CN209074195U - 电水壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电水壶，该电水壶包括壶体和液位检测组件，所述液位检测组件包括密封垫、至少一片第一金属片和至少一片第二金属片，所述密封垫设置于所述壶体的外侧，所述密封垫还设置有密封槽；所述第一金属片设置于所述密封槽内，所述第一金属片和第二金属片用于检测所述壶体内的液位。本实用新型利用第一金属片或第二金属片的电容值改变来检测壶体内的液位，进而控制壶体内液位的高度，防止了电水壶的干烧及溢壶现象的产生；同时本实用新型将第一金属片设置于密封垫的密封槽内，防止电水壶在清洗过程中第一金属片受水汽影响而发生氧化变色。
Description
技术领域
本实用新型涉及电水壶技术领域，具体涉及一种具有液位检测功能的电水壶。
背景技术
目前市场上有些电水壶没有液位检测功能，如壶内没有装水，就很容易发生干烧，特别是在水壶煮食食物的时候，水位装的过满，又很容易发生溢壶。而现有技术中带有液位检测功能的电水壶，其液位检测装置又没有密封保护，很容易使液位检测装置受水汽影响。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种带有液位检测功能而且不会受水汽影响的电水壶。
为了实现上述目的，本实用新型具体采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种电水壶，该电水壶包括壶体和液位检测组件，所述液位检测组件包括密封垫、至少一片第一金属片和至少一片第二金属片，所述密封垫设置于所述壶体的外侧，所述密封垫还设置有密封槽；所述第一金属片设置于所述密封槽内，所述第一金属片和第二金属片用于检测所述壶体内的液位。
优选地，所述密封槽包括第一密封槽和第二密封槽，所述第一金属片设置于所述第一密封槽内，所述第二金属片设置于所述第二密封槽内。
优选地，所述第一密封槽和第二密封槽分别设置于所述密封垫的内侧。
优选地，所述第一密封槽和第二密封槽的周边分别设置有密封筋。
优选地，所述液位检测组件还包括第一塞片和第二塞片，所述第一密封槽和第二密封槽分别设置于所述密封垫的外侧；所述第一塞片设置于所述第一密封槽内并位于所述第一金属片的外侧，所述第二塞片设置于所述第二密封槽内并位于所述第二金属片的外侧。
优选地，所述电水壶还包括底座，所述壶体设置于所述底座的上部，所述第二金属片设置于所述底座面向所述壶体的一侧。
优选地，所述密封槽设置于所述密封垫的内侧。
优选地，所述密封槽的周边分别设置有密封筋。
优选地，所述液位检测组件还包括塞片，所述密封槽设置于所述密封垫的外侧，所述塞片设置于所述密封槽内并位于所述第一金属片的外侧。
优选地，所述电水壶还包括手柄，所述手柄与所述壶体固定连接并位于所述密封垫的外侧。
相比于现有技术，本实用新型的电水壶设置有液位检测组件，该液位检测组件包括密封垫、至少一片第一金属片和至少一片第二金属片，所述密封垫设置于所述壶体的外侧，所述密封垫还设置有密封槽；所述第一金属片设置于所述密封槽内，所述第一金属片和第二金属片用于检测所述壶体内的液位；从而在壶体内的液位上升时，利用第一金属片或第二金属片的电容值改变来检测壶体内的液位，进而控制壶体内液位的高度，防止了电水壶的干烧及溢壶现象的产生；同时本实用新型将第一金属片设置于密封垫的密封槽内，防止电水壶在清洗过程中第一金属片受水汽影响而发生氧化变色。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电水壶剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例的电水壶立体分解图；
图4为本实用新型实施例的电水壶另一角度立体分解图；
图5为本实用新型实施例的电水壶立体图；
图6为本实用新型另一实施例的电水壶立体分解图；
图7为本实用新型另一实施例的电水壶剖视图；
图8为图7中B处的局部放大图；
附图标记：
1-底座；
11-底壳；
12-控制板；
13-线圈盘；
14-风扇；
2-壶体；
21-壶身；
22-壶盖；
23-加热板；
24-导磁膜；
25-固定圈；
251-螺孔；
3-手柄；
31-手柄本体；
32-手柄盖；
4-液位检测组件；
41-第一金属片；
42-第二金属片；
43-密封垫；
431-第一密封槽；
432-第二密封槽；
433-第一引线槽；
4331-通孔；
434-密封筋；
44-引线；
45-第一塞片；
46-第二塞片；
47-第二引线槽；
5-上连接器；
6-下连接器；
7-温度传感器；
