CN209062741U - 一种机械打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械打磨设备，包括由电机驱动的砂轮和设置于电机外部的壳体，所述壳体固定在一升降支架上，所述升降支架包括支撑腿、底板以及升降板，所述支撑腿固定于底板下部，底板上部固定有穿过升降板的导向杆，所述升降板还与一升降螺杆螺纹配合且升降螺杆一端与底板转动连接，以当转动升降螺杆另一端后能升高或降低升降板。本实用新型具有以下优点，1、通过在底板上设置升降板、导向杆和升降螺杆的方式，使得打磨砂轮的高度便于调整，结构简单，操作易行；2、减少了由于手持工件打磨产生的疲劳感，降低了操作工人由于产生疲劳而造成打磨力量不够或者打磨到手掌的可能性。

Description

一种机械打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械工件打磨领域，具体涉及一种机械打磨设备。

背景技术

打磨是气缸在生产过程中必须要经历的工序。现有技术中，操作工人通常是坐在板凳上，手持气缸朝着打磨设备的砂轮进行打磨。

由于生产线上产品流动比较快，当前的打磨设备高度不能调整，操作工人使用上述的打磨方法时，打磨了一定数量的气缸后手会很困，继续工作后若不慎砂轮则会打磨到操作工人的手，因此只能停下恢复一会儿体力，在不能移去板凳的前提下，难免也存在一些工人偷懒，因此影响了工厂的生产效率；同时，上述打磨方法导致工人在一天工作了一段时间后，心理上和身体上都已经厌倦了工作，无论是客观条件还是主观上，时常会将气缸过度用力地按在砂轮上或者用力不足，造成了打磨过度或是打磨程度不够、打磨质量比较差的结果，这是当前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的是当前打磨设备高度不能调整的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种机械打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种机械打磨设备，包括由电机驱动的砂轮和设置于电机外部的壳体，所述壳体固定在一升降支架上，所述升降支架包括支撑腿、底板以及升降板，所述支撑腿固定于底板下部，底板上部固定有穿过升降板的导向杆，所述升降板还与一升降螺杆螺纹配合且升降螺杆一端与底板转动连接，以当转动升降螺杆另一端后能升高或降低升降板。

进一步地，所述升降板上还设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于升降板上的连接头、竖板以及支撑板，所述竖板铰接于连接头上部，且转动竖板能远离或靠近砂轮，所述竖板沿长度方向开设有条形孔，位于条形孔内设置有用于支撑工件的支撑板，所述支撑板端部连接有位于条形孔内的紧固螺栓，以当拧动紧固螺栓时支撑板能在条形孔导向下上下移动。

进一步地，所述导向杆和升降螺杆各有一个，且分别设置于升降板对角线的位置。

进一步地，所述升降螺杆远离升降板的端部转动连接有一第一转动把手，所述第一转动把手处于自由状态时与升降螺杆平行，并当转动第一转动把手后能转动升降螺杆。

进一步地，所述连接头转动连接在升降板上，以将连接头转动一定角度后能将竖板放置在升降板上。

进一步地，所述紧固螺栓通过一侧边固定有第二转动把手的螺母安装在竖板上，并当转动第二转动把手时能转动螺母。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在底板上设置升降板、导向杆和升降螺杆的方式，使得打磨砂轮的高度便于调整，结构简单，操作易行，解决了背景技术中提出的问题；

2、通过设置支撑组件，操作工人可以在打磨时将工件放置在支撑组件上，从而减少了由于手持工件打磨产生的疲劳感，降低了操作工人由于产生疲劳而造成打磨力量不够或者打磨到手掌的可能性；

3、支撑组件转动设置在升降板上，这样在不使用时能方便收起，并且，支撑组件能根据工件的尺寸不同而调整高度，使得打磨的过程更好操作，打磨起来也更加方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2图1中4处放大图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型支撑组件收起时示意图；

图5为图4中4处放大图。

附图标记依次为：砂轮1、壳体2、升降支架3、支撑腿31、底板32、升降板33、导向杆34、升降螺杆35、第一转动把手351、支撑组件4、连接头41、竖板42、条形孔421、支撑板43、螺母44、第二转动把手45、紧固螺栓46。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

