CN209072235U - 一种全封闭风冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭风冷电机，包括定子组件、转子组件、转轴、前端盖、后端盖、机壳、内风扇和外风机，定子组件安装在机壳内，转子组件安装在定子组件内腔内，转子组件和转轴连接在一起，前端盖和后端盖分别安装在机壳两端，内风扇安装在转轴上并位于转子组件与前端盖之间，外风机包括叶轮和风罩，叶轮安装在转轴上，风罩安装在后端盖上，其特征在于：所述风罩顶部设有若干通风孔，风罩侧面设有安装通孔，所述后端盖的侧面径向凸出有若干个安装凸台，安装凸台上设有螺孔，相邻两个安装凸台之间凸出有若干散热筋，安装凸台抵住风罩的内壁面，风罩通过螺丝安装在后端盖上，相邻两个散热筋之间形成导风槽。电机散热效果好，生产成本低。

Description

一种全封闭风冷电机

技术领域：

本实用新型涉及一种全封闭风冷电机。

背景技术：

现有的全封闭风冷(TEFC)电机包括包括定子组件、转子组件、转轴、前端盖、后端盖、机壳、内风扇和外风机，前端盖和后端盖安装在机壳两端，定子组件安装在机壳内，转子组件安装在定子组件的内腔内，转子组件和转轴连接在一起，前端盖和后端盖内分别安装有轴承，转轴通过两个轴承支承在前端盖和后端盖上，内风扇安装在转轴上并位于转子组件与前端盖之间，外风机包括叶轮和罩在叶轮外的风罩，叶轮安装在转轴上，风罩安装在后端盖外侧。内风扇加强电机内部的热量流动，并将转子组件的热量传送到机壳上，外风机将风吹向机壳，加强了机壳的散热。这种全封闭风冷电机，由于防水性强被广泛应用的室外场所，但全封闭风冷电机的散热慢，为了加强散热很多厂家在机壳的外周面上加设散热翅片，但散热翅片的加工困难，生产成本高，不利于大批量生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种全封闭风冷电机，能解决散热慢、生产成本高的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种全封闭风冷电机，包括定子组件、转子组件、转轴、前端盖、后端盖、机壳、内风扇和外风机，定子组件安装在机壳内，转子组件安装在定子组件的内腔内，转子组件和转轴连接在一起，前端盖和后端盖分别安装在机壳的两端，前端盖和后端盖内分别安装有轴承，转轴通过两个轴承支承在前端盖和后端盖上，内风扇安装在转轴上并位于转子组件与前端盖之间，外风机安装在后端盖外侧，外风机包括叶轮和罩在叶轮外的风罩，叶轮安装在转轴上，风罩安装在后端盖上，其特征在于：所述风罩顶部设有若干通风孔，风罩侧面设有安装通孔，所述后端盖的侧面径向凸出有若干个安装凸台，安装凸台上设有螺孔，相邻两个安装凸台之间凸出有若干散热筋，安装凸台抵住风罩的内壁面，安装通孔和螺孔内安装有螺丝，风罩通过螺丝安装在后端盖上，相邻两个散热筋之间形成导风槽。

上述所述风罩包括圆台状的罩体和设置在罩体底部的环状的安装壁，所述安装通孔设置在安装壁上，安装壁设有一定位槽，其中一个安装凸台卡装在定位槽内。

上述所述定位槽为设置在内壁面的凹槽，所述后端盖的其中一个安装凸台为定位凸台，定位凸台的高度大于其他安装凸台的高度，定位凸台卡装在定位槽内。

上述所述后端盖的外端面上凸出有若干散热凹槽。

上述所述内风扇包括环形基板、基座和若干叶片，基座套在转轴上，叶片一端与环形基板的顶面连接，叶片另一端延伸至环形基板的下方并与基座连接。

上述所述机壳的外周面上还安装有控制盒，控制盒底部设有弧形连接面，弧形连接面紧贴在外周面上，控制盒的侧面开设有若干个第一出线孔。

上述所述控制盒内安装有接地螺丝。

上述所述弧形连接面上开设有过线孔，所述外周面开设有与过线孔对应的第二出线孔，过线孔和第二出线孔内套有密封圈。

上述所述机壳的外周面上安装有安装支架，所述风罩设有与安装支架对应的切方边。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述风罩顶部设有若干通风孔，风罩侧面设有安装通孔，所述后端盖的侧面径向凸出有若干个安装凸台，安装凸台上设有螺孔，相邻两个安装凸台之间凸出有若干散热筋，安装凸台抵住风罩的内壁面，安装通孔和螺孔内安装有螺丝，风罩通过螺丝安装在后端盖上，相邻两个散热筋之间形成导风槽；风罩通过螺丝安装在后端盖上，连接简单牢固，叶轮产生的气流从风罩与后端盖之间的间隙流出，导风槽对气流起到导向的作用，使气流均匀地吹到机壳外表面，加快了散热；结构简单，机壳外无需加工散热翅片，降低了生产成本；