8-螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，本申请的实施例公开了一种电水壶，该电水壶包括底座1、壶体2、手柄3和液位检测组件4。其中，壶体2设置于底座1的上部，手柄3设置于壶体2的外侧，液位检测组件4设置于壶体2的外侧并位于手柄3的内侧，同时液位检测组件4与底座1相连，从而通过该液位检测组件4检测壶体2内的液位，进而防止电水壶干烧或溢壶。
底座1包括底壳11、控制板12、线圈盘13和风扇14。其中，控制板12、线圈盘13和风扇14分别设置于底壳11内；线圈盘13用于给壶体2内的液体加热；控制板12与线圈盘13相连，用于控制线圈盘13的加热时间及加热功率；而风扇14用于给控制板12和线圈盘13散热。
如图3、图4、图5所示，液位检测组件4包括第一金属片41、第二金属片42、密封垫43和引线44。其中，第一金属片41与第二金属片42的大小相同，密封垫43的内侧开设有与第一金属片41、第二金属片42分别对应设置的第一密封槽431和第二密封槽432，密封垫43的外侧开设有第一引线槽433，在第一引线槽433内设置有通孔4331。第一金属片41设置于第一密封槽431内，第二金属片42设置于第二密封槽432内，引线44设置于第一引线槽433内，并且引线44的一端穿过通孔4331与第一金属片41、第二金属片42分别连接，引线44的另一端与控制板12连接。从而能够以其中一个金属片的电容值作为参考值，而通过检测另一个金属片的电容值的变化量来检测壶体2内液位，防止干烧或溢壶现象的产生。
在本实施例中，为了进一步防止第一金属片41、第二金属片42受水汽影响氧化变色，在第一密封槽431和第二密封槽432的周边还设置有密封筋434，第一金属片41和第二金属片42分别涂有涂层。而为了更大范围地检测壶身21内的液位，第二金属片42设置于第一金属片41的下方。
壶体2包括壶身21、壶盖22、加热板23、导磁膜24和固定圈25，手柄3包括手柄本体31和手柄盖32。其中，壶身21由非金属材料制成，比如，壶身21可以由玻璃材料制成。壶盖22盖合于壶身21的顶部开口，加热板23设置于壶身21的底部，导磁膜24设置于加热板23的外表面，固定圈25设置于加热板23的下部，并且固定圈25上开设有螺孔251。手柄本体31的上部与壶身21上部卡接，手柄本体31的下部通过螺栓8与固定圈25固定连接，手柄盖32卡接于手柄本体31的外侧。
在本实施例中，还包括上连接器5、下连接器6和温度传感器7。温度传感器7设置于壶身21的侧壁上，用于检测壶身21内的液体的温度。上连接器5设置于手柄本体31的下部，下连接器6设置于底壳11内，并且引线44与上连接器5连接，上连接器5和下连接器6连接，下连接器6与控制板12连接。
本申请还公开了另一实施方法，在本实施方法中，密封垫43的内侧开设有与第一金属片41对应设置密封槽，密封槽的周边设置有密封筋434，密封垫43的外侧开设有引线槽，在引线槽内设置有通孔。第一金属片41设置于该密封槽内，引线44设置于引线槽内，引线44的一端穿过通孔与第一金属片41连接，引线44的另一端与控制板12连接。第二金属片42设置于底壳11内面向壶体2的一侧并与控制板12连接。从而能够以第二金属片42的电容值作为参考值，通过检测第一金属片41的电容值的变化量来检测壶体2内的液位，防止干烧或溢壶现象的产生。
本申请还公开了另一实施方法，具体如图6、图7及图8所示，在本实施例中，还包括第一塞片45和第二塞片46，密封垫43的外侧开设有第一引线槽433，第一塞片45和第二塞片46的外侧分别开设有第二引线槽47，第二引线槽47内开设有通孔4331。密封垫43的外侧开设有与第一金属片41、第二金属片42分别对应设置的第一密封槽431和第二密封槽432，第一金属片41和第一塞片45分别设置于第一密封槽431内，并且第一塞片45位于第一金属片41的外侧，第二金属片42和第二塞片46分别设置于第二密封槽432内，并且第二塞片46位于第二金属片42的外侧。引线44设置于第一引线槽433及第二引线槽47内，并且引线44的一端穿过通孔4331与第一金属片41、第二金属片42分别连接，引线44的另一端与控制板12连接。从而能够以其中一个金属片的电容值作为参考值，而通过检测另一个金属片的电容值的变化量来检测壶体2内液位，防止干烧或溢壶现象的产生。
在本实施例中，第一密封槽431中位于第一金属片41与壶身21之间的槽壁厚度小于1毫米，优选等于0.5毫米。第二密封槽432中位于第二金属片42与壶身21之间的槽壁厚度小于1毫米，优选等于0.5毫米。以实现更好的检测壶身21内的液位，同时又能防止第一金属片41或第二金属片42受水汽影响氧化变色。
