CN209072248U - 平衡块及具有该平衡块的压缩机 - Google Patents

平衡块及具有该平衡块的压缩机 Download PDF

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冯中南
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Abstract

本实用新型公开了一种平衡块及具有该平衡块的压缩机,涉及压缩机驱动技术领域,其技术方案要点是,包括呈环形的设置的底盘和设于底盘上呈弧形设置的凸台,底盘上设有轴向贯通的第一通孔,底盘上设有一台阶部,台阶部呈弧形设置,且与底盘的等径,台阶部上侧与凸台一体成型,下侧与底盘一体成型,台阶部沿底盘和凸台之间的连接面为非连续平面。技术效果是,1、底盘与凸台之间具有一个一体连接的台阶部,平衡块旋转启停时,产生的圆周方向的作用力通过台阶部过渡消散,避免惯力集中在连接处的底边,改善结构强度;2、台阶部可以引流,将旋转过程中的风流朝向两侧导引,降低旋转过程中的空气阻力,并且减小了风流对凸台的影响。

Description

平衡块及具有该平衡块的压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机驱动技术领域,特别涉及一种平衡块及具有该平衡块的压缩机。
背景技术
现有技术中具有压缩机的电器产品中,其压缩机通常是由电机带动的,比如,冰箱、空调、冷水机等。电机的输出轴与压缩机的曲轴相连接,进而带动压缩机的曲轴做功,由于曲轴在高速转动过程中,会带动电机输出轴产生偏离其转动中心的趋势,进而对电机的稳定性造成影响。
为了避免曲轴对电机的稳定性造成影响,在压缩机的曲轴上通常设有平衡块。平衡块在压缩机曲轴的转动过程中,能够抵消压缩机曲轴对电机输出轴的径向作用力,进而使电机输出轴在转动过程中受到的径向力达到平衡状态,保证了电机的稳定运行。
目前,公开号为CN101110541A的中国专利公开了一种压缩机电机转子平衡块结构,包括上部的凸台和下部的底盘,在平衡块的上部形成的凸台呈弧状体,在平衡块的下部形成的底盘呈环状体,在底盘中央部分形成圆形贯通孔。在贯通孔的外围、底盘的平面上形成三个均布贯通孔,穿过贯通孔的螺钉把平衡块固定在电机的转子上。
上述的平衡块结构通过对原底盘进行去重,通过减小底盘的体积,来使平衡块的质量减少,降低了铜材用量。但是:底盘的体积减少后,底盘与凸台之间的连接处为直角过渡,带棱边,平衡块旋转启停时,会产生圆周方向的惯性,该方向的作用力在长时间下,导致底盘与凸台之间的连接处产生疲劳,结构强度降低,产生裂纹从而报废。
实用新型内容
本实用新型的一目的是提供一种平衡块,其具有结构强度好、使用寿命长的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种平衡块,包括呈环形的设置的底盘和设于底盘上呈弧形设置的凸台,底盘上设有轴向贯通的第一通孔,所述底盘上设有一台阶部,台阶部呈弧形设置,且与底盘的等径,台阶部上侧与凸台一体成型,下侧与底盘一体成型,所述台阶部沿底盘和凸台之间的连接面为非连续平面。
通过采用上述技术方案,底盘与凸台之间具有一个一体连接的台阶部,增加了底盘和凸台之间的连接厚度,并且台阶部具有一个非连接的平面,将底盘和凸台之间的连接面的直角过渡该为多个非连续的平面过渡,平衡块旋转启停时,产生的圆周方向的作用力通过非连续的平面过渡消散,避免惯力集中在连接处的底边,改善结构强度。
进一步设置:所述非连续平面包括相对底盘端面呈倾斜设置的倾斜面和相对底盘端面相互平行的平面。
通过采用上述技术方案,平衡块旋转启停时,产生的圆周方向的作用力会集中在台阶部上,倾斜面和平面相互构成了两个方向的消散面,尤其是倾斜面的存在,将旋转过程中的风流朝向两侧导引,起到了引流作用,降低旋转过程中的空气阻力,并且减小了风流对凸台的影响。
进一步设置:所述倾斜面为曲面。
通过采用上述技术方案,台阶部呈环形,倾斜面加工成弧面更便于加工,同时便于形成引流面。
进一步设置:所述倾斜面的底部与底盘的端面相接,所述平面朝向倾斜面一侧设有竖直面,倾斜面的顶部与竖直面相接。
通过采用上述技术方案,竖直面的存在将倾斜面留出一定的间隙,确保具有足够的空间引流和排风流。
进一步设置:所述凸台的弧形周长小于底盘的圆周的1/2,台阶部的弧形周长大于底盘的圆周的1/2。
通过采用上述技术方案,台阶部为结构加强部分,需要将该部分的本体体积加强,而凸台为配重部分,满足配重的重量即可。
进一步设置:所述台阶部的平面上设有轴向贯通自身和底盘的第二通孔。
通过采用上述技术方案,第二通孔用于与压缩机连接。
进一步设置:所述第一通孔和第二通孔均设有两个,第一通孔和第二通孔能够根据其中一直径线相互对称。
通过采用上述技术方案,第一通孔和第二通孔的对称设置,在圆周上形成一定的平衡点,与压缩机连接时,圆周方向的受力更为合理。
进一步设置:所述凸台的圆周方向的两个端部的外边沿设有突起部,突起部具有朝向内边沿设有内凹的弧面。
通过采用上述技术方案,突起部的设置为了进一步减小旋转时,台阶部受到的空气阻力。
