CN209062803U - 一种机械加工用管材除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用管材除锈装置，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效去除金属管材外表面上的铁锈，解决了背景技术中人工对除锈的程度控住不精确，容易导致金属管材表面打磨不平整，影响使用效果的问题，驱动轮外接驱动装置，驱动轮对管材起到运输的效果，第一电机通过皮带带动旋转轮旋转，旋转轮上的打磨轮对管材进行打磨除锈，第二电机带动旋转杆末端上的毛刷进行打磨除锈，除锈过程中，抽风机工作，吸尘罩抽取灰尘，过滤网对灰尘进行过滤，灰尘当累积过多时，打开阀板，从出尘管排出灰尘，通过上述多次步骤，即可实现对一根金属管材有效除锈。

Description

一种机械加工用管材除锈装置

技术领域：

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用管材除锈装置。

背景技术：

在金属管材的储存过程中，经常会因为储存环境的湿度和空气质量等情况，金属管材表面极其容易氧化，如不将金属管材表面的铁锈或氧化层去除，既会降低金属管材的质量性能，也会缩短金属管材的使用寿命，金属管材在使用之前需要对金属管材表面进行除锈处理，现有的金属管材表面除锈，一般是人工使用砂纸除锈，或者是人工使用打磨机对金属管材进行除锈，这种除锈方法人工劳动量大，工作效率低下，并且由于人工对除锈的程度控住不精确，容易导致金属管材表面打磨不平整，影响使用效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种机械加工用管材除锈装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工用管材除锈装置，包括：管材，其创新点在于：还包括左罩壳、开孔、支杆、旋转轮、打磨轮、皮带、第一电机、电机座、旋转杆、毛刷、第二电机、右罩壳、固定座、驱动轮支杆、驱动轮、管材支撑装置、连接杆、吸尘罩、集灰室、连通管、下风管、过滤网、出尘管、阀板、上风管、抽风机和风机支架；所述左罩壳左、右两侧面中心位置上均固定连接有一个开孔；所述左罩壳腔室内部顶端左侧固定连接有支杆和第一电机；所述支杆的末端上活动连接有一个旋转轮，所述旋转轮的外表面上包覆连接有一个打磨轮，所述第一电机的输出轴通过皮带与旋转轮的输入端相连接在一起，所述打磨轮与管材相接触；所述左罩壳腔室内部顶端中心位置上固定连接有两个相互间隔的连接杆，所述连接杆末端之间固定连接有一个吸尘罩，所述吸尘罩包覆连接在管材的外表面上；所述左罩壳上表面右侧固定连接有一个电机座，所述电机座上固定连接有一个第二电机，所述第二电机的输出轴上轴连接有一个旋转杆，所述旋转杆的末端上固定连接有一个毛刷，所述毛刷与管材相接触；所述左罩壳腔室内部底端两侧均设有一个管材支撑装置；所述左罩壳腔室内部底端中心位置上固定连接有一个集灰室，所述集灰室的中端位置上固定连接有一个过滤网，所述集灰室顶端左侧与吸尘罩之间通过连通管相连通在一起，所述集灰室底端左侧固定连通有一个出尘管，所述出尘管中设有一个阀板；所述抽风机通过风机支架固定连接在左罩壳底面上，所述抽风机的输入端通过上风管与集灰室下表面右侧固定连通在一起，所述抽风机的输出端上固定连通有一个下风管；所述右罩壳固定连接在左罩壳的右侧端上，所述右罩壳右侧面中心位置上设有一个开孔，所述右罩壳的腔室内部底面上固定连接有一个固定座，所述固定座上表面两侧均固定连接有一个驱动轮支杆，所述驱动轮支杆的顶端上均活动连接有一个驱动轮，所述驱动轮与管材相接触；所述管材贯穿连接在开孔中。

作为优选，所述管材支撑装置的具体结构为：包括外管、弹簧、内管、支撑板、滑轮杆和滚轮；所述外管中滑动连接有一个内管；所述内管下表面上固定连接有一个弹簧，所述内管上表面上固定连接有一个支撑板；所述支撑板上表面上固定连接有一个滑轮杆，所述滑轮杆顶端上均活动连接有一个滚轮，所述管材与滚轮相接触。

