CN209067680U - 一种组装式可调节直径便于维护的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组装式可调节直径便于维护的轴承座，包括：圆筒，弧形卡板，螺丝杆，齿条，弹簧和端盖；所述弧形卡板的外侧端中间连接有螺丝杆，且螺丝杆向外穿过穿孔拧接有调节手柄，所述圆筒的两侧端面中间设有环槽，且环槽内嵌有O型密封圈，所述圆筒两侧的外端还设有弧形连接板A，所述端盖的外侧端设有弧形连接板B，且端盖与圆筒通过螺栓穿过弧形连接板连接在一起。通过设置有弧形卡板，在将轴承放置在六组弧形卡板之间时，通过调节手柄调整六组弧形卡板之间的距离，可适应于不同直径大小的轴承，在弧形卡板的内弧端面上设置齿条，提高弧形卡板与轴承外壁之间的咬合力，利用端盖对轴承进行保护。

Description

一种组装式可调节直径便于维护的轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，更具体地说，特别涉及一种组装式可调节直径便于维护的轴承座。

背景技术

轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座，是装在机器本体或基础上用来支撑轴承的构件，轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，轴承在轴承座上通过与轴的配合实现与轴的同步转动。轴承座可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座和外球面轴承座等。

因此，现有的轴承座中存在：只能适合单一尺寸的轴承，在轴承座固定后其轴承的中心也无法进行调节，其次轴承座与轴承卡合的内壁之间容易产生滑动，轴承座的两端也为开放状，杂质容易进入到轴承内侧导致轴承损坏的问题。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，本实用新型提供一种组装式可调节直径便于维护的轴承座，通过结构与功能性的改进，以解决传统的轴承座只能适合单一尺寸的轴承，在轴承座固定后其轴承的中心也无法进行调节，其次轴承座与轴承卡合的内壁之间容易产生滑动，杂质容易进入到轴承内侧导致轴承损坏的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种组装式可调节直径便于维护的轴承座，可适应于不同直径的轴承，可对轴承的中心进行微调，通过齿条提高轴承座内侧与轴承间的咬合力，通过端盖对轴承形成保护。在本实用新型提供的组装式可调节直径便于维护的轴承座中，具体包括：底座，梯形槽，圆筒，弧形连接板A，环槽，穿孔，弧形卡板，挡板，橡胶垫板，螺丝杆，齿条，调节手柄，橡胶圆垫，弹簧，O型密封圈，端盖，半圆孔和弧形连接板B；所述圆筒设在底座的顶部中间，且底座的底部中间设有梯形槽，所述弧形卡板的一侧设有挡板，且挡板的内侧面端粘贴有橡胶垫板，所述弧形卡板的外侧端中间连接有螺丝杆，且螺丝杆向外穿过穿孔拧接有调节手柄，且调节手柄的底部设有橡胶圆垫，所述圆筒的两侧端面中间设有环槽，且环槽内嵌有O型密封圈，所述圆筒两侧的外端还设有弧形连接板A，所述端盖的外侧端设有弧形连接板B，且端盖与圆筒通过螺栓穿过弧形连接板连接在一起。

进一步的，所述底座的两侧端面上与端盖下端弧形连接板B上通孔相对应的位置处还设有螺纹孔。

进一步的，所述圆筒的两侧分别通过螺栓连接有两组端盖。

进一步的，所述弧形卡板在圆筒内呈环形状设有六组。

进一步的，所述弧形卡板的内弧端面均匀设有九组齿条。

进一步的，所述圆筒内侧与弧形卡板外侧之间的螺丝杆上还套有弹簧。

进一步的，所述端盖呈半圆状结构，且端盖圆心位置处设有半圆孔。

进一步的，所述端盖的内侧端面上还设有半环槽。

进一步的，所述端盖的外径与圆筒的外径相同，且弧形卡板的外径小于圆筒的内径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组装式可调节直径便于维护的轴承座，通过设置有弧形卡板，在将轴承放置在六组弧形卡板之间时，通过调节手柄调整六组弧形卡板之间的距离，使六组弧形卡板能够贴合在轴承的外端面上，可适应于不同直径大小的轴承，也可通过调节手柄上下左右微调轴承的中心。

其次，在弧形卡板的后侧设置挡板，可对轴承的位置进行限制，同时在弧形卡板的内弧端面上设置齿条，提高弧形卡板与轴承外壁之间的咬合力，降低弧形卡板与轴承外圈间产生相对滑动的机率。

再者，通过设置有端盖，在将转轴上的轴承固定在圆筒内侧时，利用端盖对轴承进行保护，可避免外部杂质的进入到圆筒内测的轴承内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中一侧端盖拆卸后的内部结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的B处放大结构示意图；

图5是本实用新型中两侧端盖拆卸以及O型密封圈取出后的结构示意图；

图6是本实用新型的底座以及圆筒的结构示意图；

图7是本实用新型弧形卡板的结构示意图；

图8是本实用新型端盖的结构示意图。

在图1至图8，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

底座-1，梯形槽-101，圆筒-2，弧形连接板A-201，环槽-202，穿孔-203，弧形卡板-3，挡板-301，橡胶垫板-302，螺丝杆-303，齿条-304，调节手柄-305，橡胶圆垫-3051，弹簧-306，O型密封圈-4，端盖-5，半圆孔-501，弧形连接板B-502。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图8

