通，压板2上的定位槽51与压板2的外侧面不连通。

另外，若干个一般指两个或两个以上，当然，本申请对隔板3以及刀片4的数量不做具体限制，隔板3和刀片4可以为一个，也可以为至少两个，每个隔板3上刀槽41的数量与刀片4的数量一致，隔板3的数量越多，转子使用时刀片4越不易发生弯曲，刀片4的数量越多，对物料的切割效率越高。

具体地，隔板3上的各刀槽41优选沿转轴1的周向等间隔设置，且各刀槽41的长度方向均沿转轴1的径向延伸，一方面方便刀槽41的加工，另一方面可以使物料的切割效率更高、切割粒度更均匀。

进一步地，各隔板3也优选沿转轴1轴向等间隔设置，以防止切割时刀片4局部弯曲，影响切割效果。

本实用新型具体实施方式提供的转子，隔板3套在转轴1上，切割机工作时，转轴1带动隔板3和刀片4绕其轴线旋转，隔板3与转轴1具体可以焊接连接，焊接牢固可靠，而隔板3上的刀槽41优选在隔板3与转轴1焊接完成后，一次加工成型，这样不用考虑焊接变形会给安装带来困难，保证装配时刀片4不会因刀槽41变形被卡住，安装更容易，更高效。

进一步地，底板5与转轴1也优选焊接连接，为方便卸，压板2与转轴1可拆卸连接，具体可以选用螺栓连接，拆装简便可靠。

当然，各部件的具体连接方式并不限于此，也可以采用卡接等其他连接方式，只要保证连接可靠，满足使用需求，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的切割机的转子，隔板3的上表面优选为边缘斜向下延伸的圆锥面，即隔板3上表面边缘高度低于其中心高度，这样有利于煤样在转子旋转过程中甩出隔板3，提高煤样破碎效果。

其中需要说明的是，本实用新型提供的转子，是切割机最重要的部件之一，主要用于粉碎物料，其不仅仅适用于煤炭制样领域，用于粉碎煤样，也可用于食品、药品等行业对于脆性物料的粉碎，本申请对此不作具体限制。

除了上述转子，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述转子的切割机，该切割机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

在本实用新型申请文件的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“底”、“竖向”等指示的方位或关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述较为简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本实用新型所提供的切割机及其转子进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种切割机的转子，其特征在于，包括转轴(1)、用于切割样料的若干个刀片(4)、套在所述转轴(1)上且沿所述转轴(1)轴向间隔设置的若干个隔板(3)，以及分别套在所述转轴(1)上下两端的底板(5)和压板(2)，每个所述隔板(3)上均设有沿所述转轴(1)周向间隔设置的若干个刀槽(41)，且所述刀槽(41)与所述隔板(3)的外侧面连通，各所述隔板(3)上的所述刀槽(41)一一对应，所述底板(5)和所述压板(2)上设有与所述刀槽(41)一一对应的定位槽(51)，所述刀片(4)竖向插在所述刀槽(41)中，且所述刀片(4)的上下两端分别卡在所述压板(2)和所述底板(5)上的所述定位槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的切割机的转子，其特征在于，所述隔板(3)上的各所述刀槽(41)沿所述转轴(1)的周向等间隔设置，且各所述刀槽(41)的长度方向均沿所述转轴(1)的径向延伸。

3.根据权利要求2所述的切割机的转子，其特征在于，各所述隔板(3)沿所述转轴(1)轴向等间隔设置。

4.根据权利要求1所述的切割机的转子，其特征在于，所述隔板(3)与所述转轴(1)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的切割机的转子，其特征在于，所述底板(5)与所述转轴(1)焊接连接；所述压板(2)与所述转轴(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的切割机的转子，其特征在于，所述隔板(3)的上表面为边缘斜向下延伸的圆锥面。

7.一种切割机，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项所述的转子。