CN209076077U - 一种防堵精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵精馏塔，包括塔体、若干复合填料层、喷淋循环系统。本实用新型达到了以下有益效果：本实用新型结构简单，安装方便，制作成本低；本实用新型采用复合填料层和喷淋环管的结合使用，使填料层被冲刷的更加彻底，避免精馏过程中出现堵塞，提高精馏效率。

Description

一种防堵精馏塔

技术领域

本实用新型涉及二氧化钛生产技术领域，特别是涉及一种防堵精馏塔。

背景技术

当今世界钛白产业的趋势为氯化法钛白不断发展，硫酸法钛白不断萎缩。氯化法钛白具有工艺流程短、易于自动化、三废排放少及更易获得优质金红石型钛白等优点。但我国钛白行业至今仍以硫酸法为主，氯化钛白仍无大的突破。氯化钛白生产技术难度大，关键设备结构复杂，要求耐温、防腐、耐磨等。

氯化法项目中精制工段中，蒸发器中经蒸发出的气态四氯化钛经精馏塔过滤，冷凝塔后成为液态精四氯化钛，在长时间运行后，精馏塔的填料会出现堵塞现象，从而影响蒸发器的蒸发能力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种防堵精馏塔。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种防堵精馏塔，包括塔体、若干复合填料层、喷淋循环系统；所述塔体下部有出液口；所述复合填料层内有若干个单层填料；所述单层填料之间有一定的间隔；

所述喷淋循环系统包括若干喷淋头、若干喷淋环管、外置管、过滤箱、冷却箱；

所述喷淋头安装在复合填料层上方；所述喷淋头的喷淋面积能喷淋整个复合填料层；所述喷淋环管为圆管绕成单环；所述喷淋环管上等距离安装有若干喷头；所述喷淋环管固定安装在单层填料之间的间隔内；所述喷淋环管环绕塔体内壁安装；所述喷淋环管的喷头喷淋面积至少覆盖单层填料外二分之一处；所述喷淋头和喷淋环管外使用球阀开关控制；

所述外置管一端连接出液口；所述外置管上连通有喷淋头和喷淋环管；所述外置管上缠绕有柔性保温材料；

所述过滤箱安装在靠近出液口处的外置管上；所述冷却箱安装在过滤箱右侧的外置管上。

优选的，所述喷头安装在喷淋环管的内侧或下端。

优选的，所述复合填料层至少有两个；所述复合填料层内至少有两个单层填料。

优选的，所述复合填料层内填充的为鲍尔环填料。

本实用新型的作用原理：

本实用新型结合四氯化钛实际精馏过程中遇到的问题，来设计。

传统的填料层厚度较厚，在喷淋过程中喷淋的液体经过流动在填料层下端已经失去从喷淋头喷射出来的冲击力，只能在重力的作用下流动，冲刷力小，对填料层下部的填料冲刷效果差。且喷淋头下方中心部分的冲刷效果好，而填料层外圈则冲刷效果较差。

本实用新型的精馏塔采用复合填料层、喷淋头以及喷淋环管。喷淋头位于复合填料层上，喷淋出的液体用于冲刷填料层，防止填料层堵塞。喷淋环管安装在复合填料层内，该安装方式以及复合填料层的结构将原来较厚的填料层拆分为较薄的填料层。喷淋环管则从填料层外圈进行喷淋，弥补了喷淋头无法覆盖填料层外圈的问题。复合填料层更改为有间隔的单层填料后，再结合间隔内安装的喷淋环管，从根本上解决了底部填料层冲刷效果不好的问题。

本实用新型的喷淋头、喷淋环管内的液体为循环使用，通过外置管将液体从精馏塔底部循环到喷淋头或喷淋环管上。在外置管上设置有过滤箱和冷却箱，过滤箱用于过滤杂质，且过滤箱清理方便快捷。冷却箱用于冷却液体。外置管上还缠绕有柔性保温材料，可起到保温的作用。循环采用的动力为现有技术，在此不再做说明。

且每个喷淋环管和喷淋头都均有球阀开关控制，在蒸发器压力高时，开启喷淋装置，用于冲刷填料。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，安装方便，制作成本低；本实用新型采用复合填料层和喷淋环管的结合使用，使填料层被冲刷的更加彻底，避免精馏过程中出现堵塞，提高精馏效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷淋环管的结构示意图；

图3为本实用新型复合填料层的结构示意图。

图中：1、塔体；2、复合填料层；3、出液口；4、单层填料；5、喷淋头； 6、喷淋环管；7、外置管；8、过滤箱；9、冷却箱；10、喷头；11、球阀；12、间隔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图3所示，一种防堵精馏塔，包括塔体1、两个复合填料层2、喷淋循环系统；塔体1下部有出液口3。

复合填料层2内有三个单层填料4；单层4之间有间隔12。

喷淋循环系统包括两个喷淋头5、四个喷淋环管6、外置管7、过滤箱8、冷却箱9。

喷淋头5安装在复合填料层4上方；喷淋头5的喷淋面积能喷淋整个复合填料层2。喷淋环管6为圆管绕成单环；喷淋环管6下端及内侧均等距离安装有十六个喷头10；喷淋环管6固定安装在单层填料6之间的间隔12内；喷淋环管6环绕塔体1内壁安装；喷淋环管6的喷头10喷淋面积覆盖单层填料4外二分之一处。喷淋头5和喷淋环管6均使用球阀11开关控制。

外置管7一端连接出液口3；外置管7上连通有喷淋头5和喷淋环管6；外置管7上缠绕有柔性保温材料。过滤箱8安装在靠近出液口3处的外置管7上；冷却箱9安装在过滤箱8右侧的外置管7上。

其中，复合填料层2内填充的为鲍尔环填料。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防堵精馏塔，其特征在于：包括塔体、若干复合填料层、喷淋循环系统；所述塔体下部有出液口；所述复合填料层内有若干个单层填料；所述单层填料之间有一定的间隔；

所述喷淋循环系统包括若干喷淋头、若干喷淋环管、外置管、过滤箱、冷却箱；

所述喷淋头安装在复合填料层上方；所述喷淋头的喷淋面积能喷淋整个复合填料层；所述喷淋环管为圆管绕成单环；所述喷淋环管上等距离安装有若干喷头；所述喷淋环管固定安装在单层填料之间的间隔内；所述喷淋环管环绕塔体内壁安装；所述喷淋环管的喷头喷淋面积至少覆盖单层填料外二分之一处；所述喷淋头和喷淋环管外使用球阀开关控制；

所述外置管一端连接出液口；所述外置管上连通有喷淋头和喷淋环管；所述外置管上缠绕有柔性保温材料；

所述过滤箱安装在靠近出液口处的外置管上；所述冷却箱安装在过滤箱右侧的外置管上。

2.根据权利要求1所述的一种防堵精馏塔，其特征在于：所述喷头安装在喷淋环管的内侧或下端。

3.根据权利要求2所述的一种防堵精馏塔，其特征在于：所述复合填料层至少有两个；所述复合填料层内至少有两个单层填料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防堵精馏塔，其特征在于：所述复合填料层内填充的为鲍尔环填料。