CN209065782U - 一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，筛分筒顶壁左端连有第一料斗；筛分筒内侧壁从上到下依次设有第一、第二筛网部件，筛分筒左侧壁在紧邻第二凹槽上方位置处设有左盖体；筛分筒内下部设有振动部件；左盖体左下方处设有传动带；传动带左下方设有覆膜外筒，覆膜外筒底壁中部设有开口，覆膜外筒内设有覆膜内筒，覆膜内筒底壁中部连有第二出料盖，覆膜内筒中部设有转轴，转轴与覆膜内筒顶壁固连，转轴与覆膜外筒顶壁转动连接，转轴外侧壁上设有桨叶；覆膜外筒顶壁右部连有第二料斗；第二出料盖中部转动连有硬管。本实用新型的筛分效果好，且装置稳定性高，不破坏肥料颗粒结构，且覆膜效果好，且已覆膜复合肥料颗粒易向外排出。

Description

一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置

技术领域

本实用新型属于复合肥料颗粒深加工技术领域，具体涉及一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置。

背景技术

复合肥生产过程可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒筛分、颗粒覆膜、成品包装等步骤。

在复合肥料的加工过程中，由于复合肥料颗粒大小不一，需要进行筛分，以将不合格的复合肥料颗粒筛分出来，并重新进行造粒，或者筛分成不同粒径的复合肥料颗粒。现有技术中的肥料颗粒的筛选装置中，肥料颗粒通过进料传送带进入筛选斗内并下落到筛选斗内的滤网上，由于进料传送带设置在筛选斗的左上侧，这样肥料颗粒下落到滤网左端，由于滤网水平设置，这样肥料颗粒易堆积在滤网左端，进而影响筛选效果，而且振动装置是设置在筛选斗外侧壁上，在筛选过程中筛选斗发生振动，从而会使该筛选装置的整体稳定性下降。

