CN209068017U - 一种耐久性旋转补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐久性旋转补偿器,包括主管、螺母、第一法兰、环状稳定板、第二法兰、螺栓、转动管、第三法兰、第一环状安装块、压紧弹簧、压板、环状卡块、第二环状安装块、第一滚珠槽、第一滚珠、第二滚珠和第二滚珠槽,本实用新型采用三组法兰进行连接,且通过第二法兰上的环状稳定板进行固定,从而使得补偿器的结构更加的稳定,且三组法兰统一通过一组螺栓进行连接,从而使得补偿器的安装和拆卸更加方便;该补偿器通过两侧的滚珠进行转动补偿,且通过弹簧可以自行进行调节,避免滚珠磨损后转动部位松动,从而有效的提高了补偿器的耐久性;且该补偿器设置有减震弹簧,使得装置具有较好的外力缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域,具体为一种耐久性旋转补偿器。
背景技术
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成,属于一种补偿元件,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
旋转补偿器是众多补偿器中的一种,当前旋转补偿器的旋转部位常常因为磨损导致旋转部位结构不稳,且当前的旋转补偿器结构较为简单,稳定性较差,且部分结构稳定的补偿器安装和拆卸较为不便,使用和检修较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐久性旋转补偿器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐久性旋转补偿器,包括主管、第一法兰、第二法兰、转动管和第三法兰,所述主管的上方安装有第一法兰,且第一法兰的顶部安装有第二环状安装块,所述第二环状安装块的上方设置有第二滚珠槽,且第二滚珠槽的内部设置有第二滚珠,所述第二环状安装块外侧的第一法兰上方设置有环状稳定板,且环状稳定板外侧的中间位置处安装有第二法兰,且环状稳定板的上方设置有第三法兰,所述第三法兰上均匀设置有穿过第一法兰和第二法兰的螺栓,且第一法兰下方的螺栓外侧螺纹安装有螺母,所述环状稳定板内侧的第三法兰下方设置有第一环状安装块,且第一环状安装块的底部均匀安装有三圈压紧弹簧,所述压紧弹簧的底部安装有压板,且压板的底部均匀安装有一圈第一滚珠槽,所述第一滚珠槽的内侧皆设置有第一滚珠,所述第一环状安装块的内侧活动连接有转动管,且转动管外侧靠近主管的一端设置有环状卡块,所述环状卡块位于第一滚珠和第二滚珠之间。
作为优选,所述第三法兰的上方固定有稳定管,且稳定管的内侧与转动管的外侧活动接触。
作为优选,所述第三法兰的底部均匀设置有一圈第二弹簧槽,所述第二法兰的顶部与第二弹簧槽对应位置处设置有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有减震弹簧。
作为优选,所述转动管的内侧设置有加固凸起,且加固凸起呈螺旋状。
作为优选,所述第二环状安装块内侧的中间位置处设置有环状槽,所述转动管外侧靠近主管的一端设置有与环状槽相互配合的环状凸起。
作为优选,所述环状槽与环状凸起设置有密封填料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐久性旋转补偿器采用三组法兰进行连接,且通过第二法兰上的环状稳定板进行固定,从而使得补偿器的结构更加的稳定,且三组法兰统一通过一组螺栓进行连接,从而使得补偿器的安装和拆卸更加方便;该补偿器通过两侧的滚珠进行转动补偿,且通过弹簧可以自行进行调节,避免滚珠磨损后转动部位松动,从而有效的提高了补偿器的耐久性;且该补偿器设置有减震弹簧,使得装置具有较好的外力缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
图3为图2中I部的结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3所示,一种耐久性旋转补偿器,包括主管1、第一法兰3、第二法兰5、转动管10和第三法兰12,所述主管1的上方安装有第一法兰3,且第一法兰3的顶部安装有第二环状安装块17,所述第二环状安装块17的上方设置有第二滚珠槽21,且第二滚珠槽21的内部设置有第二滚珠20,所述第二环状安装块17外侧的第一法兰3上方设置有环状稳定板4,且环状稳定板4外侧的中间位置处安装有第二法兰5,且环状稳定板4的上方设置有第三法兰12,所述第三法兰12上均匀设置有穿过第一法兰3和第二法兰5的螺栓9,且第一法兰3下方的螺栓9外