为了解决现传统的轴承座只能适合单一尺寸的轴承，在轴承座固定后其轴承的中心也无法进行调节，其次轴承座与轴承卡合的内壁之间容易产生滑动，杂质容易进入到轴承内侧导致轴承损坏的问题，本实用新型提出了一种组装式可调节直径便于维护的轴承座，可适应于不同直径的轴承，可对轴承的中心进行微调，通过齿条提高轴承座内侧与轴承间的咬合力，通过端盖对轴承形成保护，包括：底座1，梯形槽101，圆筒2，弧形连接板A201，环槽202，穿孔203，弧形卡板3，挡板301，橡胶垫板302，螺丝杆303，齿条304，调节手柄305，橡胶圆垫3051，弹簧306，O型密封圈4，端盖5，半圆孔501和弧形连接板B502；所述圆筒2设在底座1的顶部中间，且底座1的底部中间设有梯形槽101，所述弧形卡板3的一侧设有挡板301，且挡板301的内侧面端粘贴有橡胶垫板302，所述弧形卡板3的外侧端中间连接有螺丝杆303，且螺丝杆303向外穿过穿孔203拧接有调节手柄305，且调节手柄305的底部设有橡胶圆垫3051，所述圆筒2的两侧端面中间设有环槽202，且环槽202内嵌有O型密封圈4，所述圆筒2两侧的外端还设有弧形连接板A201，所述端盖5的外侧端设有弧形连接板B502，且端盖5与圆筒2通过螺栓穿过弧形连接板连接在一起。

其中，底座1的两侧端面上与端盖5下端弧形连接板B502上通孔相对应的位置处还设有螺纹孔，便于使螺栓杆穿过端盖5下端弧形连接板B502上通孔拧入到螺纹孔内，从而将端盖5固定在圆筒2的外侧。

其中，圆筒2的两侧分别通过螺栓连接有两组端盖5，在将轴承安装在圆筒2内侧时，方便将端盖5固定在圆筒的外侧。

其中，弧形卡板3在圆筒2内呈环形状设有六组。

其中，弧形卡板3的内弧端面均匀设有九组齿条304，可提高弧形卡板3与轴承外壁之间的咬合力，降低弧形卡板3与轴承外圈间产生相对滑动的机率。

其中，圆筒2内侧与弧形卡板3外侧之间的螺丝杆303上还套有弹簧306，利用弹簧306的弹力进一步使弧形卡板3的内弧侧端贴合在轴承外圈上。

其中，端盖5呈半圆状结构，且端盖5圆心位置处设有半圆孔501，便于使转轴卡在两组半圆孔501组合的圆孔内。

其中，端盖5的内侧端面上还设有半环槽，可使O型密封圈4的另一侧嵌入到该半环槽内。

其中，端盖5的外径与圆筒2的外径相同，且弧形卡板3的外径小于圆筒2的内径。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，将该轴承座的底座1固定，把轴承以及转轴放入到圆筒2内侧的六组弧形卡板3之间，并通过调节手柄305调整六组弧形卡板3之间的距离，使六组弧形卡板3能够贴合在轴承的外端面上，同时也可通过调节手柄305对轴承的中心进行微调，利用弹簧306与弧形卡板3内侧端面上的齿条304进一步提高弧形卡板3与轴承外壁之间的咬合力，降低弧形卡板3与轴承外圈间产生相对滑动的机率，之后将端盖5通过螺栓连接在圆筒2的两侧。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种组装式可调节直径便于维护的轴承座，可适应于不同直径的轴承，可对轴承的中心进行微调，通过齿条提高轴承座内侧与轴承间的咬合力，通过端盖对轴承形成保护，其特征在于，包括：底座(1)，梯形槽(101)，圆筒(2)，弧形连接板A(201)，环槽(202)，穿孔(203)，弧形卡板(3)，挡板(301)，橡胶垫板(302)，螺丝杆(303)，齿条(304)，调节手柄(305)，橡胶圆垫(3051)，弹簧(306)，O型密封圈(4)，端盖(5)，半圆孔(501)和弧形连接板B(502)；所述圆筒(2)设在底座(1)的顶部中间，且底座(1)的底部中间设有梯形槽(101)，所述弧形卡板(3)的一侧设有挡板(301)，且挡板(301)的内侧面端粘贴有橡胶垫板(302)，所述弧形卡板(3)的外侧端中间连接有螺丝杆(303)，且螺丝杆(303)向外穿过穿孔(203)拧接有调节手柄(305)，且调节手柄(305)的底部设有橡胶圆垫(3051)，所述圆筒(2)的两侧端面中间设有环槽(202)，且环槽(202)内嵌有O型密封圈(4)，所述圆筒(2)两侧的外端还设有弧形连接板A(201)，所述端盖(5)的外侧端设有弧形连接板B(502)，且端盖(5)与圆筒(2)通过螺栓穿过弧形连接板连接在一起。

2.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述底座(1)的两侧端面上与端盖(5)下端弧形连接板B(502)上通孔相对应的位置处还设有螺纹孔。

3.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述圆筒(2)的两侧分别通过螺栓连接有两组端盖(5)。

4.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述弧形卡板(3)在圆筒(2)内呈环形状设有六组。

5.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述弧形卡板(3)的内弧端面均匀设有九组齿条(304)。

6.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述圆筒(2)内侧与弧形卡板(3)外侧之间的螺丝杆(303)上还套有弹簧(306)。

7.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述端盖(5)呈半圆状结构，且端盖(5)圆心位置处设有半圆孔(501)。

8.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述端盖(5)的内侧端面上还设有半环槽。

9.如权利要求1所述组装式可调节直径便于维护的轴承座，其特征在于：所述端盖(5)的外径与圆筒(2)的外径相同，且弧形卡板(3)的外径小于圆筒(2)的内径。