CN209076091U - 东莨菪碱粗提纯装置 - Google Patents
东莨菪碱粗提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209076091U CN209076091U CN201821463414.8U CN201821463414U CN209076091U CN 209076091 U CN209076091 U CN 209076091U CN 201821463414 U CN201821463414 U CN 201821463414U CN 209076091 U CN209076091 U CN 209076091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing chamber
- mounting groove
- crushing
- hyoscine
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种东莨菪碱粗提纯装置，包括粉碎腔，所述粉碎腔，所述粉碎腔的内侧对称开设有安装槽，所述粉碎腔的内部设有振动筛，所述振动筛的侧面固定连接有相互对称的滑动块，所述安装槽的内部滑动连接有挤压条，且安装槽的顶部设有安装槽，所述挤压条的顶部固定连接有与安装槽相适配的安装块，所述安装块通过螺钉固定在安装槽内部，所述粉碎腔的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部设有粉碎装置。本实用新型通过将粉碎腔与超声波发生器设计为一体，实现对洋金花的粉碎、混合与萃取，降低了设备的占地空间，萃取时通过超声波进行超声，提高了萃取效率，从而大大增加了东莨菪碱的提取效率，为提取操作提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及东莨菪碱提纯设备技术领域，尤其涉及一种东莨菪碱粗提纯装置。
背景技术
东莨菪碱是一种莨菪烷型生物碱,它存在于茄科植物中，分子式是C17H21NO4，作用与阿托品相似，其散瞳及抑制腺体分泌作用比阿托品强，对呼吸中枢具兴奋作用，但对大脑皮质有明显的抑制作用，此外还有扩张毛细血管、改善微循环以及抗晕船晕车等作用。
洋金花，又名大喇叭花、山茄子、凤茄花、曼陀罗花等，其分布广泛，我国的江苏、浙江、福建、安徽、内蒙、新疆等地均产，其中的东莨菪碱含量较高，通常用洋金花提取东莨菪碱都是通过二氯甲烷法提取的，在提取时需要经过粉碎、混合、萃取等步骤完成的，需要使用不同的设备完成，占地面积大，提取效率差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种东莨菪碱粗提纯装置，将装置一体化，更加方便了对东莨菪碱的提取，降低了占地面积，提高了提取效率。
根据本实用新型实施例的一种东莨菪碱粗提纯装置,包括粉碎腔，所述粉碎腔，所述粉碎腔的内侧对称开设有安装槽，所述粉碎腔的内部设有振动筛，所述振动筛的侧面固定连接有相互对称的滑动块，所述安装槽的内部滑动连接有挤压条，且安装槽的顶部设有安装槽，所述挤压条的顶部固定连接有与安装槽相适配的安装块，所述安装块通过螺钉固定在安装槽内部，所述粉碎腔的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部设有粉碎装置，所述粉碎腔顶部的一侧设有进料口，且粉碎腔的底部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器的外侧设置有进药管和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至超声波发生器的内部，所述搅拌轴位于超声波发生器内部的侧面均匀分布有多个搅拌叶片，所述超声波发生器的底部连通有出料管，所述出料管的侧面设有出料阀，所述超声波发生器的底部的四周设有支撑座。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机固定连接于密封盖的顶部，所述粉碎电机输出轴的一端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端贯穿并延伸至粉碎腔的内部，所述粉碎轴位于粉碎腔内部的侧面均匀分布有粉碎刀片。
优选的，所述振动筛上筛孔的大小为40目。
优选的，所述安装槽内腔的底部与挤压条的底部均固定连接有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧和按压板，所述按压板与滑动块的表面相互接触。
优选的，所述进药管的向上偏向角度为45°-60°。
优选的，所述支撑座的高度大于出料管的高度。
本实用新型中的有益效果是：通过将粉碎腔与超声波发生器设计为一体，实现对洋金花的粉碎、混合与萃取，降低了设备的占地空间，萃取时通过超声波进行超声，提高了萃取效率，从而大大增加了东莨菪碱的提取效率，为提取操作提供了方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种东莨菪碱粗提纯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种东莨菪碱粗提纯装置的结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型图1的背视图。
