CN215463609U - 一种酸解高效预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酸解高效预混装置,其特征在于:计量槽(1)的出酸管A底端连接多根出酸支管B,出酸支管B管口设有喷头(7),喷头(7)设入预混槽(3)内;矿粉计量斗(2)底部的下矿管连接预混槽(3),预混槽(3)底部外周设置冷却水外槽(4);来自冷水机组的出水管C连接环形喷头(5),环形喷头(5)沿着预混槽(3)外围布设,出水管C上设有气动阀(10);所述冷却水外槽(4)的底部设有排水管D,排水管D返回连接所述出水管C;预混槽(3)底部设有放料管E。设计简单、消耗物资少、易制作、操作方便,可有效的降低预混槽内温度控制浓硫酸活性,抑制料液因温度过高而提前反应,减少事故的发生,保障生产的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于钛白粉生产技术领域,具体涉及一种酸解高效预混装置。
背景技术
在硫酸法钛白粉生产过程中,涉及一种化学反应即酸解反应,为了提高酸解率,在进入反应釜之前将硫酸和矿粉在预混槽之内搅拌混合均匀。目前国内和国际上通常使用的预混合装置大多就只有一个简单的槽体外加机械搅拌构成。但在目前的使用过程中发现,当往预混合设备里加钛铁矿粉和浓硫酸混合时会有大量的矿粉外溢扩散,一部分矿粉和硫酸雾一起粘黏附着在了搅拌设备和混合槽壁上,形成一层层坚固异常的结块,不仅影响设备的正常使用周期,而且需要投入大量的人力时间金钱去清理,造成物料的浪费。为了克服以上种种的生产影响因素和不足,现迫切需要开发设计一种新型的预混合装置,以满足正常生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是避免现有技术的不足,提供一种酸解高效预混装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种酸解高效预混装置,其特征在于:计量槽的出酸管A底端连接多根出酸支管B,出酸支管B管口设有喷头,喷头设入预混槽内;矿粉计量斗底部的下矿管连接预混槽,预混槽底部外周设置冷却水外槽;来自冷水机组的出水管C连接环形喷头,环形喷头沿着预混槽)外围布设,出水管C上设有气动阀;所述冷却水外槽的底部设有排水管D,排水管D返回连接所述出水管C;预混槽底部放料管E设有上顶阀。
所述出酸支管B有四根,间隔均匀设置;喷头伸入槽预混槽内15-20厘米,喷头开口距离预混槽槽壁1米。
所述冷却水外槽是在预混槽底部锥体外部设置一层外夹套。
所述预混槽内设有一体化温度变送器,一体化温度变送器与所述气动阀连锁。
所述放料管E上端设有音叉液位开关。
本实用新型的有益效果:设计简单、消耗物资少、易制作、操作方便,可有效的降低预混槽内温度控制浓硫酸活性,抑制料液因温度过高而提前反应,减少事故的发生,保障生产的连续性。还可以有效的减少酸雾和矿粉在内槽壁和搅拌装置上的粘结,并且在回收外溢矿粉的同时减少了粉尘颗粒物排放保护了环境,彻底解决在酸解预混合阶段预混合分配槽内的结块现象,延长设备使用时间,提高生产效率,减少人工清理劳动量。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型喷头布设示意图;
图中:1-计量槽,2-矿粉计量斗,3-预混槽,4-冷却水外槽,5-环形喷头,6-音叉液位开关,7-喷头,8-一体化温度变送器,9-上顶阀,10-气动阀 。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:见图1,一种酸解高效预混装置,其特征在于:计量槽1的出酸管A底端连接多根出酸支管B,出酸支管B管口设有喷头7,喷头7设在预混槽3内;矿粉计量斗2底部的下矿管连接预混槽3,预混槽3底部外周设置冷却水外槽4;来自冷水机组的出水管C连接环形喷头5,环形喷头5沿着预混槽3外围布设,出水管C上设有气动阀10;所述冷却水外槽4的底部设有排水管D,排水管D返回连接所述出水管C;预混槽3底部设有放料管E,放料管E上设有上顶阀9和音叉液位开关6。
所述出酸支管B有四根,间隔均匀设置;喷头7伸入槽预混槽3内15-20厘米,喷头7开口距离预混槽槽壁1米。
所述冷却水外槽4是在预混槽3底部锥体外部设置一层外夹套。
所述预混槽3内设有一体化温度变送器8,一体化温度变送器8与所述气动阀10连锁。
工作过程:来自冷水机组的出水管C与环形喷头5相连接,由气动阀10控制开关,预混槽3内装有一体化温度变送器8,一体化温度变送器8与气动阀10连锁,在自动顺控程序内设定温度值为35℃,当预混槽3内料液温度上升为35℃时,气动阀10自动开启冷水从环形喷头5喷出,根据热传递原理换热冷却槽内温度,在冷却水外槽4的最底部设置的排水管D通向冷水机组出水管C,以此循环,当槽内温度降低至30℃以下或是料液完成预混放料进入下一阶段,出水管C上的气动阀10自动关闭。
喷头7为扇形喷头,由计量槽1出酸管A上的气动阀控制,该喷头成贝壳状,开口角度120度,喷头喷口5毫米。每次加酸阀门开启,硫酸经过重力自喷头7流出冲洗预混槽3槽壁上粘结的矿粉。
Claims (5)
1.一种酸解高效预混装置,其特征在于:计量槽(1)的出酸管A底端连接多根出酸支管B,出酸支管B管口设有喷头(7),喷头(7)设在预混槽(3)内;矿粉计量斗(2)底部的下矿管连接预混槽(3),预混槽(3)底部外周设置冷却水外槽(4);来自冷水机组的出水管C连接环形喷头(5),环形喷头(5)沿着预混槽(3)外围布设,出水管C上设有气动阀(10);所述冷却水外槽(4)的底部设有排水管D,排水管D返回连接所述出水管C;预混槽(3)底部设有放料管E,放料管E上设有上顶阀(9)。
2.如权利要求1所述的一种酸解高效预混装置,其特征在于:所述出酸支管B有四根,间隔均匀设置;喷头(7)伸入槽预混槽(3)内15-20厘米,喷头(7)开口距离预混槽槽壁1米。
3.如权利要求1所述的一种酸解高效预混装置,其特征在于:所述冷却水外槽(4)是在预混槽(3)底部锥体外部设置一层外夹套。
4.如权利要求1所述的一种酸解高效预混装置,其特征在于:所述预混槽(3)内设有一体化温度变送器(8),一体化温度变送器(8)与所述气动阀(10)连锁。
5.如权利要求1所述的一种酸解高效预混装置,其特征在于:所述放料管E上端设有音叉液位开关(6)。
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CN202121400766.0U CN215463609U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种酸解高效预混装置 |
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CN202121400766.0U Active CN215463609U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种酸解高效预混装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114988465A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-02 | 甘肃东方钛业有限公司 | 一种酸解预混槽结垢的高效回收利用方法 |
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2021
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