CN209065764U - 一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体，窑体上设有上燃烧室和下燃烧室，所述窑体上还设有窑壁燃烧装置，喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧。本实用新型通过在窑体上增设窑壁燃烧装置，将喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧，减少燃烧室的热强度，在保证窑产量的前提下，延长燃烧室耐材的使用寿命。

Description

一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及石灰煅烧套筒窑上使用的煤粉燃烧装置

背景技术

目前套筒窑在使用煤粉作为燃料时遇到如下的问题。煤粉的热值比常规的高炉煤气、转炉煤气等燃料的热值高，煤粉燃料在燃烧室燃烧产生的热量无法全部迅速被石料吸收，导致燃烧室的热强度很高，燃烧室耐材的烧损情况严重，耐材的使用寿命明显减短，并且燃料中的灰分在高温的情况下容易在燃烧室熔融，导致燃烧室结渣，影响正常生产，而清理结渣的工作量很大。为了减少耐材的损耗和燃烧清渣的工作量，往往通过减少燃烧的喷煤量来实现。但这一措施是一降低产量为代价的。

故如何在不影响燃烧室使用寿命的情况下，提升进入窑膛内的煤粉量，在保证产量的同时，又延长检修周期，成为一个问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是就针对现有技术问题，提供一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，可以在保证窑产量的前提下，延长燃烧室耐材的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体，窑体上设有上燃烧室和下燃烧室，所述窑体上还设有窑壁燃烧装置，喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧。

进一步的，所述窑壁燃烧装置位于上燃烧室和下燃烧室之间。

进一步的，所述窑壁燃烧装置位于上燃烧室的正下方。

进一步的，所述上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置分别沿窑体圆周方向均布若干个。

进一步的，其特征在于：所述述窑壁燃烧装置包括烧嘴，所述烧嘴安装在窑体侧壁，烧嘴前端伸入窑体内部石料层中，烧嘴末端位于窑体外侧并与喷枪连接。

进一步的，所述烧嘴外侧设有冷却装置。

进一步的，所述冷却装置包括冷却剂套管，冷却剂套管套设在烧嘴外侧，冷却剂套管的两端封闭，在冷却剂套管侧壁分别设置制冷剂入口和制冷剂出口。

进一步的，所述冷却装置包括冷却风套管，冷却风套管套在在烧嘴外侧，冷却风套管朝向窑体内部石料层的一端敞开，冷却风套管另一端封闭，在冷却风套管侧壁设有冷却风入口。

有益效果：本实用新型的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，通过在窑体上增设窑壁燃烧装置，将喷煤分别通过上燃烧室、下燃烧室和窑壁燃烧装置进入窑体内部燃烧，减少燃烧室的热强度，在保证窑产量的前提下，延长燃烧室耐材的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上燃烧室布置图；

图3为下燃烧室与窑壁燃烧装置布置图；

图4为实施例一的冷却装置结构示意图；

图5为实施例二的冷却装置结构示意图；

图中：1-上燃烧室，2-下燃烧室，3-窑壁燃烧装置，3-1-烧嘴，3-2-喷枪，3-3-冷却剂套管，3-4-制冷剂入口，3-5-制冷剂出口，3-6-冷却风套管，3-7-冷却风入口，4-窑体。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

实施例一

如图1至3所示，本实用新型的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体4，窑体4上设有上燃烧室1和下燃烧室2，所述窑体4上还设有窑壁燃烧装置3，喷煤分别通过上燃烧室1、下燃烧室2和窑壁燃烧装置3进入窑体4内部燃烧。

假设套筒窑生产时所需的煤粉总量为Q_总，稳定实际生产时上燃烧室1的喷煤量Q_上、下燃烧室2的喷煤量Q_下、窑壁燃烧装置3的喷煤量Q_壁，之间的关系如下:

Q_总＝Q_上+Q_下+Q_壁；

Q_上/(Q_下+Q_壁)＝1/1.8～1/2.2；

Q_下/Q_壁＝3/1～5/1；

在低产量生产时，可使Q_壁＝0，只用上燃烧室1和下燃烧室2生产。窑壁燃烧装置3可作为高产量时的辅助烧嘴使用。

本实施例中，所述窑壁燃烧装置3位于上燃烧室1和下燃烧室2之间。并且优选的，所述窑壁燃烧装置3位于上燃烧室1的正下方。所述上燃烧室1、下燃烧室2和窑壁燃烧装置3分别沿窑体4圆周方向均布若干个。这样可以保证煤粉均匀的分布于窑体4内部。

如图4所示，所述述窑壁燃烧装置3包括烧嘴3-1，所述烧嘴3-1安装在窑体4侧壁，烧嘴3-1前端伸入窑体4内部石料层中，烧嘴3-1末端位于窑体4外侧并与喷枪3-2连接。

为了防止窑壁燃烧装置3出现高温情况，延长了烧嘴3-1及喷枪3-2的使用寿命。所述烧嘴3-1外侧设有冷却装置。本实施例中，所述冷却装置包括冷却剂套管3-3，冷却剂套管3-3套设在烧嘴3-1外侧，冷却剂套管3-3的两端封闭，在冷却剂套管3-3侧壁分别设置制冷剂入口3-4和制冷剂出口3-5。本实施例中冷却装置采用液体冷却剂通过热交换原理把烧嘴3-1本身的热量带走，冷却剂在冷却剂套管3-3内换热后排出，不进入窑膛。

实施例二

如图5所示，实施例二与实施例一的区别在于，冷却装置包括冷却风套管3-6，冷却风套管3-6套在在烧嘴3-1外侧，冷却风套管3-6朝向窑体4内部石料层的一端敞开，冷却风套管3-6另一端封闭，在冷却风套管3-6侧壁设有冷却风入口3-7。本实施例中冷却装置采用空气作为冷却剂，冷风通入冷却风套管3-6进行换热以后可直接进入窑体4内部石料层作为助燃风。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，包括窑体(4)，窑体(4)上设有上燃烧室(1)和下燃烧室(2)，其特征在于：所述窑体(4)上还设有窑壁燃烧装置(3)，喷煤分别通过上燃烧室(1)、下燃烧室(2)和窑壁燃烧装置(3)进入窑体(4)内部燃烧。

2.根据权利要求1所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述窑壁燃烧装置(3)位于上燃烧室(1)和下燃烧室(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述窑壁燃烧装置(3)位于上燃烧室(1)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述上燃烧室(1)、下燃烧室(2)和窑壁燃烧装置(3)分别沿窑体(4)圆周方向均布若干个。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述述窑壁燃烧装置(3)包括烧嘴(3-1)，所述烧嘴(3-1)安装在窑体(4)侧壁，烧嘴(3-1)前端伸入窑体(4)内部石料层中，烧嘴(3-1)末端位于窑体(4)外侧并与喷枪(3-2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述烧嘴(3-1)外侧设有冷却装置。

7.根据权利要求6所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却剂套管(3-3)，冷却剂套管(3-3)套设在烧嘴(3-1)外侧，冷却剂套管(3-3)的两端封闭，在冷却剂套管(3-3)侧壁分别设置制冷剂入口(3-4)和制冷剂出口(3-5)。

8.根据权利要求6所述的一种套筒石灰窑喷煤燃烧装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却风套管(3-6)，冷却风套管(3-6)套在在烧嘴(3-1)外侧，冷却风套管(3-6)朝向窑体(4)内部石料层的一端敞开，冷却风套管(3-6)另一端封闭，在冷却风套管(3-6)侧壁设有冷却风入口(3-7)。