图中：1粉碎腔、2安装槽、3振动筛、4滑动块、5挤压条、6安装槽、7安装块、8密封盖、9粉碎装置、91粉碎电机、92粉碎轴、93粉碎刀片、10进料口、11超声波发生器、12进药管、13搅拌电机、14搅拌轴、15搅拌叶片、16出料管、17出料阀、18支撑座、19缓冲弹簧、20按压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，一种东莨菪碱粗提纯装置，包括粉碎腔1，粉碎腔1，粉碎腔1的内侧对称开设有安装槽2，粉碎腔1的内部设有振动筛3，振动筛3的侧面固定连接有相互对称的滑动块4，振动筛3上筛孔的大小为40目，使得混合时洋金花粉末的粒度足够小，混合更加充分，提高反应效率，安装槽2的内部滑动连接有挤压条5，且安装槽2的顶部设有安装槽6，挤压条5的顶部固定连接有与安装槽6相适配的安装块7，安装块7通过螺钉固定在安装槽6内部，安装槽6内腔的底部与挤压条5的底部均固定连接有缓冲结构，缓冲结构包括缓冲弹簧19和按压板20，按压板20与滑动块4的表面相互接触，在震动时对振动筛3的冲击力进行缓冲，降低震动对装置的影响，粉碎腔1的顶部螺纹连接有密封盖8，密封盖8的顶部设有粉碎装置9，粉碎装置9包括粉碎电机91，粉碎电机91固定连接于密封盖8的顶部，粉碎电机91输出轴的一端固定连接有粉碎轴92，粉碎轴92的一端贯穿并延伸至粉碎腔1的内部，粉碎轴92位于粉碎腔1内部的侧面均匀分布有粉碎刀片93，粉碎腔1顶部的一侧设有进料口10，且粉碎腔1的底部固定连接有超声波发生器11，超声波发生器11的外侧设置有进药管12和搅拌电机13，进药管12的向上偏向角度为45°-60°，便于进药，搅拌电机13的输出轴上固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的一端贯穿并延伸至超声波发生器11的内部，搅拌轴14位于超声波发生器11内部的侧面均匀分布有多个搅拌叶片15，超声波发生器11的底部连通有出料管16，出料管16的侧面设有出料阀17，超声波发生器11的底部的四周设有支撑座18，支撑座18的高度大于出料管15的高度，方便粗产品的流出。
工作时，接通电源，开启粉碎电机91、超声波发生器11和搅拌电机13，将洋金花从进料口10导入粉碎腔1内部，通过粉碎刀片93对洋金花进行粉碎，粉碎过后的洋金花粉末落到振动筛3表面，振动筛3对洋金花粉末进行筛选，筛选过后的粉末进入超声波发生器11内部，然后将需要加入的药品从进药管12加入，搅拌叶片15对药品与粉末进行搅拌混合，超声波发生器11对混合物进行超声提纯，提纯过后开启出料阀17，将粗东莨菪碱排出即可。
综上所述，该东莨菪碱粗提纯装置，通过将粉碎腔1与超声波发生器11设计为一体，实现对洋金花的粉碎、混合与萃取，降低了设备的占地空间，萃取时通过超声波进行超声，提高了萃取效率，从而大大增加了东莨菪碱的提取效率，为提取操作提供了方便。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种东莨菪碱粗提纯装置，其特征在于：包括粉碎腔，所述粉碎腔，所述粉碎腔的内侧对称开设有安装槽，所述粉碎腔的内部设有振动筛，所述振动筛的侧面固定连接有相互对称的滑动块，所述安装槽的内部滑动连接有挤压条，且安装槽的顶部设有安装槽，所述挤压条的顶部固定连接有与安装槽相适配的安装块，所述安装块通过螺钉固定在安装槽内部，所述粉碎腔的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部设有粉碎装置，所述粉碎腔顶部的一侧设有进料口，且粉碎腔的底部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器的外侧设置有进药管和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至超声波发生器的内部，所述搅拌轴位于超声波发生器内部的侧面均匀分布有多个搅拌叶片，所述超声波发生器的底部连通有出料管，所述出料管的侧面设有出料阀，所述超声波发生器的底部的四周设有支撑座。
2.根据权利要求1所述的东莨菪碱粗提纯装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机固定连接于密封盖的顶部，所述粉碎电机输出轴的一端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端贯穿并延伸至粉碎腔的内部，所述粉碎轴位于粉碎腔内部的侧面均匀分布有粉碎刀片。
3.根据权利要求1所述的东莨菪碱粗提纯装置，其特征在于：所述振动筛上筛孔的大小为40目。
4.根据权利要求1所述的东莨菪碱粗提纯装置，其特征在于：所述安装槽内腔的底部与挤压条的底部均固定连接有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲弹簧和按压板，所述按压板与滑动块的表面相互接触。
5.根据权利要求1所述的东莨菪碱粗提纯装置，其特征在于：所述进药管的向上偏向角度为45°-60°。
