CN209064894U - 一种自动选向供料的简牛自动机 - Google Patents
一种自动选向供料的简牛自动机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209064894U CN209064894U CN201821581396.3U CN201821581396U CN209064894U CN 209064894 U CN209064894 U CN 209064894U CN 201821581396 U CN201821581396 U CN 201821581396U CN 209064894 U CN209064894 U CN 209064894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idler wheel
- automatic machine
- vibrating disk
- selected automatically
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动选向供料的简牛自动机，包括工作平台、万向轮、传送带、支撑柱、载座转盘和振动盘，工作平台的上表面一侧设置有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间连接有传送带，传送带的正端面和反端面上均安装有红外线传感器，第一滚轮和第二滚轮内部均设置有辊轴，第一滚轮内设置的辊轴上固定连接有第一驱动电机，工作平台的上表面另一侧设置有三角支撑板和振动盘，三角支撑板和振动盘位于同一水平线上。该简牛自动机稳定性高，操作简单，通过振动盘自动选向供料，节约了人力，通过红外线传感器来检测产品是否合格，无需人工检测，异常报警装置，替客户节约成本，满足客户多元需求，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及简牛自动机，特别涉及一种自动选向供料的简牛自动机，属于元器件生产设备技术领域。
背景技术
简牛是一种插入PCB板上后可以连接相应规格IDC排线的用来传输控制信号和弱电流的连接装置，通常为四方型塑胶插座和若干排列整齐的方形针组成。根据需求，简牛连接器的外围尺寸常用的有1.27间距，2.0间距，2.54间距三种规格；根据间距的不同，所使用的四方排针的直径也相应更改。底部与PCB板接触面可以设计为SMT贴片式或DIP直插180度。
随着科技的发展，元器件生产设备方面也在不断发展，不断进步，其中简牛自动机也在广泛使用中，但是现在市场上的简牛自动机仍然需要花费大量人工去操作，而且供料还需要工作人员进行送料，速度慢、供料效率低下，并且不具有检测和报警功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有简牛自动机供料速度慢、效率低的缺陷，提供一种自动选向供料的简牛自动机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种自动选向供料的简牛自动机，包括工作平台、万向轮、传送带、支撑柱、载座转盘和振动盘，所述万向轮通过转轴固定安装于工作平台的底端，所述工作平台的上表面一侧设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮之间连接有传送带，所述传送带的正端面和反端面上均安装有红外线传感器，所述第一滚轮和第二滚轮内部均设置有辊轴，所述第一滚轮内设置的辊轴上固定连接有第一驱动电机，所述工作平台的上表面另一侧设置有三角支撑板和振动盘，所述三角支撑板和振动盘位于同一水平线上，所述三角支撑板的顶端固定连接有载座转盘，所述载座转盘通过传送弧道管与振动盘顶端一侧连接，所述支撑柱位于工作平台上表面一侧的边沿位置，所述支撑柱上方固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有插针套板，所述工作平台的一侧表面上设置有控制面板，所述控制面板的正端面上安装有触摸屏、报警器和电源开关，所述电源开关位于控制面板的底端，所述控制面板内部安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述振动盘底端下表面安装有防震垫。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述万向轮上设置有卡扣。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述工作平台的上表面一侧设置有凹槽。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述插针套板位于载座转盘的正上方。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述插针套板下端表面上设置有若干个等间距离排列的插针机头。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述控制器为PLC。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、红外线传感器、载座转盘、振动盘、触摸屏、报警器和电源开关连接。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述三角支撑板有两个。
