CN207042266U - 一种硅酸钠溶解装置 - Google Patents

Abstract

一种硅酸钠溶解装置，包括罐体、操作平台、支架、固定在操作平台上的电机、所述罐体内设有旋转轴，所述旋转轴贯穿罐体，一端与旋转轴承连接，一端与电机连接，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述罐体左侧壁上部设有进水管，所述罐体左侧壁下部设有进气管，本装置结构设计科学合理，溶解效果好，溶解时间短且能耗低。

Description

一种硅酸钠溶解装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠的溶解设备，尤其涉及一种硅酸钠溶解装置。

背景技术

硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。工业上：硅酸钠通常采用石英粉加上纯碱，在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒.再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。

固体硅酸钠是制备偏硅酸的原料，在生产过程中先要把块状的硅酸钠在高温高压下溶解成40%左右的硅酸钠溶液，一般最常用的方法是立式带搅拌的反应釜，但是立式反应釜容量较少，并且溶解效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容量大，且溶解效果好，溶解时间短，便于清洗的一种硅酸钠溶解装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种硅酸钠溶解装置，包括罐体、操作平台、支架、固定在操作平台上的电机，所述罐体内设有旋转轴，所述旋转轴贯穿罐体，一端与旋转轴承连接，一端与电机连接，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述罐体侧壁上部设有进水管，进水管在罐体内与旋转轴平行且位于旋转轴上方，所述进水管上设有若干喷头，所述罐体侧壁下部设有进气管，进气管在罐体内与旋转轴平行且位于旋转轴下方，所述进气管上设有若干曝气头。

作为优选，所述罐体下方设有滚轮，罐体桶壁上设有轨道，所述滚轮通过支架固定在地面上，滚轮嵌入罐体桶壁的轨道内。

作为优选，所述进水管和进气管与罐体侧壁连接处设有活接头。

作为优选，所述罐体内壁涂有防腐耐高温涂层。

作为优选，所述操作平台上还设有爬梯。

本实用新型的有益之处：进水管和进气管与罐体侧壁连接处设有活接头，保证罐体在旋转的过程中，进水管和进气管保证不动，进水管上设有喷头，便于进水和清洗罐体；进气管上设有曝气头，冲入气体，可以加速固体的溶解，同时旋转轴上设有搅拌叶片也有助于加速溶解，溶解效果好，缩短了溶解时间短，在罐体下方设置滚轮，罐体桶壁上设置轨道，滚轮一端固定在地面，一端嵌入轨道内，即有助于支撑罐体，提供稳定性，又有助于罐体的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1是罐体、1.1是轨道、2是操作平台、3是支架、4是电机、5是旋转轴、5.1是搅拌叶片、5.2是旋转轴承、6是进水管、6.1是喷头、7是进气管、7.1是曝气头、8是滚轮、9是爬梯、10是活接头。

具体实施例

一种硅酸钠溶解装置，包括罐体1、操作平台2、支架3、固定在操作平台2上的电机4，所述罐体1内设有旋转轴5，所述旋转轴5贯穿罐体1，一端与旋转轴承5.2连接，一端与电机4连接，所述旋转轴5上设有搅拌叶片5.1，所述罐体1侧壁上部设有进水管6，进水管6在罐体1内与旋转轴5平行且位于旋转轴5上方，所述进水管6上设有若干喷头6.1，所述罐体1侧壁下部设有进气管7，进气管7在罐体1内与旋转轴5平行且位于旋转轴5下方，所述进气管7上设有若干曝气头7.1，所述罐体1下方设有滚轮8，罐体1桶壁上设有轨道1.1，所述滚轮8通过支架3固定在地面上，滚轮8嵌入罐体1桶壁的轨道1.1内，所述进水管6和进气管7与罐体1侧壁连接处设有活接头10，所述罐体1内壁涂有防腐耐高温涂层，所述操作平台2上还设有爬梯9。

Claims (5)

1.一种硅酸钠溶解装置，包括罐体、操作平台、支架、固定在操作平台上的电机、其特征在于：所述罐体内设有旋转轴，所述旋转轴贯穿罐体，一端与旋转轴承连接，一端与电机连接，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述罐体侧壁上部设有进水管，进水管在罐体内与旋转轴平行且位于旋转轴上方，所述进水管上设有若干喷头，所述罐体侧壁下部设有进气管，进气管在罐体内与旋转轴平行且位于旋转轴下方，所述进气管上设有若干曝气头。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解装置，其特征在于：所述罐体下方设有滚轮，罐体桶壁上设有轨道，所述滚轮通过支架固定在地面上，滚轮嵌入罐体桶壁的轨道内。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解装置，其特征在于：所述进水管和进气管与罐体侧壁连接处设有活接头。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解装置，其特征在于：所述罐体内壁涂有防腐耐高温涂层。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解装置，其特征在于：所述操作平台上还设有爬梯。