CN209076285U - 一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，属于废气净化装置领域，包括净化箱，净化箱的外顶面设有电机和电源，主动轴上安装有主动轮，从动轴内安装有电加热丝和引风机，电加热丝与电源相连接，从动轴上安装有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有皮带，从动轴上连接有连接板，连接板的顶面和底面均连接有扇形板、净化盒和竹炭纤维过滤网，净化盒的内侧壁上设有密封板，腔室内设有活性炭颗粒，净化盒的外侧壁上设有与腔室相连通的进气孔，进气口的上连接有进气管，进气管的左端连接有集气罩，出气口上连接有出气管，出气管的右端连接有储气箱，干燥腔室内设有干燥剂；本实用新型具有净化效果好和净化效率高的优点。

Description

一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置

技术领域：

本实用新型属于废气净化装置领域，具体涉及一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置。

背景技术：

铜包铝漆包线生产、加工过程中，需要经过多次浸漆高温固化，在这过程中会有大量有机物挥发和少量固化物高温裂解的高温废气，并且高温废气中含有强烈异味、水分和烟尘，滞留在工作车间，会给工作车间的工人身体健康带来危害，直接排放至外界环境中会污染环境，而现有处理该废气的技术存在净化效果差和净化效率低的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，该废气处理装置具有净化效果好和净化效率高的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，包括净化箱，所述净化箱的外顶面设有电机和电源，所述电机的下端连接有主动轴，所述主动轴上安装有主动轮，所述净化箱的内顶面和内底面之间活动连接有内部空心的从动轴，所述从动轴内安装有电加热丝和引风机，所述电加热丝与所述电源相连接，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有皮带，所述从动轴上连接有连接板，所述连接板内设有气体流动通道，所述气体流动通道与所述从动轴内部相连通，所述连接板的顶面和底面均连接有扇形板、净化盒和竹炭纤维过滤网，所述净化盒和所述竹炭纤维过滤网均与所述净化箱的内壁相接触，所述净化盒的内侧壁上设有密封板，密封板将所述净化箱分隔成若干个腔室，所述腔室内设有活性炭颗粒，所述净化盒的外侧壁上设有与所述腔室相连通的进气孔，所述腔室和所述气体流动通道之间连接有通气管，所述净化箱的左侧壁上设有的进气口，所述净化箱的右侧壁上设有出气口，所述进气口的上连接有进气管，进气管内设有第一轴流风机和第一过滤网，所述进气管的左端连接有集气罩，所述出气口上连接有出气管，所述出气管内设有第二轴流风机和第二过滤网，所述出气管的右端连接有储气箱，所述进气管和所述出气管的管壁内均设有干燥腔室，所述干燥腔室内设有干燥剂，所述进气管和所述出气管的内壁上设有与所述干燥腔室相连通的干燥孔。

优选地，所述净化箱的内底面设有进灰孔，所述净化箱的底端连接有储灰箱，所述进灰孔与所述储灰箱相连通。

优选地，所述净化箱的内底面安装有振动器，所述净化箱的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接。

优选地，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为HEPA过滤网。

优选地，所述净化箱的内顶面和内底面均设有转动槽，所述从动轴安装在所述转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中所述净化箱的外顶面设有电机，所述电机的下端连接有主动轴，所述主动轴上安装有主动轮，所述净化箱的内顶面和内底面之间活动连接有内部空心的从动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有皮带，所述从动轴上连接有连接板，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有皮带，所述从动轴上连接有连接板，所述连接板的顶面和底面均连接有扇形板，电机的驱动下，扇形板转动，能够使净化箱内的废气流动速度加快，混合更加的均匀，提高了废气净化的效率。