本实用新型所达到的有益效果是：该简牛自动机稳定性高，操作简单，通过振动盘自动选向供料，节约了人力，通过红外线传感器来检测产品是否合格，无需人工检测，异常报警装置，替客户节约成本，满足客户多元需求，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的连接关系结构示意图；
图中：1、工作平台；2、转轴；3、万向轮；4、辊轴；5、振动盘；6、传送带；7、第二滚轮；8、三角支撑板；9、载座转盘；10、插针套板；11、第二驱动电机；12、伸缩杆；13、支撑柱；14、传送弧道管；15、振动盘；16、控制面板；17、触摸屏；18、电源开关；19、报警器；20、红外线传感器；21、控制器；22、第一滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1-2所示，本实用新型提供一种自动选向供料的简牛自动机，包括工作平台1、万向轮3、传送带6、支撑柱13、载座转盘9和振动盘15，所述万向轮3通过转轴2固定安装于工作平台1的底端，工作平台1的上表面一侧设置有第一滚轮22和第二滚轮7，第一滚轮22和第二滚轮7之间连接有传送带6，传送带6的正端面和反端面上均安装有红外线传感器20，第一滚轮22和第二滚轮7内部均设置有辊轴4，第一滚轮22内设置的辊轴4上固定连接有第一驱动电机5，工作平台1的上表面另一侧设置有三角支撑板8和振动盘15，三角支撑板8和振动盘15位于同一水平线上，三角支撑板8的顶端固定连接有载座转盘9，载座转盘9通过传送弧道管14与振动盘15顶端一侧连接，支撑柱13位于工作平台1上表面一侧的边沿位置，支撑柱13上方固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11下端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12下端固定连接有插针套板10，工作平台1的一侧表面上设置有控制面板16，控制面板16的正端面上安装有触摸屏17、报警器19和电源开关18，电源开关18位于控制面板16的底端，控制面板内部安装有控制器21。
振动盘15底端下表面安装有防震垫，避免由于振动盘15的震动带动工作平台1震动；万向轮3上设置有卡扣，用于卡死万向轮3，从而固定工作平台1；工作平台1的上表面一侧设置有凹槽，用于放置安装传送带6、第一滚轮22和第二滚轮7；插针套板10位于载座转盘9的正上方，便于插针套板10插针；插针套板10下端表面上设置有若干个等间距离排列的插针机头，提高插针效率；控制器21为PLC，可靠性高，抗干扰能力强，功耗低；控制器21分别与第一驱动电机5、第二驱动电机11、红外线传感器20、载座转盘9、振动盘15、触摸屏17、报警器19和电源开关18连接，保证简牛自动机的正常运行；三角支撑板8有两个，提高载座转盘9的稳定性。
具体的，在使用时，先将生产好的塑胶插座放置到振动盘15中，启动电源开关18，振动盘15通过传送弧道管14将塑胶插座输送到载座转盘9上，然后支撑柱13上方固定连接的第二驱动电机11驱动伸缩杆12伸缩，伸缩杆12下端固定连接的插针套板10上的插针机头为塑胶插座插入相应的方形针，接着组装好的简牛从载座转盘9的底部掉落在传送带6上，然后通过传送带6将完成组装的简牛输送到工作平台1的一端，传送带6正反端面上安装的红外线传感器20能够对组装好的简牛进行检测，当发现组装好的简牛出错时，报警器19会发出蜂鸣声，以提醒员工设备发生意外，避免造成更大的损失。
本实用新型所达到的有益效果是：该简牛自动机稳定性高，操作简单，通过振动盘自动选向供料，节约了人力，通过红外线传感器来检测产品是否合格，无需人工检测，异常报警装置，替客户节约成本，满足客户多元需求，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动选向供料的简牛自动机，包括工作平台(1)、万向轮(3)、传送带(6)、支撑柱(13)、载座转盘(9)和振动盘(15)，其特征在于，所述万向轮(3)通过转轴(2)固定安装于工作平台(1)的底端，所述工作平台(1)的上表面一侧设置有第一滚轮(22)和第二滚轮(7)，所述第一滚轮(22)和第二滚轮(7)之间连接有传送带(6)，所述传送带(6)的正端面和反端面上均安装有红外线传感器(20)，所述第一滚轮(22)和第二滚轮(7)内部均设置有辊轴(4)，所述第一滚轮(22)内设置的辊轴(4)上固定连接有第一驱动电机(5)，所述工作平台(1)的上表面另一侧设置有三角支撑板(8)和振动盘(15)，所述三角支撑板(8)和振动盘(15)位于同一水平线上，所述三角支撑板(8)的顶端固定连接有载座转盘(9)，所述载座转盘(9)通过传送弧道管(14)与振动盘(15)顶端一侧连接，所述支撑柱(13)位于工作平台(1)上表面一侧的边沿位置，所述支撑柱(13)上方固定连接有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)下端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)下端固定连接有插针套板(10)，所述工作平台(1)的一侧表面上设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)的正端面上安装有触摸屏(17)、报警器(19)和电源开关(18)，所述电源开关(18)位于控制面板(16)的底端，所述控制面板内部安装有控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述振动盘(15)底端下表面安装有防震垫。
3.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述万向轮(3)上设置有卡扣。
