CN209065409U - 一种充棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充棉机，包括进料管、机箱、驱动箱、驱动电机、电机轴、分离箱、螺旋叶、落料管、填充组件、输棉管、连接座、固定板、充棉管、清洁箱、第二气泵、第二排气管、第二隔板、第二进气管、网状布、方形槽、机架和移动轮，所述机架的顶部一侧通过螺栓安装有机箱，所述机箱的外侧通过螺栓安装有进料管，所述机箱的内侧顶部通过螺栓安装有分离箱，且进料管穿过机箱与分离箱连接，所述分离箱的底部中央固定安装有落料管，所述机箱的内侧底部设置有填充组件，该充棉机，移动方便，能够将棉絮进行打散，提高棉絮的蓬松效果，同时，能够将枕头填充中泄漏的棉絮进行回收，便于二次利用，降低了棉絮的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及充棉机设备领域，具体为一种充棉机。
背景技术
枕芯充棉机是将PP棉絮等填充物充入到枕芯靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备；现有技术中的充棉机，结构复杂，操作难度大，在棉絮在进行填充时，蓬松度较差，从而使得充棉的效果较差；同时，在进行充棉时，容易使得棉絮发生泄漏，不仅清洁不方便，而且使得棉絮造成了浪费；因此，设计一种充棉机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充棉机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种充棉机，包括进料管、机箱、驱动箱、驱动电机、电机轴、分离箱、螺旋叶、落料管、填充组件、输棉管、连接座、固定板、充棉管、清洁箱、第二气泵、第二排气管、第二隔板、第二进气管、网状布、方形槽、机架和移动轮，所述机架的顶部一侧通过螺栓安装有机箱，所述机箱的外侧通过螺栓安装有进料管，所述机箱的内侧顶部通过螺栓安装有分离箱，且进料管穿过机箱与分离箱连接，所述分离箱的底部中央固定安装有落料管，所述机箱的内侧底部设置有填充组件，所述填充组件包括第一进气管、第一气泵、支撑板、第一排气管、第一隔板、送料箱和静电吸附板，所述送料箱的底部通过螺栓与机箱的内壁连接，所述送料箱的内部一侧通过螺栓安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部通过螺栓安装有第一气泵，所述第一隔板的另一侧通过设置有若干块静电吸附板，且落料管穿过送料箱与静电吸附板的顶部连接，所述送料箱的顶部一侧通过法兰安装有输棉管，所述机架的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱，且清洁箱的顶部中央通过螺栓安装有固定板，所述清洁箱的顶部一侧开设有方形槽，所述机架的底部四周分别通过螺栓安装有移动轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的顶部一侧通过螺栓安装有驱动箱，且驱动箱的内部通过螺栓安装有驱动电机，所述分离箱的内侧设置有螺旋叶，所述驱动电机的底部通过联轴器安装有电机轴，且电机轴穿过机箱和分离箱通过螺栓与螺旋叶固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一气泵的两侧分别安装有第一进气管和第一排气管，所述第一隔板的一侧开设有出气口，所述第一气泵通过第一进气管与外界连接，所述第一气泵通过第一排气管与出气口连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的外侧设置有连接座，且输棉管穿过机箱与连接座固定连接，所述连接座的一侧连接安装有充棉管，且充棉管穿过固定板与外界连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洁箱的内部中央通过螺栓安装有第二隔板，所述第二隔板的一侧通过螺栓安装有第二气泵，所述第二隔板的另一侧设置有网状布，所述第二气泵的两侧分别安装有第二排气管和第二进气管，所述第二气泵通过第二排气管与外界连接，所述第二气泵通过第二进气管与网状布连接。
本实用新型的有益效果：
1.使用时，驱动箱内部安装的驱动电机工作，通过电机轴带动螺旋叶转动，使得棉絮经过螺旋叶的旋转翻转，使得棉絮被打散，能够提高棉絮的蓬松效果；