2.本实用新型中所述净化箱的外顶面设有电源，所述从动轴内安装有电加热丝和引风机，所述电加热丝与所述电源相连接，所述连接板内设有气体流动通道，所述气体流动通道与所述从动轴内部相连通，所述连接板的顶面和底面均连接有净化盒，所述净化盒与所述净化箱的内壁相接触，所述净化盒的内侧壁上设有密封板，密封板将所述净化箱分隔成若干个腔室，所述腔室内设有活性炭颗粒，所述净化盒的外侧壁上设有与所述腔室相连通的进气孔，所述腔室和所述气体流动通道之间连接有通气管，电加热丝加热，从动轴内部的热量在引风机的作用下，从气体流动通道、通气管进入净化盒以及净化箱内，加热后的废气更有利于净化，活性炭颗粒可以吸附有机气体和异味。

3.本实用新型中所述连接板的顶面和底面均连接有竹炭纤维过滤网，所述竹炭纤维过滤网与所述净化箱的内壁相接触，竹炭纤维过滤网能够除尘、除异味和净化有机气体，竹炭纤维过滤网转动的过程中有利于其上面的烟尘脱落，防止其上的烟尘过多影响除尘效果。

4.本实用新型中所述净化箱的左侧壁上设有的进气口，所述净化箱的右侧壁上设有出气口，所述进气口的上连接有进气管，进气管内设有第一轴流风机和第一过滤网，所述进气管的左端连接有集气罩，所述出气口上连接有出气管，所述出气管内设有第二轴流风机和第二过滤网，所述出气管的右端连接有储气箱，废气在第一轴流风机的作用下从集气罩、进气管进入净化箱内，在第二轴流风机的作用下，从出气管进入储气箱内。

5.本实用新型中所述进气管和所述出气管的管壁内均设有干燥腔室，所述干燥腔室内设有干燥剂，所述进气管和所述出气管的内壁上设有与所述干燥腔室相连通的干燥孔，能够对废气除湿。

6.本实用新型中所述净化箱的内底面设有进灰孔，所述净化箱的底端连接有储灰箱，所述进灰孔与所述储灰箱相连通，便于收集烟尘。

7.本实用新型中所述净化箱的内底面安装有振动器，所述净化箱的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接，便于烟尘进入从进灰孔进入储灰箱内。

8.本实用新型中所述第一过滤网和所述第二过滤网均为HEPA过滤网，对烟尘的过滤效果好。

9.本实用新型中所述净化箱的内顶面和内底面均设有转动槽，所述从动轴安装在所述转动槽内，实现简单的活动连接。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、净化箱；2、电机；3、主动轴；4、主动轮；5、从动轴；6、从动轮；7、皮带；8、连接板；9、扇形板；10、电源；11、电加热丝；12、引风机；13、气体流动通道；14、净化盒；15、密封板；16、腔室；17、进气孔；18、通气管；19、进气口；20、出气口；21、进气管；22、第一轴流风机；23、第一过滤网；24、集气罩；25、出气管；26、第二轴流风机；27、第二过滤网；28、储气箱；29、干燥腔室；30、干燥孔；31、进灰孔；32、储灰箱；33、振动器；34、控制器；35、转动槽；36、竹炭纤维过滤网。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，包括净化箱1，净化箱1的外顶面设有电机2，电机2的下端连接有主动轴3，主动轴3上安装有主动轮4，净化箱1的内顶面和内底面之间活动连接有内部空心的从动轴5，从动轴5上安装有从动轮6，主动轮4和从动轮6之间连接有皮带7，从动轴5上连接有连接板8，从动轴5上安装有从动轮6，主动轮4和从动轮6之间连接有皮带7，从动轴5上连接有连接板8，连接板8的顶面和底面均连接有扇形板9，电机2的驱动下，扇形板9转动，能够使净化箱1内的废气流动速度加快，混合更加的均匀，提高了废气净化的效率。

净化箱1的外顶面设有电源10，从动轴5内安装有电加热丝11和引风机12，电加热丝11与电源10相连接，连接板8内设有气体流动通道13，气体流动通道13与从动轴5内部相连通，连接板8的顶面和底面均连接有净化盒14，净化盒14与净化箱1的内壁相接触，净化盒14的内侧壁上设有密封板15，密封板15将净化箱1分隔成若干个腔室16，腔室16内设有活性炭颗粒，净化盒14的外侧壁上设有与腔室16相连通的进气孔17，腔室16和气体流动通道13之间连接有通气管18，电加热丝11加热，从动轴5内部的热量在引风机12的作用下，从气体流动通道13、通气管18进入净化盒14以及净化箱1内，加热后的废气更有利于净化，活性炭颗粒可以吸附有机气体和异味。

