CN209067906U - 一种具有防护外壳的单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护外壳的单向阀，包括单向阀本体和外壳，所述单向阀本体设置在外壳内部，所述外壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体设置在下壳体顶端，所述上壳体两侧对称焊接有至少两组上连接块，所述下壳体上焊接有与上连接块相对应的下连接块，所述上连接块底端粘接有橡胶块，且所述橡胶块底端等角度设置至少两组橡胶插杆，通过插接的方式将上壳体和下壳体连接在一起，从而将外壳安装在单向阀本体外侧，将单向阀本体与外界进行隔离，避免单向阀本体被外界物体撞击，防止单向阀本体损坏；通过内板支撑外板，从而支撑外壳，进而支撑单向阀本体，使单向阀本体能够保持稳定，避免单向阀本体悬空。

Description

一种具有防护外壳的单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种具有防护外壳的单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

单向阀的外侧面一般都是不具有防护结构的，从而使外界的物体容易撞击在单向阀上，造成单向阀的损坏，而且，单向阀在安装时，其底端可能会与地面产生移动的距离，从而使单向阀悬空，在水流通过单向阀时，会增大单向阀的重量，悬空的单向阀容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护外壳的单向阀，能够避免外界物体撞击单向阀，还能够支撑单向阀，避免单向阀悬空，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护外壳的单向阀，包括单向阀本体和外壳，所述单向阀本体设置在外壳内部，所述外壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体设置在下壳体顶端，所述上壳体两侧对称焊接有至少两组上连接块，所述下壳体上焊接有与上连接块相对应的下连接块，所述上连接块底端粘接有橡胶块，且所述橡胶块底端等角度设置至少两组橡胶插杆，且所述橡胶插杆为凸形结构，所述下连接块上开设有与橡胶插杆相对应的插孔，所述下壳体底端对称开设有至少四组凹槽，且至少四组所述凹槽槽内均对称转动安装有两组转杆，且两组所述转杆之间焊接有外板，且所述外板内部滑动安装有内板，所述外板上螺接有螺栓，所述内板一端焊接有底板，且所述底板上开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内部螺接有螺钉，所述下壳体外侧面设有与螺钉相对应的第二螺纹孔。

优选的，所述转杆与凹槽槽内壁的连接处设置有轴承。

优选的，所述内板顶端焊接有顶板，所述外板内部底端焊接有与顶板相对应的方形框。

优选的，所述内板一侧开设有与螺栓相对应的条形槽，且所述条形槽的截面形状为梯形。

优选的，所述上壳体内部和下壳体内部均设置有与单向阀本体相对应的竖板，且所述竖板一侧开设有弧形槽，所述弧形槽槽内粘接有橡胶条。

优选的，所述凹槽槽内开设有与螺栓相对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过插接的方式将上壳体和下壳体连接在一起，从而将外壳安装在单向阀本体外侧，将单向阀本体与外界进行隔离，避免单向阀本体被外界物体撞击，防止单向阀本体损坏；

2、通过内板支撑外板，从而支撑外壳，进而支撑单向阀本体，使单向阀本体能够保持稳定，避免单向阀本体悬空。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下壳体下表面结构示意图；

图3为本实用新型外板内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型底板结构示意图；

图6为本实用新型下壳体结构示意图。

图中：1、单向阀本体；2、外壳；201、上壳体；202、下壳体；3、上连接块；4、下连接块；5、橡胶块；6、插孔；7、橡胶插杆；8、转杆；9、外板；10、内板；11、螺栓；12、底板；13、第一螺纹孔；14、螺钉；15、轴承；16、凹槽；17、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护外壳的单向阀，包括单向阀本体1和外壳2，所述单向阀本体1设置在外壳2内部，所述外壳2包括上壳体201和下壳体202，所述上壳体201设置在下壳体202顶端，所述上壳体201两侧对称焊接有至少两组上连接块3，所述下壳体202上焊接有与上连接块3相对应的下连接块4，所述上连接块3底端粘接有橡胶块5，且所述橡胶块5底端等角度设置至少两组橡胶插杆7，且所述橡胶插杆7为凸形结构，所述下连接块4上开设有与橡胶插杆7相对应的插孔6，所述下壳体202底端对称开设有至少四组凹槽16，且至少四组所述凹槽16槽内均对称转动安装有两组转杆8，且两组所述转杆8之间焊接有外板9，且所述外板9内部滑动安装有内板10，所述外板9上螺接有螺栓11，所述内板10一端焊接有底板12，且所述底板12上开设有第一螺纹孔13，且所述第一螺纹孔13内部螺接有螺钉14，所述下壳体202外侧面设有与螺钉14相对应的第二螺纹孔17。