复合肥包装之前必须进行覆膜处理，以避免发生板结团聚等现象。现有技术中的肥料颗粒覆膜装置中，由于转筒内的翻动板为刚性板，在对肥料颗粒进行覆膜的过程中，转筒在转动时翻动板会对肥料颗粒产生较大的作用力，进而容易破坏肥料颗粒的结构，而且转筒水平设置，这样覆膜后的肥料颗粒不易排出转筒；现有技术中的另一种肥料颗粒覆膜装置，在对肥料颗粒覆膜后，通过设置于覆膜反应筒底端的卸料管将肥料颗粒向外排出，由于卸料管先竖直设置后水平设置，这样肥料颗粒容易堵塞卸料管。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，复合肥料颗粒不易堆积在第一筛网上，因而复合肥料颗粒的筛分效果好，且在筛分过程中筛分筒不发生振动，而只是第一筛网与第二筛网发生振动，因而该筛分覆膜装置的整体稳定性高，在对粒径适中的复合肥料颗粒进行覆膜时，不会破坏复合肥料颗粒的结构，且覆膜液能均匀包覆于复合肥料颗粒表面，因而覆膜效果好，而且已覆膜复合肥料颗粒易排出覆膜内筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，包括竖直的筛分筒，筛分筒顶壁左端连有第一料斗；筛分筒内侧壁上部设有第一筛网件，第一筛网件包括沿筛分筒内侧壁一周向内凹陷且向右下方倾斜的第一凹槽，筛分筒内在第一凹槽位置处设有向右下方倾斜的第一筛网，第一筛网边缘包覆固定有第一块体，第一块体处于第一凹槽内且第一块体外侧壁与第一凹槽内侧壁相贴合且相适配，第一筛网随同第一块体沿第一凹槽上下滑动，第一块体顶面与第一凹槽顶面间固定有多根竖直的第一上弹簧和第一上伸缩杆，第一块体底面与第一凹槽底面间固定有多根竖直的第一下弹簧和第一下伸缩杆，筛分筒内侧壁下部设有与第一筛网件相对筛分筒水平且横向的中心线对称的第二筛网件，第二筛网件包括第二凹槽、第二筛网、第二块体、第二上弹簧、第二上伸缩杆、第二下弹簧与第二下伸缩杆，筛分筒右侧壁在紧邻第一凹槽上方位置处设有右盖体，筛分筒左侧壁在紧邻第二凹槽上方位置处设有左盖体；筛分筒内侧壁在第二凹槽下方位置处固定有中部开口的水平卡板，卡板上方设有表面分布多个下料孔的水平连板，第一筛网孔径与下料孔内径均大于第二筛网孔径，连板底面边缘处与卡板顶面间均匀固定有多根竖直的压簧，连板顶面固定有多根立杆，各立杆穿过第二筛网且与第二筛网固定连接，各立杆顶端固定于第一筛网底面上，连板底面上设有使连板振动的振动部件；筛分筒底端连有第一出料盖；左盖体左下方处设有水平的传动带；传动带左下方处设有竖直的覆膜外筒，覆膜外筒底壁中部设有开口，覆膜外筒底壁四角处对称设有转轮，各转轮上均设有锁紧部件，覆膜外筒内侧壁沿周向设有向内凹陷的环形轨道，覆膜外筒内设有外侧壁与环形轨道相适配的覆膜内筒，覆膜内筒下部侧壁均匀向内收缩，覆膜内筒底壁中部连有第二出料盖，且第二出料盖外径小于开口内径，覆膜内筒中部设有竖直的转轴，转轴上部依次穿过覆膜内筒和覆膜外筒的顶壁，且转轴与覆膜内筒顶壁固定连接，而转轴与覆膜外筒顶壁转动连接，覆膜外筒外顶壁上设有驱动转轴转动的驱动电机，覆膜内筒内的转轴外侧壁上固定有多根固定架，各固定架的另一端分别固定于覆膜内筒内侧壁对应位置处，覆膜内筒内的转轴外侧壁上还固定有多个柔性桨叶，各柔性桨叶中心线均斜向上设置；覆膜外筒顶壁右部连有第二料斗，第二料斗下部穿过覆膜内筒顶壁，且第二料斗顶端正对传动带左端；第二出料盖中部转动连有竖直的硬管，硬管顶端固定连有水平盒体，盒体顶面连有多个喷嘴，硬管下端活动连有软管，软管上设有泵体与开关，软管另一端连有覆膜剂箱。

进一步地，振动部件包括相对连板竖直中心线左右对称的第一振动部件与第二振动部件，第一振动部件包括设置于连板底面左部处的第一电机，第一电机的前输出轴上连有第一凸轮，第一凸轮与相应位置处的连板底面相接触，第二振动部件包括第二电机与第二凸轮，第二凸轮与相应位置处的连板底面相接触，且第一凸轮与第二凸轮的转动方向相反。

进一步地，第一上弹簧与第一上伸缩杆间隔分布，第一下弹簧与第一下伸缩杆间隔分布。

进一步地，第一凹槽顶面边缘与第一块体顶面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第一上保护套，第一凹槽底面边缘与第一块体底面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第一下保护套，第一上保护套将各第一上弹簧与各第一上伸缩杆围在第一凹槽内，第一下保护套将各第一下弹簧与各第一下伸缩杆围在第一凹槽内；第二凹槽顶面边缘与第二块体顶面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第二上保护套，第二凹槽底面边缘与第二块体底面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第二下保护套，第二上保护套将各第二上弹簧与各第二上伸缩杆围在第二凹槽内，第二下保护套将各第二下弹簧与各第二下伸缩杆围在第二凹槽内。