本申请还公开了另一实施方法，在本实施方法中，还包括塞片，密封垫43的外侧开设有第一引线槽433，塞片的外侧开设有第二引线槽47，第二引线槽47内开设有通孔4331。密封垫43的外侧开设有与第一金属片41对应设置的密封槽，第一金属片41和塞片分别设置于该密封槽内，并且塞片位于第一金属片41的外侧。引线44设置于第一引线槽433和第二引线槽47内，并且线引44的一端穿过通孔4331与第一金属片41连接，引线44的另一端与控制板12连接。第二金属片42设置于底壳11内面向壶体2的一侧并与控制板12连接。从而能够以第二金属片42的电容值作为参考值，通过检测第一金属片41的电容值的变化量来检测壶体2内的液位，防止干烧或溢壶现象的产生。
在本实施例中，第一密封槽431中位于第一金属片41与壶身21之间的槽壁厚度小于1毫米，优选等于0.5毫米。从而实现更好的检测壶身21内的液位，同时又能防止第一金属片41或第二金属片42受水汽影响氧化变色。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电水壶，其特征在于，包括壶体和液位检测组件，所述液位检测组件包括密封垫、至少一片第一金属片和至少一片第二金属片，所述密封垫设置于所述壶体的外侧，所述密封垫还设置有密封槽；
所述第一金属片设置于所述密封槽内，所述第一金属片和第二金属片用于检测所述壶体内的液位。
2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述密封槽包括第一密封槽和第二密封槽，所述第一金属片设置于所述第一密封槽内，所述第二金属片设置于所述第二密封槽内。
3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，所述第一密封槽和第二密封槽分别设置于所述密封垫的内侧。
4.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于，所述第一密封槽和第二密封槽的周边分别设置有密封筋。
5.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，所述液位检测组件还包括第一塞片和第二塞片，所述第一密封槽和第二密封槽分别设置于所述密封垫的外侧；
所述第一塞片设置于所述第一密封槽内并位于所述第一金属片的外侧，所述第二塞片设置于所述第二密封槽内并位于所述第二金属片的外侧。
6.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述电水壶还包括底座，所述壶体设置于所述底座的上部，所述第二金属片设置于所述底座面向所述壶体的一侧。
7.根据权利要求6所述的电水壶，其特征在于，所述密封槽设置于所述密封垫的内侧。
8.根据权利要求7所述的电水壶，其特征在于，所述密封槽的周边分别设置有密封筋。
9.根据权利要求6所述的电水壶，其特征在于，所述液位检测组件还包括塞片，所述密封槽设置于所述密封垫的外侧，所述塞片设置于所述密封槽内并位于所述第一金属片的外侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电水壶，其特征在于，所述电水壶还包括手柄，所述手柄与所述壶体固定连接并位于所述密封垫的外侧。
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Cited By (1)
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| CN111010757A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 深圳市鑫汇科股份有限公司 | 电磁加热方法及电磁加热装置 |
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2018
- 2018-10-09 CN CN201821635559.1U patent/CN209074195U/zh active Active
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| CN111010757A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 深圳市鑫汇科股份有限公司 | 电磁加热方法及电磁加热装置 |
| CN111010757B (zh) * | 2019-12-20 | 2022-03-18 | 深圳市鑫汇科股份有限公司 | 电磁加热方法及电磁加热装置 |
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