侧螺纹安装有螺母2,所述环状稳定板4内侧的第三法兰12下方设置有第一环状安装块13,且第一环状安装块13的底部均匀安装有三圈压紧弹簧14,所述压紧弹簧14的底部安装有压板15,且压板15的底部均匀安装有一圈第一滚珠槽18,所述第一滚珠槽18的内侧皆设置有第一滚珠19,所述第一环状安装块13的内侧活动连接有转动管10,且转动管10外侧靠近主管1的一端设置有环状卡块16,所述环状卡块16位于第一滚珠19和第二滚珠20之间;所述第三法兰12的上方固定有稳定管11,且稳定管11的内侧与转动管10的外侧活动接触;所述第三法兰12的底部均匀设置有一圈第二弹簧槽8,所述第二法兰5的顶部与第二弹簧槽8对应位置处设置有第一弹簧槽6,所述第一弹簧槽6和第二弹簧槽8之间设置有减震弹簧7;所述转动管10的内侧设置有加固凸起,且加固凸起呈螺旋状;所述第二环状安装块17内侧的中间位置处设置有环状槽23,所述转动管10外侧靠近主管1的一端设置有与环状槽23相互配合的环状凸起22,所述环状槽23与环状凸起22设置有密封填料24,所述密封填料为防腐橡胶填料。
将补偿器发生转动补偿时,转动管10的环状卡块16可以通过第一滚珠19和第二滚珠20的内侧进行转动,从而使得转动管10和主管1产生相对的转动,转动过程环状凸起22和环状槽23可以降低转动过程中的晃动同时起到密封作用,当有外力作用于补偿器时减震弹簧7可以起到缓冲的作用。
综上所述,该耐久性旋转补偿器采用三组法兰进行连接,且通过第二法兰上的环状稳定板进行固定,从而使得补偿器的结构更加的稳定,且三组法兰统一通过一组螺栓进行连接,从而使得补偿器的安装和拆卸更加方便;该补偿器通过两侧的滚珠进行转动补偿,且通过弹簧可以自行进行调节,避免滚珠磨损后转动部位松动,从而有效的提高了补偿器的耐久性;且该补偿器设置有减震弹簧,使得装置具有较好的外力缓冲作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐久性旋转补偿器,包括主管(1)、第一法兰(3)、第二法兰(5)、转动管(10)和第三法兰(12),其特征在于:所述主管(1)的上方安装有第一法兰(3),且第一法兰(3)的顶部安装有第二环状安装块(17),所述第二环状安装块(17)的上方设置有第二滚珠槽(21),且第二滚珠槽(21)的内部设置有第二滚珠(20),所述第二环状安装块(17)外侧的第一法兰(3)上方设置有环状稳定板(4),且环状稳定板(4)外侧的中间位置处安装有第二法兰(5),且环状稳定板(4)的上方设置有第三法兰(12),所述第三法兰(12)上均匀设置有穿过第一法兰(3)和第二法兰(5)的螺栓(9),且第一法兰(3)下方的螺栓(9)外侧螺纹安装有螺母(2),所述环状稳定板(4)内侧的第三法兰(12)下方设置有第一环状安装块(13),且第一环状安装块(13)的底部均匀安装有三圈压紧弹簧(14),所述压紧弹簧(14)的底部安装有压板(15),且压板(15)的底部均匀安装有一圈第一滚珠槽(18),所述第一滚珠槽(18)的内侧皆设置有第一滚珠(19),所述第一环状安装块(13)的内侧活动连接有转动管(10),且转动管(10)外侧靠近主管(1)的一端设置有环状卡块(16),所述环状卡块(16)位于第一滚珠(19)和第二滚珠(20)之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐久性旋转补偿器,其特征在于:所述第三法兰(12)的上方固定有稳定管(11),且稳定管(11)的内侧与转动管(10)的外侧活动接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐久性旋转补偿器,其特征在于:所述第三法兰(12)的底部均匀设置有一圈第二弹簧槽(8),所述第二法兰(5)的顶部与第二弹簧槽(8)对应位置处设置有第一弹簧槽(6),所述第一弹簧槽(6)和第二弹簧槽(8)之间设置有减震弹簧(7)。
4.根据权利要求1所述的一种耐久性旋转补偿器,其特征在于:所述转动管(10)的内侧设置有加固凸起,且加固凸起呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种耐久性旋转补偿器,其特征在于:所述第二环状安装块(17)内侧的中间位置处设置有环状槽(23),所述转动管(10)外侧靠近主管(1)的一端设置有与环状槽(23)相互配合的环状凸起(22)。
6.根据权利要求5所述的一种耐久性旋转补偿器,其特征在于:所述环状槽(23)与环状凸起(22)设置有密封填料(24)。
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