连接板8的顶面和底面均连接有竹炭纤维过滤网，竹炭纤维过滤网与净化箱1的内壁相接触，竹炭纤维过滤网能够除尘、除异味和净化有机气体，竹炭纤维过滤网转动的过程中有利于其上面的烟尘脱落，防止其上的烟尘过多影响除尘效果。

净化箱1的左侧壁上设有的进气口19，净化箱1的右侧壁上设有出气口20，进气口19的上连接有进气管21，进气管21内设有第一轴流风机22和第一过滤网23，进气管21的左端连接有集气罩24，出气口20上连接有出气管25，出气管25内设有第二轴流风机26和第二过滤网27，出气管25的右端连接有储气箱28，废气在第一轴流风机22的作用下从集气罩24、进气管21进入净化箱1内，在第二轴流风机26的作用下，从出气管25进入储气箱28内。

进气管21和出气管25的管壁内均设有干燥腔室29，干燥腔室29内设有干燥剂，进气管21和出气管25的内壁上设有与干燥腔室29相连通的干燥孔30，能够对废气除湿。

净化箱1的内底面设有进灰孔31，净化箱1的底端连接有储灰箱32，进灰孔31与储灰箱32相连通，便于收集烟尘。

净化箱1的内底面安装有振动器33，净化箱1的外侧壁上设有控制器34，控制器34与振动器33相电性连接，便于烟尘进入从进灰孔31进入储灰箱32内。

第一过滤网23和第二过滤网27均为HEPA过滤网，对烟尘的过滤效果好。

净化箱1的内顶面和内底面均设有转动槽35，从动轴5安装在转动槽35内，实现简单的活动连接。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，包括净化箱，其特征在于：所述净化箱的外顶面设有电机和电源，所述电机的下端连接有主动轴，所述主动轴上安装有主动轮，所述净化箱的内顶面和内底面之间活动连接有内部空心的从动轴，所述从动轴内安装有电加热丝和引风机，所述电加热丝与所述电源相连接，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间连接有皮带，所述从动轴上连接有连接板，所述连接板内设有气体流动通道，所述气体流动通道与所述从动轴内部相连通，所述连接板的顶面和底面均连接有扇形板、净化盒和竹炭纤维过滤网，所述净化盒和所述竹炭纤维过滤网均与所述净化箱的内壁相接触，所述净化盒的内侧壁上设有密封板，密封板将所述净化箱分隔成若干个腔室，所述腔室内设有活性炭颗粒，所述净化盒的外侧壁上设有与所述腔室相连通的进气孔，所述腔室和所述气体流动通道之间连接有通气管，所述净化箱的左侧壁上设有的进气口，所述净化箱的右侧壁上设有出气口，所述进气口的上连接有进气管，进气管内设有第一轴流风机和第一过滤网，所述进气管的左端连接有集气罩，所述出气口上连接有出气管，所述出气管内设有第二轴流风机和第二过滤网，所述出气管的右端连接有储气箱，所述进气管和所述出气管的管壁内均设有干燥腔室，所述干燥腔室内设有干燥剂，所述进气管和所述出气管的内壁上设有与所述干燥腔室相连通的干燥孔。

2.根据权利要求1所述的用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，其特征在于：所述净化箱的内底面设有进灰孔，所述净化箱的底端连接有储灰箱，所述进灰孔与所述储灰箱相连通。

3.根据权利要求2所述的用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，其特征在于：所述净化箱的内底面安装有振动器，所述净化箱的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤网和所述第二过滤网均为HEPA过滤网。

5.根据权利要求1所述的用于铜包铝漆包线加工过程中的废气处理装置，其特征在于：所述净化箱的内顶面和内底面均设有转动槽，所述从动轴安装在所述转动槽内。