进一步地，转轴的竖直中心线与覆膜内筒的竖直中心线相重合，覆膜内筒的竖直中心线与覆膜外筒的竖直中心线相重合。

进一步地，多个柔性桨叶均匀分布于覆膜内筒内的转轴外侧壁上。

进一步地，多个喷嘴均匀分布于盒体顶面上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，第一筛网向右下方倾斜设置，下落到第一筛网左端处的复合肥料颗粒在自身重力作用下逐渐向第一筛网右端移动，这样复合肥料颗粒不易堆积在第一筛网上，且复合肥料颗粒在向第一筛网右端移动的过程中得到筛分，因而复合肥料颗粒的筛分效果好；本实用新型中，启动振动部件后，第一凸轮与第二凸轮发生转动，进而第一筛网、第二筛网、多根立杆随同连板发生上下往复振动，进而第一筛网上的复合肥料颗粒与第二筛网上的复合肥料颗粒在振动过程中得到筛分，由于复合肥料颗粒在筛分过程中筛分筒不发生振动，而仅仅是筛分筒内的第一筛网、第二筛网、立杆以及连板发生上下往复振动，因而该筛分覆膜装置的整体稳定性高；

本实用新型中，覆膜内筒内的转轴外侧壁上固定有多个柔性桨叶，启动驱动电机后，覆膜内筒随同转轴相对覆膜外筒转动，第二出料盖随同覆膜内筒相对硬管转动，转轴在转动过程中，转轴上的多个柔性桨叶随同转轴转动，转动着的多个柔性桨叶会对覆膜内筒内的中粒径复合肥料颗粒产生搅动作用力，由于各桨叶均为柔性桨叶，这样多个柔性桨叶对覆膜内筒内的中粒径复合肥料颗粒产生的搅动作用力较小，进而不会破坏中粒径复合肥料颗粒的结构；本实用新型中，第二出料盖中部转动连有竖直的硬管，硬管顶端固定连有水平盒体，盒体顶面连有多个喷嘴，硬管下端活动连有软管，软管上设有泵体与开关，软管另一端连有覆膜剂箱，打开泵体与开关后，覆膜剂箱内的覆膜剂在泵体的泵送作用下依次进入软管、硬管与盒体内，且覆膜剂从盒体上的多个喷嘴喷射到处于搅动状态的中粒径复合肥料颗粒表面，进而对中粒径复合肥料颗粒进行覆膜，这样覆膜液能均匀包覆于中粒径复合肥料颗粒表面，因而覆膜效果好；本实用新型中，覆膜内筒下部侧壁均匀向内收缩，覆膜内筒底壁中部连有第二出料盖，且第二出料盖外径小于开口内径，中粒径复合肥料颗粒覆膜完毕后，关闭泵体与开关并闭合驱动电机，并将软管从硬管上拆卸下来，且将第二出料盖从覆膜内筒底壁上拆卸下来，这样覆膜内筒内的已覆膜复合肥料颗粒排出覆膜内筒，由于覆膜外筒竖直设置，覆膜外筒内设有外侧壁与环形轨道相适配的覆膜内筒，因而覆膜内筒也竖直设置，且覆膜内筒下部侧壁均匀向内收缩，这样将第二出料盖从覆膜内筒底壁上拆卸下来时，覆膜内筒内的已覆膜复合肥料颗粒在自身重力的作用下向外排出，因而已覆膜复合肥料颗粒易排出覆膜内筒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中将第二料斗拆卸下来时的结构示意图；