作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效去除金属管材外表面上的铁锈，解决了背景技术中人工对除锈的程度控住不精确，容易导致金属管材表面打磨不平整，影响使用效果的问题，驱动轮外接驱动装置，驱动轮对管材起到运输的效果，第一电机通过皮带带动旋转轮旋转，旋转轮上的打磨轮对管材进行打磨除锈，第二电机带动旋转杆末端上的毛刷进行打磨除锈，除锈过程中，抽风机工作，吸尘罩抽取灰尘，过滤网对灰尘进行过滤，灰尘当累积过多时，打开阀板，从出尘管排出灰尘，通过上述多次步骤，即可实现对一根金属管材有效除锈。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型管材支撑装置的结构示意图。

1-管材；2-左罩壳；3-开孔；4-支杆；5-旋转轮；6-打磨轮；7-皮带；8-第一电机；9-电机座；10-旋转杆；11-毛刷；12-第二电机；13-右罩壳；14-固定座；15-驱动轮支杆；16-驱动轮；17-管材支撑装置；18-连接杆；19-吸尘罩；20-集灰室；21-连通管；22-下风管；23-过滤网；24-出尘管；25-阀板；26-上风管；27-抽风机；28-风机支架；29-外管；30-弹簧；31-内管；32-支撑板；33-滑轮杆；34-滚轮。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用管材除锈装置，包括：管材1，还包括左罩壳2、开孔3、支杆4、旋转轮5、打磨轮6、皮带7、第一电机8、电机座9、旋转杆10、毛刷11、第二电机12、右罩壳13、固定座14、驱动轮支杆15、驱动轮16、管材支撑装置17、连接杆18、吸尘罩19、集灰室20、连通管21、下风管22、过滤网23、出尘管24、阀板25、上风管26、抽风机27和风机支架28；所述左罩壳2左、右两侧面中心位置上均固定连接有一个开孔3；所述左罩壳2腔室内部顶端左侧固定连接有支杆4和第一电机8；所述支杆4的末端上活动连接有一个旋转轮5，所述旋转轮5的外表面上包覆连接有一个打磨轮6，所述第一电机8的输出轴通过皮带7与旋转轮5的输入端相连接在一起，所述打磨轮6与管材1相接触；所述左罩壳2腔室内部顶端中心位置上固定连接有两个相互间隔的连接杆18，所述连接杆18末端之间固定连接有一个吸尘罩19，所述吸尘罩19包覆连接在管材1的外表面上；所述左罩壳2上表面右侧固定连接有一个电机座9，所述电机座9上固定连接有一个第二电机12，所述第二电机12的输出轴上轴连接有一个旋转杆10，所述旋转杆10的末端上固定连接有一个毛刷11，所述毛刷11与管材1相接触；所述左罩壳2腔室内部底端两侧均设有一个管材支撑装置17；所述左罩壳2腔室内部底端中心位置上固定连接有一个集灰室20，所述集灰室20的中端位置上固定连接有一个过滤网23，所述集灰室20顶端左侧与吸尘罩19之间通过连通管21相连通在一起，所述集灰室20底端左侧固定连通有一个出尘管24，所述出尘管24中设有一个阀板25；所述抽风机27通过风机支架28固定连接在左罩壳2底面上，所述抽风机27的输入端通过上风管26与集灰室20下表面右侧固定连通在一起，所述抽风机27的输出端上固定连通有一个下风管22；所述右罩壳13固定连接在左罩壳2的右侧端上，所述右罩壳13右侧面中心位置上设有一个开孔3，所述右罩壳13的腔室内部底面上固定连接有一个固定座14，所述固定座14上表面两侧均固定连接有一个驱动轮支杆15，所述驱动轮支杆15的顶端上均活动连接有一个驱动轮16，所述驱动轮16与管材1相接触；所述管材1贯穿连接在开孔3中。

如图2所示，所述管材支撑装置17的具体结构为：包括外管29、弹簧30、内管31、支撑板32、滑轮杆33和滚轮34；所述外管29中滑动连接有一个内管31；所述内管31下表面上固定连接有一个弹簧30，所述内管31上表面上固定连接有一个支撑板32；所述支撑板32上表面上固定连接有一个滑轮杆33，所述滑轮杆33顶端上均活动连接有一个滚轮34，所述管材1与滚轮34相接触。

