CN209074238U - 一种碳化硅内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅内胆，属于厨房烹饪器具技术领域，包括将混合有粘结剂的碳化硅粉经热压烧结后形成的内胆本体，所述内胆本体的内表面和外表面覆盖有保护层。本实用新型所述的碳化硅内胆结构合理、性能稳定、热分布均匀，其以碳化硅粉和粘结剂为原料，经热压烧结形成内胆本体，并在内胆本体表面覆盖保护内胆本体的保护层，一方面，由于碳化硅的热膨胀系数小，能够耐急冷急热的温度变化，温度急剧变化时不会对其造成影响，使用寿命长，另一方面，碳化硅的导热系数大，导热性能佳，使得电磁加热存在的集中加热问题得到补偿，热分布更加均匀，可以兼容电磁加热和传统电热传导模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，特别是一种碳化硅内胆。
背景技术
目前，基于电磁加热的内胆多选用复合板内胆或贴有金属导磁膜的陶瓷内胆，由于金属和陶瓷的导热率低，热分布不均匀影响烹饪效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、性能稳定、热分布均匀的碳化硅内胆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种碳化硅内胆，包括将混合有粘结剂的碳化硅粉经热压烧结后形成的内胆本体，所述内胆本体的内表面和外表面覆盖有保护层。
优选的，所述内胆本体的厚度在2mm-8mm之间。
优选的，所述内胆本体的热导率在92W/(m·K)和166W/(m·K)之间。
优选的，所述保护层是厚度在10um-60um之间的陶瓷油层或水性油层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的碳化硅内胆结构合理、性能稳定、热分布均匀，其以碳化硅粉和粘结剂为原料，经热压烧结形成内胆本体，并在内胆本体表面覆盖保护内胆本体的保护层，一方面，由于碳化硅的热膨胀系数小，能够耐急冷急热的温度变化，温度急剧变化时不会对其造成影响，使用寿命长，另一方面，碳化硅的导热系数大，导热性能佳，使得电磁加热存在的集中加热问题得到补偿，热分布更加均匀，可以兼容电磁加热和传统电热传导模式。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种碳化硅内胆，包括将混合有粘结剂的碳化硅粉经热压烧结后形成的内胆本体1，所述内胆本体1的内表面和外表面覆盖有保护层2。
本实用新型所述的碳化硅内胆结构合理、性能稳定、热分布均匀，其以碳化硅粉和粘结剂为原料，经热压烧结形成内胆本体1，并在内胆本体1表面覆盖保护内胆本体1的保护层2，一方面，由于碳化硅的热膨胀系数小，能够耐急冷急热的温度变化，温度急剧变化时不会对其造成影响，使用寿命长，另一方面，碳化硅的导热系数大，导热性能佳，使得电磁加热存在的集中加热问题得到补偿，热分布更加均匀，可以兼容电磁加热和传统电热传导模式。
其中，所述内胆本体1的厚度在2mm-8mm之间，所述保护层2是厚度在10um-60um之间的陶瓷油层或水性油层。
碳化硅内胆的加工工序包括：压制、车削、数控加工、烧结、磨削、研磨、抛光。
需要特别指出的是，热压烧结是指在碳化硅加热烧结的同时，施加一定的轴向压力而进行的烧结。热压烧结可增大碳化硅粒子间接触面积，降低烧结温度，缩短烧结时间，增加烧结体的致密化，促使碳化硅烧结。为了使碳化硅粒子更容易烧结，通常还加入B、C、AL、Y2O3、AL2O3等烧结助剂来促进烧结。
使用不同的烧结助剂，烧结出来的内胆本体1热导率不同，其中，热导率在92W/(m·K)和166W/(m·K)之间。如以Y2O3和AL2O3为烧结助剂，在2000℃、30MPa的烧结条件下，烧结出来的内胆本体1热导率较低，仅为92W/(m·K)；以Y2O3和LAO3为烧结助剂，在2000℃、40MPa的条件下烧结2h，内胆本体1的热导率为166W/(m·K)，一方面，所添加的Y2O3具有驱氧能力，从而净化晶格，减少晶格缺陷，增大纯度，提高导热率；另一方面，以LAO3代替AL2O3，可以确保Y2O3不形成低导热率的YAG，避免导热率降低。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种碳化硅内胆，其特征在于，包括将混合有粘结剂的碳化硅粉经热压烧结后形成的内胆本体(1)，所述内胆本体(1)的内表面和外表面覆盖有保护层(2)。
2.根据权利要求1所述的碳化硅内胆，其特征在于，所述内胆本体(1)的厚度在2mm-8mm之间。
3.根据权利要求1所述的碳化硅内胆，其特征在于，所述内胆本体(1)的热导率在92W/(m·K)和166W/(m·K)之间。
4.根据权利要求1所述的碳化硅内胆，其特征在于，所述保护层(2)是厚度在10um-60um之间的陶瓷油层或水性油层。
Priority Applications (1)
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| CN201820859289.6U CN209074238U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种碳化硅内胆 |
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Publications (1)
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| CN209074238U true CN209074238U (zh) | 2019-07-09 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820859289.6U patent/CN209074238U/zh active Active
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