4.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述工作平台(1)的上表面一侧设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述插针套板(10)位于载座转盘(9)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述插针套板(10)下端表面上设置有若干个等间距离排列的插针机头。
7.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述控制器(21)为PLC。
8.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述控制器(21)分别与第一驱动电机(5)、第二驱动电机(11)、红外线传感器(20)、载座转盘(9)、振动盘(15)、触摸屏(17)、报警器(19)和电源开关(18)连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动选向供料的简牛自动机，其特征在于，所述三角支撑板(8)有两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821581396.3U CN209064894U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种自动选向供料的简牛自动机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821581396.3U CN209064894U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种自动选向供料的简牛自动机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209064894U true CN209064894U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67093456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821581396.3U Expired - Fee Related CN209064894U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种自动选向供料的简牛自动机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209064894U (zh) |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201821581396.3U patent/CN209064894U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104210889A (zh) | 一种rfid标签卷绕检测分切设备 | |
| CN108609335B (zh) | 一种可自动分类的汽车零配件存放装置 | |
| CN111044929A (zh) | 一种电池模组电性能检测机 | |
| CN209064894U (zh) | 一种自动选向供料的简牛自动机 | |
| CN203826487U (zh) | 电芯自动装外框结构 | |
| CN110789917A (zh) | 一种基于机器视觉的滚子自动上料及尺寸检测装置 | |
| CN107782743A (zh) | 一种锂电池内圈自动检测机 | |
| CN205045542U (zh) | 正反面印刷检测设备 | |
| CN204462420U (zh) | 多处铆接漏铆检测装置 | |
| CN214852057U (zh) | 一种电路板分拣机构 | |
| CN205317680U (zh) | 一种蜂鸣片视觉检测设备 | |
| CN209373014U (zh) | 一种汽车显示屏用检测装置 | |
| CN211197578U (zh) | 一种圆柱锂电池的输送结构 | |
| CN210618724U (zh) | 一种自动贴标签设备 | |
| CN209209696U (zh) | 一种马达轴芯送料装置 | |
| CN209170827U (zh) | 一种用于贴片机在线检测障碍物装置 | |
| CN208303702U (zh) | 一种传感器外壳料带的送料装置 | |
| CN202676831U (zh) | 一种电子零件自动检测机 | |
| CN216748527U (zh) | 一种汽车ecu生产下线光学检测装置 | |
| CN216560312U (zh) | 一种视觉检测送料装置 | |
| CN217132117U (zh) | 一种充电器缝隙和usb断差自动检测设备 | |
| CN205066869U (zh) | 一种接装机胶锅胶水防溢出监控报警装置 | |
| CN212391197U (zh) | 一种基于流水作业的电子设备性能检测设备 | |
| CN204487143U (zh) | 一种四轴方向可调的零件安装机构 | |
| CN205346306U (zh) | 一种半导体自动补料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 Termination date: 20200927 |