CN209063690U - 一种烫标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫标机，包括机座和机架，所述机座上设置有下模，所述机架上设置有进给装置，所述进给装置上设置有上模，所述上模上设置有加热装置，所述机座上设置有支撑架，所述支撑架上设有横向第一气缸，所述第一气缸的气缸杆上纵向设有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆上设有定位板，所述定位板上设置有第一吸盘，所述机座上设置有烫标标志容纳槽。采用该种烫标机不仅提升放标位置的准确性，提高烫标质量，并且降低了工人单个烫标的工作量，一个工人可以同时操作管理两台烫标机，烫标效率大大提高，大大降低了人力成本。

Description

一种烫标机

技术领域

本实用新型属于烫标机技术领域，具体是一种烫标机，特别是用于服装上烫标标志的烫标机。

背景技术

品牌服饰在衣服的领口一般都印有商品品牌信息，现有技术中这些品牌信息一般是通过烫标的方式烫标上去的。现有的烫标机一般包括上模和下模，一般上模为动模且具有加热功能，在加工时工人首先将衣服放到下模上，然将烫标的标放置在上模与下模对准的位置，然后上模下压将标烫标到服装上，上模分离之后工人再将标的转移薄膜撕掉即完成一次烫标。在这种工作模式下，工人在烫标时需要手动放标，不仅放标位置不准，导致烫标的质量有瑕疵，而且工作量大，一个工人仅可以操作管理一台烫标机，烫标效率不高，人力成本高。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种烫标机，该种烫标机能够自动放标，有效提升放标位置的准确性，提高烫标质量，并且降低了工人单个烫标的工作量，一个工人可以同时操作管理两台烫标机，烫标效率大大提高，大大降低了人力成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种烫标机，包括机座和机架，所述机座上设置有下模，所述机架上设置有进给装置，所述进给装置上设置有上模，所述上模上设置有加热装置，所述机座上设置有支撑架，所述支撑架上设有横向第一气缸，所述第一气缸的气缸杆上纵向设有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆上设有定位板，所述定位板上设置有第一吸盘，所述机座上设置有烫标标志容纳槽。采用该种烫标机在进行加工之前先将一叠烫标标志装入到烫标标志容纳槽中，在进行加工时，工人将衣服放到下模上按下启动按钮，第二气缸伸出将吸盘伸入到烫标标志容纳槽吸取一个烫标标志后回位，然后第一气缸伸出、第二气缸和吸盘配合将烫标标志放置到衣服上与上模对准的位置，然后回位，之后上模下压烫标一段时间后回位，工人撕去转移膜即完成操作，在此过程中工人只需要将衣服放到下模上按下按钮即可，工作量大大减少，在等待烫标的过程中完全可以再操作另一台烫标机，因此不仅提升放标位置的准确性，提高烫标质量，并且降低了工人单个烫标的工作量，一个工人可以同时操作管理两台烫标机，烫标效率大大提高，大大降低了人力成本。

上述技术方案中，优选的，所述进给装置为纵向设置的第三气缸。以气缸作为进给装置，操作方便，容易控制。

上述技术方案中，优选的，所述定位板上设置有第二吸盘，所述第一吸盘到所述第二吸盘的距离等于所述第一气缸放标的进给距离。因为一些烫标标志之间需要有隔层，因此在第一吸盘取出一个烫标标志之后，需要取出隔层，在该结构下，第一吸盘到达放标位置时第二吸盘刚好进入烫标标志容纳槽能够自动吸出隔层。

上述技术方案中，优选的，所述机座上设置有固定板，所述固定板上设置有螺孔，所述固定板上设置有调节板，所述调节板上设置有腰孔，螺栓穿入所述腰孔和所述螺孔将所述调节板和所述固定板固定，所述调节板上设置有所述烫标标志容纳槽。采用该结构能够调整调节板在固定板上的位置，放标烫标标志容纳槽与吸盘对准。