图3为图1中筛分筒、传动带与第二料斗连接的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，包括竖直的筛分筒1，筛分筒1顶壁左端连有第一料斗2；筛分筒1内侧壁上部设有第一筛网件，第一筛网件包括沿筛分筒1内侧壁一周向内凹陷且向右下方倾斜的第一凹槽，筛分筒1内在第一凹槽位置处设有向右下方倾斜的第一筛网3，第一筛网3边缘包覆固定有第一块体4，第一块体4处于第一凹槽内且第一块体4外侧壁与第一凹槽内侧壁相贴合且相适配，第一筛网3随同第一块体4沿第一凹槽上下滑动，第一块体4顶面与第一凹槽顶面间固定有多根竖直的第一上弹簧5和第一上伸缩杆6，第一块体4底面与第一凹槽底面间固定有多根竖直的第一下弹簧7和第一下伸缩杆8，筛分筒1内侧壁下部设有与第一筛网3件相对筛分筒1水平且横向的中心线对称的第二筛网件，第二筛网件包括第二凹槽、第二筛网9、第二块体10、第二上弹簧11、第二上伸缩杆12、第二下弹簧13与第二下伸缩杆14，筛分筒1右侧壁在紧邻第一凹槽上方位置处设有右盖体15，筛分筒1左侧壁在紧邻第二凹槽上方位置处设有左盖体16；筛分筒1内侧壁在第二凹槽下方位置处固定有中部开口的水平卡板17，卡板17上方设有表面分布多个下料孔的水平连板18，第一筛网3孔径与下料孔内径均大于第二筛网9孔径，连板18底面边缘处与卡板17顶面间均匀固定有多根竖直的压簧19，连板18顶面固定有多根立杆20，各立杆20穿过第二筛网9且与第二筛网9固定连接，各立杆20顶端固定于第一筛网3底面上，连板18底面上设有使连板18振动的振动部件；筛分筒1底端连有第一出料盖21；左盖体16左下方处设有水平的传动带22；传动带22左下方处设有竖直的覆膜外筒23，覆膜外筒23底壁中部设有开口24，覆膜外筒23底壁四角处对称设有转轮25，各转轮25上均设有锁紧部件，覆膜外筒23内侧壁沿周向设有向内凹陷的环形轨道，覆膜外筒23内设有外侧壁与环形轨道相适配的覆膜内筒26，覆膜内筒26下部侧壁均匀向内收缩，覆膜内筒26底壁中部连有第二出料盖27，且第二出料盖27外径小于开口24内径，覆膜内筒26中部设有竖直的转轴28，转轴28上部依次穿过覆膜内筒26和覆膜外筒23的顶壁，且转轴28与覆膜内筒26顶壁固定连接，而转轴28与覆膜外筒23顶壁转动连接，覆膜外筒23外顶壁上设有驱动转轴28转动的驱动电机29，覆膜内筒26内的转轴28外侧壁上固定有多根固定架30，各固定架30的另一端分别固定于覆膜内筒26内侧壁对应位置处，覆膜内筒26内的转轴28外侧壁上还固定有多个柔性桨叶31，各柔性桨叶31中心线均斜向上设置；覆膜外筒23顶壁右部连有第二料斗32，第二料斗32下部穿过覆膜内筒26顶壁，且第二料斗32顶端正对传动带22左端；第二出料盖27中部转动连有竖直的硬管33，硬管33顶端固定连有水平盒体34，盒体34顶面连有多个喷嘴35，硬管33下端活动连有软管36，软管36上设有泵体37与开关38，软管36另一端连有覆膜剂箱39。

其中，振动部件包括相对连板18竖直中心线左右对称的第一振动部件与第二振动部件，第一振动部件包括设置于连板18底面左部处的第一电机，第一电机的前输出轴上连有第一凸轮40，第一凸轮40与相应位置处的连板18底面相接触，第二振动部件包括第二电机与第二凸轮41，第二凸轮41与相应位置处的连板18底面相接触，且第一凸轮40与第二凸轮41的转动方向相反。

其中，第一上弹簧5与第一上伸缩杆6间隔分布，第一下弹簧7与第一下伸缩杆8间隔分布。

其中，第一凹槽顶面边缘与第一块体4顶面间沿筛分筒1内侧壁一周固定有处于折叠状态的第一上保护套42，第一凹槽底面边缘与第一块体4底面间沿筛分筒1内侧壁一周固定有处于折叠状态的第一下保护套43，第一上保护套42将各第一上弹簧5与各第一上伸缩杆6围在第一凹槽内，第一下保护套43将各第一下弹簧7与各第一下伸缩杆8围在第一凹槽内；第二凹槽顶面边缘与第二块体10顶面间沿筛分筒1内侧壁一周固定有处于折叠状态的第二上保护套44，第二凹槽底面边缘与第二块体10底面间沿筛分筒1内侧壁一周固定有处于折叠状态的第二下保护套45，第二上保护套44将各第二上弹簧11与各第二上伸缩杆12围在第二凹槽内，第二下保护套45将各第二下弹簧13与各第二下伸缩杆14围在第二凹槽内。

