CN209326605U - 一种链条总长测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条总长测量仪,包括牵引部、链道和锚固端,牵引部由底座、油缸座、油缸、拉力传感器、位移传感器和滑板组成,底座顶部的一端固定连接有油缸座,油缸座的顶部铰接有油缸,底座顶部远离油缸座的一端固定连接有滑板,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,将链条一端固定,另一端由油缸进行加载,载荷由电脑进行设定,并通过安装在油缸与链条之间的拉力传感器进行控制,长度通过油缸的磁环感应位移传感器进行测量读数,数据通过电脑分析计算后屏幕输出,提高了工作效率,降低了劳动强度,数字化操作使检测更加科学合理,数据更加准确、可靠、真实,满足标准要求,提高了检测操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置,特别涉及一种链条总长测量仪,属于链条加工技术领域。
背景技术
大规格矿用链条一般都是50m一条,使用时多是两条配对使用。这就要求相互配对的两条链条的相对偏差要控制在一定的范围内,才能保证整机的正常运转。
目前各链条生产企业大规格链条整条测长都是通过钢卷尺直接测量,或者通过固定两端位置,在一端加上一个标尺进行读数。加载一般通过卷扬机或一个油缸进行操作。劳动强度大,操作复杂,安全性低,效率低,相对偏差很难保证,实际长度误差就更大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种链条总长测量仪,解决了现有的设备存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种链条总长测量仪,包括牵引部、链道和锚固端,所述牵引部由底座、油缸座、油缸、拉力传感器、位移传感器和滑板组成,所述底座顶部的一端固定连接有油缸座,所述油缸座的顶部铰接有油缸,所述底座顶部远离油缸座的一端固定连接有滑板,所述滑板的顶部滑动连接有拉力传感器,所述拉力传感器的两端均通过调整螺母固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆的两端均固定连接有连接头,所述油缸的一侧固定连接有位移传感器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座的顶部且位于油缸座与滑板之间固定连接有固定卡座,所述油缸远离油缸座的一端与固定卡座固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述油缸的输出端通过连接头与调节螺杆转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述链道放置在牵引部与锚固端之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述位移传感器和拉力传感器采集的数据通过数据线均传输给外置电脑进行数据处理。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,将链条一端固定,另一端由油缸进行加载,载荷由电脑进行设定,并通过安装在油缸与链条之间的拉力传感器进行控制,长度通过油缸的磁环感应位移传感器进行测量读数,数据通过电脑分析计算后屏幕输出,提高了工作效率,降低了劳动强度,数字化操作使检测更加科学合理,数据更加准确、可靠、真实,满足标准要求,提高了检测操作的安全性,产品质量有保障,生产成本进一步降低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型牵引部的结构示意图;
图2是本实用新型链道的结构示意图;
图3是本实用新型本体结构示意图。
图中:1、牵引部;101、油缸座;102、油缸;103、位移传感器;104、底座;105、滑板;106、拉力传感器;107、连接头;108、调节螺杆;109、调整螺母;110、固定卡座;2、链道;3、锚固端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种链条总长测量仪,包括牵引部1、链道2和锚固端3,牵引部1由底座104、油缸座101和滑板105组成,底座104顶部的一端固定连接有油缸座101,油缸座101的顶部铰接有油缸102,底座104顶部远离油缸座101的一端固定连接有滑板105,滑板105的顶部滑动连接有拉力传感器106,拉力传感器106的两端均通过调整螺母109固定连接有调节螺杆108,调节螺杆108的两端均固定连接有连接头107,油缸102的一侧固定连接有位移传感器103。
底座104的顶部且位于油缸座101与滑板105之间固定连接有固定卡座110,油缸102远离油缸座101的一端与固定卡座110固定连接,便于固定有油缸102,油缸102的输出端通过连接头107与调节螺杆108可调整连接,便于拉伸链条,链道2放置在滑板105与锚固端3之间,便于链条滑动,位移传感器103和拉力传感器106采集的数据通过数据线传输给外置电脑,便于计算测量结果并输出。
具体的,在使用时,将待测链条一端固定在锚固端3,将待测链条正确摆放在链道2中,另一端与拉力传感器106一端的连接头107连接,启动1牵引部,油缸102活塞杆后移拉紧待测链条,通过位移传感器103检测油缸102活塞杆后移距离,拉力达到计算机设定的数据后油缸102活塞停止后移,加载结束,读取、记录和存储相关数据,所有数据都汇集到计算机中进行计算处理,最终输出加载载荷及链条总长等数据,油缸102活塞杆伸出,松开拉紧的链条,取下链条,一个测量过程结束。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种链条总长测量仪,其特征在于,包括牵引部(1)、链道(2)和锚固端(3),所述牵引部(1)由底座(104)、油缸座(101)、油缸(102)、拉力传感器(106)、位移传感器(103)和滑板(105)组成,所述底座(104)顶部的一端固定连接有油缸座(101),所述油缸座(101)的顶部铰接有油缸(102),所述底座(104)顶部远离油缸座(101)的一端固定连接有滑板(105),所述滑板(105)的顶部滑动连接有拉力传感器(106),所述拉力传感器(106)的两端均通过调整螺母(109)固定连接有调节螺杆(108),所述调节螺杆(108)的两端均固定连接有连接头(107),所述油缸(102)的一侧固定连接有位移传感器(103)。
2.根据权利要求1所述的一种链条总长测量仪,其特征在于,所述底座(104)的顶部且位于油缸座(101)与滑板(105)之间固定连接有固定卡座(110),所述油缸(102)远离油缸座(101)的一端与固定卡座(110)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条总长测量仪,其特征在于,所述油缸(102)的输出端通过连接头(107)与调节螺杆(108)连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条总长测量仪,其特征在于,所述链道(2)放置在牵引部(1)与锚固端(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种链条总长测量仪,其特征在于,所述位移传感器(103)和拉力传感器(106)采集的数据通过数据线均传输给外置电脑进行数据处理。
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Publications (1)
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CN201920188762.7U Active CN209326605U (zh) | 2019-02-10 | 2019-02-10 | 一种链条总长测量仪 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-02-10 CN CN201920188762.7U patent/CN209326605U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
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