CN209069482U - 一种设备安装钢索拉紧测力装置 - Google Patents

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于启运
郭彩霞
渠友明
李志宏
陈亚江
刘玉龙
王文晋
党自龙
闫婧
乔少娜
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Abstract

本实用新型属于钢索安装技术领域,特别是一种设备安装钢索拉紧测力装置,包括拉紧测力系统和支撑体,拉紧测力系统包括内导筒和外导筒,两者内部设置有弹簧,弹簧中心贯穿有拉紧丝杠,拉紧丝杠的一端设置有拉环,另一端配合有加紧螺母,带拉环的一端穿过支撑体上的通孔延伸至支撑体的外侧,另一端穿过弹簧和外导筒的顶部延伸至外导筒外,当测定被拉紧物所受拉力值变化时,拉紧丝杠在通孔中移动,使得外导筒随之移动;本实用新型利用套筒位置变化进行拉力监测,解决了在建筑安装施工过程中,对钢索的牵引力不易度量的问题。

Description

一种设备安装钢索拉紧测力装置
技术领域
本实用新型涉及一种设备安装钢索拉紧装置,尤其是一种设备安装钢索拉紧测力装置,属于钢索安装技术领域。
背景技术
在建筑安装施工过程中,常常用到钢索的牵引,小到电话线缆钢索的牵引,大到大桥钢索牵引,特别是建筑安装施工中遇到的临时性钢索牵引,对钢索的牵引力不易度量,往往不是因为牵引力过大对被牵引物造成伤害,将钢索拉断,造成严重的安全事故,就是因为牵引力不足而达不到逾期效果。如多条钢索的牵引,由于各条钢索的牵引力不能及时测得数据,也就是有的拉力大,有的拉力小,造成了各条钢索的牵引力的不均匀而造成严重的安全事故。为了解决以上问题,现有技术采用复杂的电子装置检测钢索的拉力,或采用加大安全系数,无形中增加了牵引设备的体积与投资。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种既安全可靠,设计简单,又能节省施工成本,提高施工进度,及时预防安全事故发生的一种设备安装钢索拉紧测力装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种设备安装钢索拉紧测力装置,包括拉紧测力系统和支撑体,所述拉紧测力系统位于支撑体上,所述拉紧测力系统包括内导筒和外导筒,所述内导筒位于外导筒内,所述内导筒与外导筒相互滑动,所述内导筒和外导筒的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端压覆于内导筒的底部内壁上,所述弹簧的另一端压覆于外导筒的顶部内壁上,所述弹簧的中心贯穿有拉紧丝杠,所述拉紧丝杠的一端设置有拉环,所述拉紧丝杠的另一端配合有加紧螺母,所述支撑体上开设有通孔,所述拉紧丝杠带拉环的一端穿过通孔延伸至支撑体的外侧,所述拉紧丝杠的另一端穿过弹簧和外导筒的顶部延伸至外导筒外,所述加紧螺母与拉紧丝杠配合并压覆于外导筒顶端的外壁上;当对拉紧物施加预定拉力时,所述外导筒通过加紧螺母与拉紧丝杠的相对位置调节而沿着内导筒移动;当测定被拉紧物所受拉力值变化时,所述拉紧丝杠在通孔中移动,使得外导筒随之移动。
所述内导筒的筒外壁设置测力刻度,所述外导筒的底边与测力刻度配合从而读取刻度值;
所述支撑体与内导筒之间设置有支撑块,所述拉紧丝杠贯穿支撑块。
所述支撑块为球形,所述通孔为锥形通孔,所述支撑块的一侧镶嵌于通孔内,所述支撑块的球心位于通孔的中心轴上,所述支撑块可在支撑体内旋转,所述拉紧丝杠带有拉环的一端可随着支撑块的旋转而在通孔的锥形空间内任意摆动,从而适应拉紧物的空间角度。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型利用套筒位置变化进行拉力监测,解决了在建筑安装施工过程中,对钢索的牵引力不易度量的问题。
3、本装置利用弹簧及加紧螺母配合压覆于外套筒外部,可以快速准确测定出对拉紧物所施加的预定拉力;同时,当测定被拉紧物所受拉力值变化时,通过拉紧丝杠在通孔中移动,外导筒也会随之移动,可以实时有效监测钢索拉力大小。
3、本装置测力刻度的量程由弹簧的弹性模量决定,因此可以通过采用不同的弹簧,方便地实现测力范围调整。
4、在每一根钢索安装钢索测力装置,通过测力刻度准确显示拉力大小,有效的避免因为牵引力过大对被牵引物造成伤害,引发严重安全事故,或因为牵引力不足而达不到逾期效果。
5、本装置为全机械结构,一方面极大简化了采用复杂的电子装置检测钢索的拉力的过程,另一方面可以很好的适应各种复杂的施工环境,节省施工成本,提高施工进度。
6、本装置中支撑体可为砼物体,或钢结构体,可与大地固定,也可与其他物件固定,安装方便,安全可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为图3中A-A面的剖视图。
图中1为拉紧测力系统、11为内导筒、12为外导筒、13为弹簧、14为拉紧丝杠、15为拉环、16为加紧螺母、17为测力刻度、2为支撑体、21为通孔、3为支撑块。