其中，转轴28的竖直中心线与覆膜内筒26的竖直中心线相重合，覆膜内筒26的竖直中心线与覆膜外筒23的竖直中心线相重合；多个柔性桨叶31均匀分布于覆膜内筒26内的转轴28外侧壁上；多个喷嘴35均匀分布于盒体34顶面上。

工作过程：启动振动部件，第一筛网3、第二筛网9随同连板18发生上下往复振动，且第一筛网3与第二筛网9在上下往复振动过程中，第一块体4在第一筛网3带动下沿第一凹槽上下滑动，第二块体10在第二筛网9带动下沿第二凹槽上下滑动，复合肥料颗粒进入第一料斗2并下落到振动着的第一筛网3左端上，复合肥料颗粒中的大粒径复合肥料颗粒留在第一筛网3上并在自身重力作用下逐渐向第一筛网3右端移动，复合肥料颗粒中的中粒径复合肥料颗粒与小粒径复合肥料颗粒透过第一筛网3并下落到振动着的第二筛网9上，中粒径复合肥料颗粒留在第二筛网9上并在自身重力作用下逐渐向第二筛网9左端移动，小粒径复合肥料颗粒透过第二筛网9并下落到振动着的连板18上，且小粒径复合肥料颗粒透过下料孔下落到筛分筒1底部，一段时间后关闭振动部件，然后打开右盖体15，将第一筛网3右端的大粒径复合肥料颗粒取出，并打开左盖体16，将第二筛网9左端的中粒径复合肥料颗粒取出并放到传动带22上，再打开第一出料盖21以将小粒径复合肥料颗粒排出筛分筒1；

然后启动传动带22，传动带22上的中粒径复合肥料颗粒进入第二料斗32并下落到覆膜内筒26内，当进入覆膜内筒26内的中粒径复合肥料颗粒的量达到预先设定的量时，关闭传动带22并向左推动覆膜外筒23以使第二料斗32远离传动带22，然后采用锁紧部件将各转轮25锁紧，再将第二料斗32从覆膜内筒26以及覆膜外筒23上卸下，然后启动驱动电机29，覆膜内筒26随同转轴28相对覆膜外筒23转动，第二出料盖27随同覆膜内筒26相对硬管33转动，且覆膜内筒26在转动过程中，覆膜内筒26的外侧壁处于覆膜外筒23的环形轨道内，转轴28在转动过程中，转轴28上的多个柔性桨叶31随同转轴28转动，转动着的多个柔性桨叶31会对覆膜内筒26内的中粒径复合肥料颗粒产生搅动作用力，且中粒径复合肥料颗粒还随着覆膜内筒26的转动而发生搅动，进而中粒径复合肥料颗粒处于搅动状态，在启动驱动电机29的同时打开泵体37与开关38，覆膜剂箱39内的覆膜剂在泵体37的泵送作用下依次进入软管36、硬管33与盒体34内，且覆膜剂从盒体34上的多个喷嘴35喷射到处于搅动状态的中粒径复合肥料颗粒表面，进而对中粒径复合肥料颗粒进行覆膜，一段时间后中粒径复合肥料颗粒覆膜完毕并转变为已覆膜复合肥料颗粒，然后关闭泵体37与开关38并闭合驱动电机29，并将软管36从硬管33上拆卸下来，且将第二出料盖27从覆膜内筒26底壁上拆卸下来，这样覆膜内筒26内的已覆膜复合肥料颗粒排出覆膜内筒26。

Claims (7)