2)所述风罩包括圆台状的罩体和设置在罩体底部的环状的安装壁，所述安装通孔设置在安装壁上，安装壁设有一定位槽，其中一个安装凸台卡装在定位槽内；圆台状的罩体缩小了风罩的体积，减少了罩体内部的紊流，使叶轮产生的风更好的流向导向槽；定位槽方便风罩的安装定位；

3)所述定位槽为设置在内壁面的凹槽，所述后端盖的其中一个安装凸台为定位凸台，定位凸台的高度大于其他安装凸台的高度，定位凸台卡装在定位槽内；加工方便；

4)所述后端盖的外端面上凸出有若干散热凹槽，加强了后端盖的散热；

5)所述内风扇包括环形基板、基座和若干叶片，基座套在转轴上，叶片一端与环形基板的顶面连接，叶片另一端延伸至环形基板的下方并与基座连接，内风扇在环形基板与基座之间形成进风口，在环形基板上方形成出风口，环形基板将进风口与出风口隔开，减少内风扇周围的气流产生紊流，出风口正对机壳端部，使热量均匀地传导到机壳各部分，加强了电机内部的热量传导；

6)所述机壳的外周面上还安装有控制盒，控制盒底部设有弧形连接面，弧形连接面紧贴在外周面上，控制盒的侧面开设有若干个第一出线孔；弧形连接面使控制盒与机壳更贴紧，缩小了控制盒的体积，客户可根据需求进行选用任意一个出线口，实用更方便；

7)所述弧形连接面上开设有过线孔，所述外周面开设有与过线孔对应的第二出线孔，过线孔和第二出线孔内套有密封圈；过线孔位于弧形连接面，缩小了控制盒的体积，密封圈可更好的保护电机引线；

8)所述机壳的外周面上安装有安装支架，所述风罩设有与安装支架对应的切方边；缩小了电机的高度。

附图说明：

图1是本实用新型实施例提供的全封闭风冷电机的立体图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例提供的全封闭风冷电机的另一角度的立体图；

图4是本实用新型实施例提供的全封闭风冷电机的侧视图；

图5是图4的B－B剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的全封闭风冷电机的爆炸图；

图7是本实用新型实施例提供的全封闭风冷电机的另一角度的爆炸图；

图8是本实用新型实施例提供的全封闭风冷电机中后端盖的侧视图；

图9是全封闭风冷电机中内风扇的立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图9所示，本实施例提供的是一种全封闭风冷电机，包括定子组件8、转子组件7、转轴6、前端盖5、后端盖1、机壳4、内风扇3和外风机2，定子组件8安装在机壳4内，转子组件7安装在定子组件8的内腔81内，转子组件7和转轴6连接在一起，前端盖5和后端盖1分别安装在机壳4的两端，前端盖5和后端盖1内分别安装有轴承51a、51b，转轴6通过两个轴承51a、 51b支承在前端盖5和后端盖1上，内风扇3安装在转轴6上并位于转子组件7 与前端盖5之间，外风机2安装在后端盖1外侧，外风机2包括叶轮29和罩在叶轮29外的风罩21，叶轮29安装在转轴6上，风罩21安装在后端盖1上，其特征在于：所述风罩21顶部设有若干通风孔28，风罩21侧面设有安装通孔22，所述后端盖1的侧面径向凸出有若干个安装凸台11，安装凸台11上设有螺孔 12，相邻两个安装凸台11之间凸出有若干散热筋13，安装凸台11抵住风罩21 的内壁面23，安装通孔22和螺孔12内安装有螺丝19，风罩21通过螺丝19安装在后端盖1上，相邻两个散热筋13之间形成导风槽14。

本实施例所述全封闭风冷电机，风罩21通过螺丝19安装在后端盖1上，连接简单牢固，叶轮29产生的气流从风罩21内壁面23与后端盖1侧面之间流出，导风槽14对气流起到导向的作用，使气流均匀地吹到机壳4外表面，加快了散热；机壳4外无需加工散热翅片，降低了生产成本.