具体的，所述转杆8与凹槽16槽内壁的连接处设置有轴承15，当转杆8转动时，轴承15能够减小转杆8与凹槽16内壁之间的摩擦，从而使转杆8的转动更流畅。

具体的，所述内板10顶端焊接有顶板，所述外板9内部底端焊接有与顶板相对应的方形框，内板10在移动时，方形框会限制顶板的移动，进而限制内板10的移动，避免内板10脱离外板9。

具体的，所述内板10一侧开设有与螺栓11相对应的条形槽，且所述条形槽的截面形状为梯形，当转动螺栓11时，螺栓11会向内板10移动，进而挤压内板10，当螺栓11的一端插接到条形槽槽内时，条形槽能够限制螺栓11的移动。

具体的，所述上壳体201内部和下壳体202内部均设置有与单向阀本体1相对应的竖板，且所述竖板一侧开设有弧形槽，所述弧形槽槽内粘接有橡胶条，橡胶条质软，当竖板支撑单向阀本体1时，橡胶条能够发生形变，从而使避免单向阀本体1受到挤压而损坏。

具体的，所述凹槽16槽内开设有与螺栓11相对应的通孔，当外板9转动到凹槽16槽内时，螺栓11会移动到通孔内部，便于对螺栓11进行安放。

结构原理：将单向阀本体1放置到下壳体202内部，然后将橡胶插杆7插接到对应的插孔6内部，从而将上壳体201安装在下壳体202顶端，使外壳2包裹在单向阀本体1外侧面，将单向阀本体1与外界进行隔离，避免单向阀本体1被外界物体撞击，防止单向阀本体1损坏，转动外板9，使外板9垂直于外壳2，移动内板10，使内板10底端设置的底板12与接触面接触，并将底板12上的螺钉14螺接到接触面上，将底板12固定，从而将内板10固定，然后转动螺栓11，使螺栓11挤压内板10，使内板10能够支撑外板9，从而支撑下壳体202，进而支撑单向阀本体1，使单向阀本体1能够保持稳定，避免单向阀本体1悬空。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防护外壳的单向阀，包括单向阀本体(1)和外壳(2)，其特征在于：所述单向阀本体(1)设置在外壳(2)内部，所述外壳(2)包括上壳体(201)和下壳体(202)，所述上壳体(201)设置在下壳体(202)顶端，所述上壳体(201)两侧对称焊接有至少两组上连接块(3)，所述下壳体(202)上焊接有与上连接块(3)相对应的下连接块(4)，所述上连接块(3)底端粘接有橡胶块(5)，且所述橡胶块(5)底端等角度设置至少两组橡胶插杆(7)，且所述橡胶插杆(7)为凸形结构，所述下连接块(4)上开设有与橡胶插杆(7)相对应的插孔(6)，所述下壳体(202)底端对称开设有至少四组凹槽(16)，且至少四组所述凹槽(16)槽内均对称转动安装有两组转杆(8)，且两组所述转杆(8)之间焊接有外板(9)，且所述外板(9)内部滑动安装有内板(10)，所述外板(9)上螺接有螺栓(11)，所述内板(10)一端焊接有底板(12)，且所述底板(12)上开设有第一螺纹孔(13)，且所述第一螺纹孔(13)内部螺接有螺钉(14)，所述下壳体(202)外侧面设有与螺钉(14)相对应的第二螺纹孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护外壳的单向阀，其特征在于：所述转杆(8)与凹槽(16)槽内壁的连接处设置有轴承(15)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护外壳的单向阀，其特征在于：所述内板(10)顶端焊接有顶板，所述外板(9)内部底端焊接有与顶板相对应的方形框。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护外壳的单向阀，其特征在于：所述内板(10)一侧开设有与螺栓(11)相对应的条形槽，且所述条形槽的截面形状为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护外壳的单向阀，其特征在于：所述上壳体(201)内部和下壳体(202)内部均设置有与单向阀本体(1)相对应的竖板，且所述竖板一侧开设有弧形槽，所述弧形槽槽内粘接有橡胶条。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护外壳的单向阀，其特征在于：所述凹槽(16)槽内开设有与螺栓(11)相对应的通孔。