1.一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：包括竖直的筛分筒，筛分筒顶壁左端连有第一料斗；筛分筒内侧壁上部设有第一筛网件，第一筛网件包括沿筛分筒内侧壁一周向内凹陷且向右下方倾斜的第一凹槽，筛分筒内在第一凹槽位置处设有向右下方倾斜的第一筛网，第一筛网边缘包覆固定有第一块体，第一块体处于第一凹槽内且第一块体外侧壁与第一凹槽内侧壁相贴合且相适配，第一筛网随同第一块体沿第一凹槽上下滑动，第一块体顶面与第一凹槽顶面间固定有多根竖直的第一上弹簧和第一上伸缩杆，第一块体底面与第一凹槽底面间固定有多根竖直的第一下弹簧和第一下伸缩杆，筛分筒内侧壁下部设有与第一筛网件相对筛分筒水平且横向的中心线对称的第二筛网件，第二筛网件包括第二凹槽、第二筛网、第二块体、第二上弹簧、第二上伸缩杆、第二下弹簧与第二下伸缩杆，筛分筒右侧壁在紧邻第一凹槽上方位置处设有右盖体，筛分筒左侧壁在紧邻第二凹槽上方位置处设有左盖体；筛分筒内侧壁在第二凹槽下方位置处固定有中部开口的水平卡板，卡板上方设有表面分布多个下料孔的水平连板，第一筛网孔径与下料孔内径均大于第二筛网孔径，连板底面边缘处与卡板顶面间均匀固定有多根竖直的压簧，连板顶面固定有多根立杆，各立杆穿过第二筛网且与第二筛网固定连接，各立杆顶端固定于第一筛网底面上，连板底面上设有使连板振动的振动部件；筛分筒底端连有第一出料盖；左盖体左下方处设有水平的传动带；传动带左下方处设有竖直的覆膜外筒，覆膜外筒底壁中部设有开口，覆膜外筒底壁四角处对称设有转轮，各转轮上均设有锁紧部件，覆膜外筒内侧壁沿周向设有向内凹陷的环形轨道，覆膜外筒内设有外侧壁与环形轨道相适配的覆膜内筒，覆膜内筒下部侧壁均匀向内收缩，覆膜内筒底壁中部连有第二出料盖，且第二出料盖外径小于开口内径，覆膜内筒中部设有竖直的转轴，转轴上部依次穿过覆膜内筒和覆膜外筒的顶壁，且转轴与覆膜内筒顶壁固定连接，而转轴与覆膜外筒顶壁转动连接，覆膜外筒外顶壁上设有驱动转轴转动的驱动电机，覆膜内筒内的转轴外侧壁上固定有多根固定架，各固定架的另一端分别固定于覆膜内筒内侧壁对应位置处，覆膜内筒内的转轴外侧壁上还固定有多个柔性桨叶，各柔性桨叶中心线均斜向上设置；覆膜外筒顶壁右部连有第二料斗，第二料斗下部穿过覆膜内筒顶壁，且第二料斗顶端正对传动带左端；第二出料盖中部转动连有竖直的硬管，硬管顶端固定连有水平盒体，盒体顶面连有多个喷嘴，硬管下端活动连有软管，软管上设有泵体与开关，软管另一端连有覆膜剂箱。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：振动部件包括相对连板竖直中心线左右对称的第一振动部件与第二振动部件，第一振动部件包括设置于连板底面左部处的第一电机，第一电机的前输出轴上连有第一凸轮，第一凸轮与相应位置处的连板底面相接触，第二振动部件包括第二电机与第二凸轮，第二凸轮与相应位置处的连板底面相接触，且第一凸轮与第二凸轮的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：第一上弹簧与第一上伸缩杆间隔分布，第一下弹簧与第一下伸缩杆间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：第一凹槽顶面边缘与第一块体顶面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第一上保护套，第一凹槽底面边缘与第一块体底面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第一下保护套，第一上保护套将各第一上弹簧与各第一上伸缩杆围在第一凹槽内，第一下保护套将各第一下弹簧与各第一下伸缩杆围在第一凹槽内；第二凹槽顶面边缘与第二块体顶面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第二上保护套，第二凹槽底面边缘与第二块体底面间沿筛分筒内侧壁一周固定有处于折叠状态的第二下保护套，第二上保护套将各第二上弹簧与各第二上伸缩杆围在第二凹槽内，第二下保护套将各第二下弹簧与各第二下伸缩杆围在第二凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：转轴的竖直中心线与覆膜内筒的竖直中心线相重合，覆膜内筒的竖直中心线与覆膜外筒的竖直中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：多个柔性桨叶均匀分布于覆膜内筒内的转轴外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒的筛分覆膜装置，其特征在于：多个喷嘴均匀分布于盒体顶面上。