具体实施方式
如图1~图4所示,本实用新型包括拉紧测力系统1和支撑体2,所述拉紧测力系统1位于支撑体2上,所述拉紧测力系统1包括内导筒11和外导筒12,所述内导筒11位于外导筒12内,所述内导筒11与外导筒12相互滑动,所述内导筒11和外导筒12的内部设置有弹簧13,所述弹簧13的一端压覆于内导筒11的底部内壁上,所述弹簧13的另一端压覆于外导筒12的顶部内壁上,所述弹簧13的中心贯穿有拉紧丝杠14,所述拉紧丝杠14的一端设置有拉环15,所述拉紧丝杠14的另一端配合有加紧螺母16,所述支撑体2上开设有通孔21,所述拉紧丝杠14带拉环15的一端穿过通孔21延伸至支撑体2的外侧,所述拉紧丝杠14的另一端穿过弹簧13和外导筒12的顶部延伸至外导筒12外,所述加紧螺母16与拉紧丝杠14配合并压覆于外导筒顶端的外壁上;当对拉紧物施加预定拉力时,所述外导筒12通过加紧螺母16与拉紧丝杠14的相对位置调节而沿着内导筒11移动;当测定被拉紧物所受拉力值变化时,所述拉紧丝杠14在通孔中移动,使得外导筒12随之移动。
所述内导筒11的筒外壁设置测力刻度17,所述外导筒12的底边与测力刻度17配合从而读取刻度值;所述测力刻度17的量程由弹簧13的弹性模量决定,弹性模量大,弹簧13变形量就小,测力刻度17的量程就大,反之就小。
所述支撑体2与内导筒11之间设置有支撑块3,所述拉紧丝杠14贯穿支撑块3。如果被拉物体用的钢索及紧丝杠14与支撑体2在拉紧时没有角度变化,则支撑块3可为一平面垫板。如果被拉物体使得钢索及紧丝杠14与支撑体2在拉紧时有角度变化,则支撑块3为球形。
所述通孔21为锥形通孔,所述支撑块3的一侧镶嵌于通孔内,所述支撑块3的球心位于通孔21的中心轴上,所述支撑块3可在支撑体2内旋转,所述拉紧丝杠14带有拉环15的一端可随着支撑块3的旋转而在通孔21的锥形空间内任意摆动,从而适应拉紧物的空间角度。
所述支撑体2可为砼物体,或钢结构体,可与大地固定,也可与其他物件固定。
具体工作方法:
将牵引物体用的钢索通过拉环15与拉紧丝杠14连接,从支撑体2上的通孔21的大锥形口处,将连接好的拉紧丝杠14穿过支撑体2,再将支撑块3、内导筒11、弹簧13与外导筒12依次安装到伸出支撑体2的拉紧丝杠14上,最后将加紧螺母16安装到拉紧丝杠14上,随着加紧螺母16的加紧,被牵引物体通过钢索被拉紧,同时随着加紧螺母16的加紧,弹簧13通过外导筒12的位移进行压缩。由于测力刻度(17)与弹簧13的变形量一致,所以随着外导筒12的位移,可直观地读的钢索被拉紧的力。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种设备安装钢索拉紧测力装置,其特征在于:包括拉紧测力系统(1)和支撑体(2),所述拉紧测力系统(1)位于支撑体(2)上,所述拉紧测力系统(1)包括内导筒(11)和外导筒(12),所述内导筒(11)位于外导筒(12)内,所述内导筒(11)与外导筒(12)相互滑动,所述内导筒(11)和外导筒(12)的内部设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端压覆于内导筒(11)的底部内壁上,所述弹簧(13)的另一端压覆于外导筒(12)的顶部内壁上,所述弹簧(13)的中心贯穿有拉紧丝杠(14),所述拉紧丝杠(14)的一端设置有拉环(15),所述拉紧丝杠(14)的另一端配合有加紧螺母(16),所述支撑体(2)上开设有通孔(21),所述拉紧丝杠(14)带拉环(15)的一端穿过通孔(21)延伸至支撑体(2)的外侧,所述拉紧丝杠(14)的另一端穿过弹簧(13)和外导筒(12)的顶部延伸至外导筒(12)外,所述加紧螺母(16)与拉紧丝杠(14)配合并压覆于外导筒顶端的外壁上;
当对拉紧物施加预定拉力时,所述外导筒(12)通过加紧螺母(16)与拉紧丝杠(14)的相对位置调节而沿着内导筒(11)移动;
当测定被拉紧物所受拉力值变化时,所述拉紧丝杠(14)在通孔中移动,使得外导筒(12)随之移动。
2.根据权利要求1所述的一种设备安装钢索拉紧测力装置,其特征在于:所述内导筒(11)的筒外壁设置测力刻度(17),所述外导筒(12)的底边与测力刻度(17)配合从而读取刻度值。
3.根据权利要求1所述的一种设备安装钢索拉紧测力装置,其特征在于:所述支撑体(2)与内导筒(11)之间设置有支撑块(3),所述拉紧丝杠(14)贯穿支撑块(3)。
4.根据权利要求3所述的一种设备安装钢索拉紧测力装置,其特征在于:所述支撑块(3)为球形,所述通孔(21)为锥形通孔,所述支撑块(3)的一侧镶嵌于通孔(21)内,所述支撑块(3)的球心位于通孔(21)的中心轴上,所述支撑块(3)可在支撑体(2)内旋转,所述拉紧丝杠(14)带有拉环(15)的一端可随着支撑块(3)的旋转而在通孔(21)的锥形空间内任意摆动,从而适应拉紧物的空间角度。
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