进一步设置:所述突起部的顶部设有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角的设置使得平衡块的表面更为光滑,避免割伤工作人员。
本实用新型的另一目的是提供一种压缩机,其具有结构强度好、使用寿命长的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种压缩机,带有上述的平衡块。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、底盘与凸台之间具有一个一体连接的台阶部,平衡块旋转启停时,产生的圆周方向的作用力通过台阶部过渡消散,避免惯力集中在连接处的底边,改善结构强度;
2、台阶部可以引流,将旋转过程中的风流朝向两侧导引,降低旋转过程中的空气阻力,并且减小了风流对凸台的影响。
附图说明
图1是平衡块的结构示意图。
图中,1、底盘;2、凸台;3、台阶部;4、倾斜面;5、平面;6、竖直面;7、非连续平面;8、第一通孔;9、第二通孔;10、突起部;11、弧面;12、倒角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
第一种优选实施方式:
一种平衡块,如图1所示,包括呈环形的设置的底盘1和设于底盘1上呈弧形设置的凸台2,底盘1上设有一台阶部3,台阶部3呈弧形设置,且与底盘1的等径,凸台2位于台阶部3上侧,且台阶部3与凸台2一体成型,台阶部3的下侧与底盘1一体成型。
台阶部3沿底盘1和凸台2之间的连接面为非连续平面7,具体的,非连续平面7包括相对底盘1端面呈倾斜设置的倾斜面4和相对底盘1端面相互平行的平面5,倾斜面4为曲面。倾斜面4的底部与底盘1的端面相接,平面5朝向倾斜面4一侧设有竖直面6,倾斜面4的顶部与竖直面6相接。平衡块旋转启停时,产生的圆周方向的作用力通过非连续的平面5过渡消散,具体的,产生的圆周方向的作用力会集中在台阶部3上,避免惯力集中在连接处的底边,改善结构强度。
另外,由于倾斜面4的存在,将旋转过程中的风流朝向两侧导引,起到了引流作用,降低旋转过程中的空气阻力,并且减小了风流对凸台2的影响。
凸台2的弧形周长小于底盘1的圆周的1/2,台阶部3的弧形周长大于底盘1的圆周的1/2。台阶部3为结构加强部分,需要将该部分的本体体积加强,而凸台2为配重部分,满足配重的重量即可。
底盘1上设有轴向贯通的第一通孔8,台阶部3的平面5上设有轴向贯通自身和底盘1的第二通孔9。第一通孔8和第二通孔9均设有两个,第一通孔8和第二通孔9能够根据其中一直径线相互对称。第一通孔8和第二通孔9的对称设置,在圆周上形成一定的平衡点,与压缩机连接时,圆周方向的受力更为合理。
凸台2的圆周方向的两个端部的外边沿设有突起部10,突起部10具有朝向内边沿设有内凹的弧面11。突起部10的顶部设有倒角12。突起部10的设置为了进一步减小旋转时,台阶部3受到的空气阻力。
另一种优选实施方式:一种压缩机,带有如第一种优选实施方式中的平衡块。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种平衡块,包括呈环形的设置的底盘(1)和设于底盘(1)上呈弧形设置的凸台(2),底盘(1)上设有轴向贯通的第一通孔(8),其特征在于:所述底盘(1)上设有一台阶部(3),台阶部(3)呈弧形设置,且与底盘(1)的等径,台阶部(3)上侧与凸台(2)一体成型,下侧与底盘(1)一体成型,所述台阶部(3)沿底盘(1)和凸台(2)之间的连接面为非连续平面(7)。
2.根据权利要求1所述的平衡块,其特征在于:所述非连续平面(7)包括相对底盘(1)端面呈倾斜设置的倾斜面(4)和相对底盘(1)端面相互平行的平面(5)。
3.根据权利要求2所述的平衡块,其特征在于:所述倾斜面(4)为曲面。
4.根据权利要求3所述的平衡块,其特征在于:所述倾斜面(4)的底部与底盘(1)的端面相接,所述平面(5)朝向倾斜面(4)一侧设有竖直面(6),倾斜面(4)的顶部与竖直面(6)相接。
5.根据权利要求4所述的平衡块,其特征在于:所述凸台(2)的弧形周长小于底盘(1)的圆周的1/2,台阶部(3)的弧形周长大于底盘(1)的圆周的1/2。
6.根据权利要求5所述的平衡块,其特征在于:所述台阶部(3)的平面(5)上设有轴向贯通自身和底盘(1)的第二通孔(9)。
7.根据权利要求6所述的平衡块,其特征在于:所述第一通孔(8)和第二通孔(9)均设有两个,第一通孔(8)和第二通孔(9)能够根据其中一直径线相互对称。
8.根据权利要求1所述的平衡块,其特征在于:所述凸台(2)的圆周方向的两个端部的外边沿设有突起部(10),突起部(10)具有朝向内边沿设有内凹的弧面(11)。
9.根据权利要求8所述的平衡块,其特征在于:所述突起部(10)的顶部设有倒角(12)。
10.一种压缩机,其特征在于:带有如权利要求1~9任意一项所述的平衡块。
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CN110586861A (zh) * 2019-09-26 2019-12-20 肇庆匹思通机械有限公司 一种平衡块的加工方法

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