上述技术方案中，优选的，所述调节板上通过螺栓固定有第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板，所述第一折弯板上通过螺栓固定有第一折弯挡片，所述第二折弯板上通过螺栓固定有第二折弯挡片，所述调节板、所述第三折弯板、所述第一折弯挡片和第二折弯挡片围城所述烫标标志容纳槽，所述第一折弯板、所述第二折弯板、所述第三折弯板、所述第一折弯挡片和所述第二折弯挡片均通过腰孔与螺栓配合的结构紧固。采用该结构使得烫标标志容纳槽各个方向的边缘位置都可以进行调节，从而对应不同大小的烫标标志容纳使用。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该种烫标机在进行加工之前先将一叠烫标标志装入到烫标标志容纳槽中，在进行加工时，工人将衣服放到下模上按下启动按钮，第二气缸伸出将吸盘伸入到烫标标志容纳槽吸取一个烫标标志后回位，然后第一气缸伸出、第二气缸和吸盘配合将烫标标志放置到衣服上与上模对准的位置，然后回位，之后上模下压烫标一段时间后回位，工人撕去转移膜即完成操作，在此过程中工人只需要将衣服放到下模上按下按钮即可，工作量大大减少，在等待烫标的过程中完全可以再操作另一台烫标机，因此不仅提升放标位置的准确性，提高烫标质量，并且降低了工人单个烫标的工作量，一个工人可以同时操作管理两台烫标机，烫标效率大大提高，大大降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种烫标机，包括机座1和机架2，所述机座1上设置有下模3，所述机架2上设置有进给装置4，所述进给装置4上设置有上模5，所述上模5上设置有加热装置，所述机座1上设置有支撑架6，所述支撑架6上设有横向第一气缸7，所述第一气缸7的气缸杆上纵向设有第二气缸8，所述第二气缸8的气缸杆上设有定位板9，所述定位板9上设置有第一吸盘10，所述机座1上设置有烫标标志容纳槽11。采用该种烫标机在进行加工之前先将一叠烫标标志装入到烫标标志容纳槽中，在进行加工时，工人将衣服放到下模上按下启动按钮，第二气缸伸出将吸盘伸入到烫标标志容纳槽吸取一个烫标标志后回位，然后第一气缸伸出、第二气缸和吸盘配合将烫标标志放置到衣服上与上模对准的位置，然后回位，之后上模下压烫标一段时间后回位，工人撕去转移膜即完成操作，在此过程中工人只需要将衣服放到下模上按下按钮即可，工作量大大减少，在等待烫标的过程中完全可以再操作另一台烫标机，因此不仅提升放标位置的准确性，提高烫标质量，并且降低了工人单个烫标的工作量，一个工人可以同时操作管理两台烫标机，烫标效率大大提高，大大降低了人力成本。

所述进给装置4为纵向设置的第三气缸。以气缸作为进给装置，操作方便，容易控制。

所述定位板9上设置有第二吸盘12，所述第一吸盘10到所述第二吸盘12的距离等于所述第一气缸7放标的进给距离。因为一些烫标标志之间需要有隔层，因此在第一吸盘取出一个烫标标志之后，需要取出隔层，在该结构下，第一吸盘到达放标位置时第二吸盘刚好进入烫标标志容纳槽能够自动吸出隔层。

所述机座1上设置有固定板13，所述固定板13上设置有螺孔，所述固定板13上设置有调节板14，所述调节板14上设置有腰孔15，螺栓16穿入所述腰孔15和所述螺孔将所述调节板14和所述固定板13固定，所述调节板14上设置有所述烫标标志容纳槽11。采用该结构使得烫标标志容纳槽各个方向的边缘位置都可以进行调节，从而对应不同大小的烫标标志容纳使用。

所述调节板14上通过螺栓固定有第一折弯板17、第二折弯板18和第三折弯板19，所述第一折弯板17上通过螺栓固定有第一折弯挡片20，所述第二折弯板18上通过螺栓固定有第二折弯挡片21，所述调节板14、所述第三折弯板19、所述第一折弯挡片20和第二折弯挡片21围城所述烫标标志容纳槽11，所述第一折弯板17、所述第二折弯板18、所述第三折弯板19、所述第一折弯挡片20和所述第二折弯挡片21均通过腰孔与螺栓配合的结构紧固。采用该结构使得烫标标志容纳槽各个方向的边缘位置都可以进行调节，从而对应不同大小的烫标标志容纳使用。

Claims (5)

1.一种烫标机，包括机座（1）和机架（2），所述机座（1）上设置有下模（3），所述机架（2）上设置有进给装置（4），所述进给装置（4）上设置有上模（5），所述上模（5）上设置有加热装置，其特征在于：所述机座（1）上设置有支撑架（6），所述支撑架（6）上设有横向第一气缸（7），所述第一气缸（7）的气缸杆上纵向设有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的气缸杆上设有定位板（9），所述定位板（9）上设置有第一吸盘（10），所述机座（1）上设置有烫标标志容纳槽（11）。

2.如权利要求1所述的一种烫标机，其特征在于：所述进给装置（4）为纵向设置的第三气缸。

3.如权利要求1所述的一种烫标机，其特征在于：所述定位板（9）上设置有第二吸盘（12），所述第一吸盘（10）到所述第二吸盘（12）的距离等于所述第一气缸（7）放标的进给距离。

4.如权利要求1所述的一种烫标机，其特征在于：所述机座（1）上设置有固定板（13），所述固定板（13）上设置有螺孔，所述固定板（13）上设置有调节板（14），所述调节板（14）上设置有腰孔（15），螺栓（16）穿入所述腰孔（15）和所述螺孔将所述调节板（14）和所述固定板（13）固定，所述调节板（14）上设置有所述烫标标志容纳槽（11）。

5.如权利要求4所述的一种烫标机，其特征在于：所述调节板（14）上通过螺栓固定有第一折弯板（17）、第二折弯板（18）和第三折弯板（19），所述第一折弯板（17）上通过螺栓固定有第一折弯挡片（20），所述第二折弯板（18）上通过螺栓固定有第二折弯挡片（21），所述调节板（14）、所述第三折弯板（19）、所述第一折弯挡片（20）和第二折弯挡片（21）围城所述烫标标志容纳槽（11），所述第一折弯板（17）、所述第二折弯板（18）、所述第三折弯板（19）、所述第一折弯挡片（20）和所述第二折弯挡片（21）均通过腰孔与螺栓配合的结构紧固。