上述所述风罩21包括圆台状的罩体24和设置在罩体24底部的环状的安装壁25，所述安装通孔22设置在安装壁25上，安装壁25设有一定位槽26，其中一个安装凸台11卡装在定位槽26内。

上述所述定位槽26为设置在内壁面23的凹槽，所述后端盖1的其中一个安装凸台11为定位凸台110，定位凸台110的高度H1大于其他安装凸台11的高度H2，定位凸台110卡装在定位槽26内。

所述风罩的安装通孔22为圆孔或椭圆孔。

上述所述后端盖1的外端面15上凸出有若干散热凹槽16。

上述所述内风扇3包括环形基板31、基座32和若干叶片33，基座32套在转轴6上，叶片33一端与环形基板31的顶面311连接，叶片33另一端延伸至环形基板31的下方并与基座32连接。

上述所述机壳4的外周面41上还安装有控制盒9，控制盒9底部设有弧形连接面91，弧形连接面91紧贴在外周面41上，控制盒9的侧面93开设有若干个第一出线孔94。

上述所述控制盒9内安装有接地螺丝96。

上述所述弧形连接面91上开设有过线孔92，所述外周面41开设有与过线孔92对应的第二出线孔42，过线孔92和第二出线孔42内套有密封圈95。

上述所述机壳4的外周面41上安装有安装支架43，所述风罩21设有与安装支架43对应的切方边27。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全封闭风冷电机，包括定子组件(8)、转子组件(7)、转轴(6)、前端盖(5)、后端盖(1)、机壳(4)、内风扇(3)和外风机(2)，定子组件(8)安装在机壳(4)内，转子组件(7)安装在定子组件(8)的内腔(81)内，转子组件(7)和转轴(6)连接在一起，前端盖(5)和后端盖(1)分别安装在机壳(4)的两端，前端盖(5)和后端盖(1)内分别安装有轴承(51a、51b)，转轴(6)通过两个轴承(51a、51b)支承在前端盖(5)和后端盖(1)上，内风扇(3)安装在转轴(6)上并位于转子组件(7)与前端盖(5)之间，外风机(2)安装在后端盖(1)外侧，外风机(2)包括叶轮(29)和罩在叶轮(29)外的风罩(21)，叶轮(29)安装在转轴(6)上，风罩(21)安装在后端盖(1)上，其特征在于：所述风罩(21)顶部设有若干通风孔(28)，风罩(21)侧面设有安装通孔(22)，所述后端盖(1)的侧面径向凸出有若干个安装凸台(11)，安装凸台(11)上设有螺孔(12)，相邻两个安装凸台(11)之间凸出有若干散热筋(13)，安装凸台(11)抵住风罩(21)的内壁面(23)，安装通孔(22)和螺孔(12)内安装有螺丝(19)，风罩(21)通过螺丝(19)安装在后端盖(1)上，相邻两个散热筋(13)之间形成导风槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述风罩(21)包括圆台状的罩体(24)和设置在罩体(24)底部的环状的安装壁(25)，所述安装通孔(22)设置在安装壁(25)上，安装壁(25)设有一定位槽(26)，其中一个安装凸台(11)卡装在定位槽(26)内。

3.根据权利要求2所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述定位槽(26)为设置在内壁面(23)的凹槽，所述后端盖(1)的其中一个安装凸台(11)为定位凸台(110)，定位凸台(110)的高度H1大于其他安装凸台(11)的高度H2，定位凸台(110)卡装在定位槽(26)内。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述后端盖(1)的外端面(15)上凸出有若干散热凹槽(16)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述内风扇(3)包括环形基板(31)、基座(32)和若干叶片(33)，基座(32)套在转轴(6)上，叶片(33)一端与环形基板(31)的顶面(311)连接，叶片(33)另一端延伸至环形基板(31)的下方并与基座(32)连接。

6.根据权利要求5所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述机壳(4)的外周面(41)上还安装有控制盒(9)，控制盒(9)底部设有弧形连接面(91)，弧形连接面(91)紧贴在外周面(41)上，控制盒(9)的侧面(93)开设有若干个第一出线孔(94)。

7.根据权利要求6所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述控制盒(9)内安装有接地螺丝(96)。

8.根据权利要求6所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述弧形连接面(91)上开设有过线孔(92)，所述外周面(41)开设有与过线孔(92)对应的第二出线孔(42)，过线孔(92)和第二出线孔(42)内套有密封圈(95)。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种全封闭风冷电机，其特征在于：所述机壳(4)的外周面(41)上安装有安装支架(43)，所述风罩(21)设有与安装支架(43)对应的切方边(27)。