6.根据权利要求1所述的东莨菪碱粗提纯装置，其特征在于：所述支撑座的高度大于出料管的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821463414.8U CN209076091U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 东莨菪碱粗提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821463414.8U CN209076091U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 东莨菪碱粗提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209076091U true CN209076091U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67115993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821463414.8U Expired - Fee Related CN209076091U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 东莨菪碱粗提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209076091U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110180426A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种连续混合机转子 |
| CN110227592A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-13 | 邱煜 | 一种沐浴露加工用原料提取系统 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201821463414.8U patent/CN209076091U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110180426A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-08-30 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种连续混合机转子 |
| CN110227592A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-13 | 邱煜 | 一种沐浴露加工用原料提取系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208526929U (zh) | 一种中药粉碎和搅拌一体机 | |
| CN209076091U (zh) | 东莨菪碱粗提纯装置 | |
| CN108672051B (zh) | 一种便于下料的中药粉碎研磨一体机 | |
| CN207324992U (zh) | 一种自动化捣药装置 | |
| CN105728154A (zh) | 一种用于中药生产的研磨装置 | |
| CN205095897U (zh) | 一种用于制药车间的连续粉碎装置 | |
| CN206535602U (zh) | 一种中草药超微粉碎装置 | |
| CN103082865A (zh) | 具有二次研磨功能的豆浆/榨汁机 | |
| CN104437796A (zh) | 一种用于医药及化工原料的粉碎装置 | |
| CN204564261U (zh) | 一种用于中药散剂生产的一体式粉碎筛分装置 | |
| CN105233922A (zh) | 植物物料选择性粉碎与分离设备及方法 | |
| CN208146131U (zh) | 一种医药用药粉的加工装置 | |
| CN214346946U (zh) | 一种用于生产白藜芦醇原料的粉碎装置 | |
| CN109926184A (zh) | 一种药房用小型药材磨粉装置 | |
| CN207413552U (zh) | 一种用于中药制备的粉碎机 | |
| CN207655300U (zh) | 一种高效的中草药破壁粉碎机 | |
| CN205462794U (zh) | 一种颜料上料筛分设备 | |
| CN209423808U (zh) | 一种多功能中药材粉碎设备 | |
| CN205072026U (zh) | 一种荞麦膳食纤维的提取装置 | |
| CN108436991A (zh) | 一种水果切碎装置 | |
| CN108093894B (zh) | 一种剪切式秸秆超细粉碎装置 | |
| CN107051666B (zh) | 一种中药粉碎研磨装置 | |
| CN106076521B (zh) | 一种混合机 | |
| CN214638019U (zh) | 一种中药粉剂筛分装置 | |
| CN206810437U (zh) | 一种具有研磨功能的药材粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190709 Termination date: 20210907 |