2.在进行充棉时，清洁箱内部的第二气泵工作，通过第二进气管产生吸力，从而使得棉絮飘落在方形槽内，再经方形槽进入第二隔板的一侧，使得棉絮被吸附在网状布的一侧，便于回收利用，降低了棉絮的损耗，避免了棉絮随处飘散，清洁不便以及造成棉絮浪费的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型机箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型清洁箱的内部结构示意图；
图中：1、进料管；2、机箱；3、驱动箱；4、驱动电机；5、电机轴；6、分离箱；7、螺旋叶；8、落料管；9、填充组件；10、第一进气管；11、第一气泵；12、支撑板；13、第一排气管；14、第一隔板；15、送料箱；16、静电吸附板；17、输棉管；18、连接座；19、固定板；20、充棉管；21、清洁箱；22、第二气泵；23、第二排气管；24、第二隔板；25、第二进气管；26、网状布； 27、方形槽；28、机架；29、移动轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种充棉机，包括进料管1、机箱2、驱动箱3、驱动电机4、电机轴5、分离箱6、螺旋叶7、落料管8、填充组件9、输棉管17、连接座 18、固定板19、充棉管20、清洁箱21、第二气泵22、第二排气管23、第二隔板24、第二进气管25、网状布26、方形槽27、机架28和移动轮29，机架28的顶部一侧通过螺栓安装有机箱2，机箱2的外侧通过螺栓安装有进料管1，便于提供原料，机箱2的内侧顶部通过螺栓安装有分离箱6，且进料管1穿过机箱2 与分离箱6连接，机箱2的顶部一侧通过螺栓安装有驱动箱3，且驱动箱3的内部通过螺栓安装有驱动电机4，分离箱6的内侧设置有螺旋叶7，驱动电机4的底部通过联轴器安装有电机轴5，且电机轴5穿过机箱2和分离箱6通过螺栓与螺旋叶7固定连接，便于将棉絮进行打散，有利于提高棉絮的蓬松效果，分离箱6的底部中央固定安装有落料管8，能够便于将打散后的棉絮输送到送料箱 15中，机箱2的内侧底部设置有填充组件9，填充组件9包括第一进气管10、第一气泵11、支撑板12、第一排气管13、第一隔板14、送料箱15和静电吸附板16，送料箱15的底部通过螺栓与机箱2的内壁连接，送料箱15的内部一侧通过螺栓安装有第一隔板14，第一隔板14的一侧通过螺栓安装有支撑板12，且支撑板12的顶部通过螺栓安装有第一气泵11，第一气泵11的两侧分别安装有第一进气管10和第一排气管13，第一隔板14的一侧开设有出气口，第一气泵11通过第一进气管10与外界连接，第一气泵11通过第一排气管13与出气口连接，便于进行空气联通，从而使得第一气泵11正常工作，第一隔板14的另一侧通过设置有若干块静电吸附板16，且落料管8穿过送料箱15与静电吸附板16的顶部连接，能够将棉絮进行吸附，避免棉絮飘散，送料箱15的顶部一侧通过法兰安装有输棉管17，机架28的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱21，且清洁箱21的顶部中央通过螺栓安装有固定板19，机箱2的外侧设置有连接座 18，且输棉管17穿过机箱2与连接座18固定连接，连接座18的一侧连接安装有充棉管20，且充棉管20穿过固定板19与外界连接，便于将输棉管17中的棉絮输送到充棉管20中，清洁箱21的顶部一侧开设有方形槽27，清洁箱21的内部中央通过螺栓安装有第二隔板24，第二隔板24的一侧通过螺栓安装有第二气泵22，第二隔板24的另一侧设置有网状布26，第二气泵22的两侧分别安装有第二排气管23和第二进气管25，第二气泵22通过第二排气管23与外界连接，第二气泵22通过第二进气管25与网状布26连接，能够将散落的棉絮通过第二气泵22进行回收，机架28的底部四周分别通过螺栓安装有移动轮29，便于移动。