其中，所述弹簧30为碟形弹簧；所述第一电机8和第二电机12均为变频电机。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效去除金属管材外表面上的铁锈，解决了背景技术中人工对除锈的程度控住不精确，容易导致金属管材表面打磨不平整，影响使用效果的问题，驱动轮16外接驱动装置，驱动轮16对管材1起到运输的效果，第一电机8通过皮带7带动旋转轮5旋转，旋转轮5上的打磨轮6对管材1进行打磨除锈，第二电机12带动旋转杆10末端上的毛刷11进行打磨除锈，除锈过程中，抽风机27工作，吸尘罩19抽取灰尘，过滤网23对灰尘进行过滤，灰尘当累积过多时，打开阀板25，从出尘管24排出灰尘，通过上述多次步骤，即可实现对一根金属管材有效除锈。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种机械加工用管材除锈装置，包括：管材(1)，其特征在于：还包括左罩壳(2)、开孔(3)、支杆(4)、旋转轮(5)、打磨轮(6)、皮带(7)、第一电机(8)、电机座(9)、旋转杆(10)、毛刷(11)、第二电机(12)、右罩壳(13)、固定座(14)、驱动轮支杆(15)、驱动轮(16)、管材支撑装置(17)、连接杆(18)、吸尘罩(19)、集灰室(20)、连通管(21)、下风管(22)、过滤网(23)、出尘管(24)、阀板(25)、上风管(26)、抽风机(27)和风机支架(28)；

所述左罩壳(2)左、右两侧面中心位置上均固定连接有一个开孔(3)；

所述左罩壳(2)腔室内部顶端左侧固定连接有支杆(4)和第一电机(8)；

所述支杆(4)的末端上活动连接有一个旋转轮(5)，所述旋转轮(5)的外表面上包覆连接有一个打磨轮(6)，所述第一电机(8)的输出轴通过皮带(7)与旋转轮(5)的输入端相连接在一起，所述打磨轮(6)与管材(1)相接触；

所述左罩壳(2)腔室内部顶端中心位置上固定连接有两个相互间隔的连接杆(18)，所述连接杆(18)末端之间固定连接有一个吸尘罩(19)，所述吸尘罩(19)包覆连接在管材(1)的外表面上；

所述左罩壳(2)上表面右侧固定连接有一个电机座(9)，所述电机座(9)上固定连接有一个第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上轴连接有一个旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的末端上固定连接有一个毛刷(11)，所述毛刷(11)与管材(1)相接触；

所述左罩壳(2)腔室内部底端两侧均设有一个管材支撑装置(17)；

所述左罩壳(2)腔室内部底端中心位置上固定连接有一个集灰室(20)，所述集灰室(20)的中端位置上固定连接有一个过滤网(23)，所述集灰室(20)顶端左侧与吸尘罩(19)之间通过连通管(21)相连通在一起，所述集灰室(20)底端左侧固定连通有一个出尘管(24)，所述出尘管(24)中设有一个阀板(25)；

所述抽风机(27)通过风机支架(28)固定连接在左罩壳(2)底面上，所述抽风机(27)的输入端通过上风管(26)与集灰室(20)下表面右侧固定连通在一起，所述抽风机(27)的输出端上固定连通有一个下风管(22)；

所述右罩壳(13)固定连接在左罩壳(2)的右侧端上，所述右罩壳(13)右侧面中心位置上设有一个开孔(3)，所述右罩壳(13)的腔室内部底面上固定连接有一个固定座(14)，所述固定座(14)上表面两侧均固定连接有一个驱动轮支杆(15)，所述驱动轮支杆(15)的顶端上均活动连接有一个驱动轮(16)，所述驱动轮(16)与管材(1)相接触；

所述管材(1)贯穿连接在开孔(3)中。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管材除锈装置，其特征在于：所述管材支撑装置(17)的具体结构为：包括外管(29)、弹簧(30)、内管(31)、支撑板(32)、滑轮杆(33)和滚轮(34)；

所述外管(29)中滑动连接有一个内管(31)；

所述内管(31)下表面上固定连接有一个弹簧(30)，所述内管(31)上表面上固定连接有一个支撑板(32)；

所述支撑板(32)上表面上固定连接有一个滑轮杆(33)，所述滑轮杆(33)顶端上均活动连接有一个滚轮(34)，所述管材(1)与滚轮(34)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用管材除锈装置，其特征在于：所述弹簧(30)为碟形弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用管材除锈装置，其特征在于：所述第一电机(8)和第二电机(12)均为变频电机。