一种机械打磨设备，如图1至图3所示，包括由电机驱动的砂轮1和设置于电机外部的壳体2，所述壳体2固定在一升降支架3上，所述升降支架3包括支撑腿31、底板32以及升降板33，所述支撑腿31固定于底板32下部，底板32上部固定有穿过升降板33的导向杆34，导向杆34穿过底板32后，不会影响底板32在导向杆34导向下移动，所述升降板33还与一升降螺杆35螺纹配合且升降螺杆35一端与底板32转动连接，以当转动升降螺杆35另一端后能升高或降低升降板33，升降螺杆35与底板32安装的具体方式为，升降螺杆35在底板32上间隙配合但是不能移动，因此转动升降螺杆35后由于升降板33与升降螺杆35螺纹连接，因此升降板33便能升降或者下降，相比于抬高打磨设备本体，或者是升高支撑腿31的方式，本实用新型提供的方法操作简单快速，不会耽误生产时间，可以调整到适合不同身高的高度，操作工人长时间操作能减少疲劳感，操作工人可以移去凳子进行打磨工作，也提高了工作的效率。

进一步地，所述升降板33上还设置有支撑组件4，所述支撑组件4包括设置于升降板33上的连接头41、竖板42以及支撑板43，所述竖板42铰接于连接头41上部，且转动竖板42能远离或靠近砂轮1，铰接的方式可以是连接头41上安装有穿过竖板42底部的轴，之所以铰接是因为这样便于移动工件到砂轮1的距离，方便打磨，所述竖板42沿长度方向开设有条形孔421，位于条形孔421内设置有用于支撑工件的支撑板43，支撑板43可以垂直于竖板42也可以不垂直竖板42，所述支撑板43端部连接有位于条形孔421内的紧固螺栓46，以当拧动紧固螺栓46时支撑板43能在条形孔421导向下上下移动，同样仅仅转动竖板42并不能完全实现将工件移近砂轮1的目的，将支撑板43设置于条形孔421内并能沿条形孔421移动，这样可以便能完全实现调整工件到砂轮1的距离，打磨过程中更好操作。

进一步地，所述导向杆34和升降螺杆35各有一个，且分别设置于升降板33对角线的位置，这样能够在仅用一个导向杆34和一个升降螺杆35的情况下，保持升降板33平于底板32的状态，避免由于升降板33过重或者在重压下折断损坏。

进一步地，所述升降螺杆35远离升降板33的端部转动连接有一第一转动把手351，所述第一转动把手351处于自由状态时与升降螺杆35平行，由于第一转动把手351与升降螺杆35转动连接，因此在自身重力下第一转动把手351自然与升降螺杆35平行，转动第一转动把手351后，将第一把手转动到垂直于升降螺杆35的位置，转动第一转动把手351即可转动升降螺杆35，升降螺杆35转动便能使得升降板33上升或者下降。

进一步地，所述连接头41转动连接在升降板33上，以将连接头41转动一定角度后能将竖板42放置在升降板33上，这样当不使用时竖板42便可以收起。

进一步地，所述紧固螺栓46通过一侧边固定有第二转动把手45的螺母44安装在竖板42上，并当转动第二转动把手45时能转动螺母44，螺母44与支撑板43配合夹紧竖板42，在螺母44侧边固定第二转动把手45，方便即时转动螺母44调整支撑板43在条形孔421内的位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种机械打磨设备，包括由电机驱动的砂轮和设置于电机外部的壳体，其特征在于，所述壳体固定在一升降支架上，所述升降支架包括支撑腿、底板以及升降板，所述支撑腿固定于底板下部，底板上部固定有穿过升降板的导向杆，所述升降板还与一升降螺杆螺纹配合且升降螺杆一端与底板转动连接，以当转动升降螺杆另一端后能升高或降低升降板。

2.根据权利要求1所述的一种机械打磨设备，其特征在于，所述升降板上还设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于升降板上的连接头、竖板以及支撑板，所述竖板铰接于连接头上部，且转动竖板能远离或靠近砂轮，所述竖板沿长度方向开设有条形孔，位于条形孔内设置有用于支撑工件的支撑板，所述支撑板端部连接有位于条形孔内的紧固螺栓，以当拧动紧固螺栓时支撑板能在条形孔导向下上下移动。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械打磨设备，其特征在于，所述导向杆和升降螺杆各有一个，且分别设置于升降板对角线的位置。

4.根据权利要求3所述的一种机械打磨设备，其特征在于，所述升降螺杆远离升降板的端部转动连接有一第一转动把手，所述第一转动把手处于自由状态时与升降螺杆平行，并当转动第一转动把手后能转动升降螺杆。

5.根据权利要求2所述的一种机械打磨设备，其特征在于，所述连接头转动连接在升降板上，以将连接头转动一定角度后能将竖板放置在升降板上。

6.根据权利要求2所述的一种机械打磨设备，其特征在于，所述紧固螺栓通过一侧边固定有第二转动把手的螺母安装在竖板上，并当转动第二转动把手时能转动螺母。