本实用新型的工作原理：使用时，通过机架28底部的移动轮29将该充棉机移动到合适的位置，将棉絮经进料管1投入机箱2内部的分离箱6内，驱动箱3内部安装的驱动电机4工作，通过电机轴5带动螺旋叶7转动，使得棉絮经过螺旋叶7的旋转翻转，使得棉絮被打散，能够提高棉絮的蓬松效果；通过填充组件9进行充棉，静电吸附板16工作，从而使得打散后的棉絮经落料管8 进入送料箱15中隔板的一侧，使得棉絮有序进入送料箱15中，支撑板12顶部的第一气泵11工作，通过第一进气管10将外界空气经第一排气管13排入第一隔板14的一侧，能够将棉絮吹向输棉管17，输棉管17内部的棉絮经连接座18 进入充棉管20，经充棉管20进行枕套，在进行充棉时，清洁箱21内部的第二气泵22工作，通过第二进气管25产生吸力，从而使得棉絮飘落在方形槽27内，再经方形槽27进入第二隔板24的一侧，使得棉絮被吸附在网状布26的一侧，便于回收利用，避免了棉絮随处飘散，清洁不便以及造成棉絮浪费的问题，吸入的空气经第二排气管23排向外界。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种充棉机，其特征在于，包括进料管(1)、机箱(2)、驱动箱(3)、驱动电机(4)、电机轴(5)、分离箱(6)、螺旋叶(7)、落料管(8)、填充组件(9)、输棉管(17)、连接座(18)、固定板(19)、充棉管(20)、清洁箱(21)、第二气泵(22)、第二排气管(23)、第二隔板(24)、第二进气管(25)、网状布(26)、方形槽(27)、机架(28)和移动轮(29)，所述机架(28)的顶部一侧通过螺栓安装有机箱(2)，所述机箱(2)的外侧通过螺栓安装有进料管(1)，所述机箱(2)的内侧顶部通过螺栓安装有分离箱(6)，且进料管(1)穿过机箱(2)与分离箱(6)连接，所述分离箱(6)的底部中央固定安装有落料管(8)，所述机箱(2)的内侧底部设置有填充组件(9)，所述填充组件(9)包括第一进气管(10)、第一气泵(11)、支撑板(12)、第一排气管(13)、第一隔板(14)、送料箱(15)和静电吸附板(16)，所述送料箱(15)的底部通过螺栓与机箱(2)的内壁连接，所述送料箱(15)的内部一侧通过螺栓安装有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)的一侧通过螺栓安装有支撑板(12)，且支撑板(12)的顶部通过螺栓安装有第一气泵(11)，所述第一隔板(14)的另一侧通过设置有若干块静电吸附板(16)，且落料管(8)穿过送料箱(15)与静电吸附板(16)的顶部连接，所述送料箱(15)的顶部一侧通过法兰安装有输棉管(17)，所述机架(28)的顶部另一侧通过螺栓安装有清洁箱(21)，且清洁箱(21)的顶部中央通过螺栓安装有固定板(19)，所述清洁箱(21)的顶部一侧开设有方形槽(27)，所述机架(28)的底部四周分别通过螺栓安装有移动轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种充棉机，其特征在于，所述机箱(2)的顶部一侧通过螺栓安装有驱动箱(3)，且驱动箱(3)的内部通过螺栓安装有驱动电机(4)，所述分离箱(6)的内侧设置有螺旋叶(7)，所述驱动电机(4)的底部通过联轴器安装有电机轴(5)，且电机轴(5)穿过机箱(2)和分离箱(6)通过螺栓与螺旋叶(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种充棉机，其特征在于，所述第一气泵(11)的两侧分别安装有第一进气管(10)和第一排气管(13)，所述第一隔板(14)的一侧开设有出气口，所述第一气泵(11)通过第一进气管(10)与外界连接，所述第一气泵(11)通过第一排气管(13)与出气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种充棉机，其特征在于，所述机箱(2)的外侧设置有连接座(18)，且输棉管(17)穿过机箱(2)与连接座(18)固定连接，所述连接座(18)的一侧连接安装有充棉管(20)，且充棉管(20)穿过固定板(19)与外界连接。
5.根据权利要求1所述的一种充棉机，其特征在于，所述清洁箱(21)的内部中央通过螺栓安装有第二隔板(24)，所述第二隔板(24)的一侧通过螺栓安装有第二气泵(22)，所述第二隔板(24)的另一侧设置有网状布(26)，所述第二气泵(22)的两侧分别安装有第二排气管(23)和第二进气管(25)，所述第二气泵(22)通过第二排气管(23)与外界连接，所述第二气泵(22)通过第二进气管(25)与网状布(26)连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112021709A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-04 | 安徽新桥羽绒有限公司 | 一种羽绒服加工用吸羽绒装置 |
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