CN209062430U - 一种铝材加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用固定装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支撑柱，所述支撑柱下侧设置有万向轮，所述工作台上方中间位置设置有滑槽，所述滑槽中间设置有限位孔，所述滑槽内测设置有滑块，所述滑块中间设置有连接杆，所述连接杆左右两侧设置有连接块，所述连接块上方设置有盖帽，所述盖帽下侧设置有限位杆，本实用新型设置有可以调节位置的螺旋杆，将需要固定的铝材放置于合适位置，转动把手，把手控制螺旋杆转动调节位置，当三个与螺旋杆连接的夹爪与铝材位置相近时，继续转动每个螺旋杆调节长度，以此达到固定铝材的作用，在取放铝材时，只需调节一个螺旋杆的位置即可达分离铝材的固定。

Description

一种铝材加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材加工用固定装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。极强的耐蚀性，表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀.是防建筑灰浆腐蚀最好的品种。满意的性能寿命,即使在苛刻恶劣环境下装饰使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀、不老化、不褪色、不脱落、手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽，富丽堂皇，多种颜色可供选择。几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。铝材在加工的过程需要将铝材夹紧固定，以保证加工过程中不会出现误差。

现有技术存在以下问题：现有的铝材加工用固定装置在夹取铝材时铝材的取放较为不便，且无法对大小不同长度不同的铝材进行固定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝材加工用固定装置，具有对不同长度宽度大小的铝材进行固定和方便拆卸固定用具的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用固定装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支撑柱，所述支撑柱下侧设置有万向轮，所述工作台上方中间位置设置有滑槽，所述滑槽中间设置有限位孔，所述滑槽内测设置有滑块，所述滑块中间设置有连接杆，所述连接杆左右两侧设置有连接块，所述连接块上方设置有盖帽，所述盖帽下侧设置有限位杆，所述连接杆上方设置有中心圈，所述中心圈内测圆周均设有夹爪，所述中心圈外部圆周均设有螺旋杆，所述螺旋杆上方设置有把手。

优选的，所述限位孔的直径比限位杆的直径大。

优选的，所述夹爪的数量为三个，且夹爪的表面设置有橡胶层。

优选的，所述支撑柱与工作台之间通过卡扣连接固定。

优选的，所述中心圈与连接杆之间通过熔焊焊接固定，且中心圈为不锈钢结构组成。

优选的，所述连接块的中间内部设置有通孔，且通孔的直径比限位杆的直径大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有可以调节位置的螺旋杆，将需要固定的铝材放置于合适位置，转动把手，把手控制螺旋杆转动调节位置，当三个与螺旋杆连接的夹爪与铝材位置相近时，继续转动每个螺旋杆调节长度，以此达到固定铝材的作用，在取放铝材时，只需调节一个螺旋杆的位置即可达分离铝材的固定，本装置结构简单，可以对体积大小不同的铝材进行固定，避免了频繁更换固定用具的麻烦。

2、本实用新型在工作台的上方中间位置设置有滑槽，滑槽内侧设置有与滑块连接的连接杆，连接杆上端设置有中心圈，当需要调节两个中心圈的距离时，推动连接杆在滑槽内移动，达到所需要调整的位置，以方便对不同长度的铝材进行固定的作用，且滑槽的设计对中心圈的取放拆卸较为方便，本装置在结构上较大的增加了工作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的中心圈平面结构示意图。

图3为本实用新型的滑槽位置结构示意图。

图中：1、万向轮；2、支撑柱；3、工作台；4、连接杆；5、中心圈；6、把手；7、盖帽；8、连接块；9、限位杆；10、滑块；11、螺旋杆；12、夹爪； 13、限位孔；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铝材加工用固定装置，包括工作台3，工作台3下方设置有支撑柱2，支撑柱2下侧设置有万向轮1，工作台3上方中间位置设置有滑槽14，滑槽14中间设置有限位孔13，滑槽14 内测设置有滑块10，滑块10中间设置有连接杆4，连接杆4左右两侧设置有连接块8，连接块8上方设置有盖帽7，盖帽7下侧设置有限位杆9，连接杆4上方设置有中心圈5，中心圈5内测圆周均设有夹爪12，中心圈5外部圆周均设有螺旋杆11，螺旋杆11上方设置有把手6。

为了方便对中心圈5的固定，本实施例中，优选的，限位孔13的直径比限位杆9的直径大。

为了增加装置的固定强度，本实施例中，优选的，夹爪12的数量为三个，且夹爪12的表面设置有橡胶层。

为了增加支撑柱2的稳固性，本实施例中，优选的，支撑柱2与工作台3 之间通过卡扣连接固定。

为了增加中心圈5的使用寿命，本实施例中，优选的，中心圈5与连接杆4 之间通过熔焊焊接固定，且中心圈5为不锈钢结构组成。

为了保证限位杆9的正常使用，本实施例中，优选的，连接块8的中间内部设置有通孔，且通孔的直径比限位杆9的直径大。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将需要夹紧固定的铝材放置于中心圈5的中间位置，转动把手6带动螺旋杆11转动，三个螺旋杆11在把手6的带动下相互靠近，将铝材放置于三个连接在螺旋杆11下方的夹爪12内测，继续转动螺旋杆11对铝材进行夹紧固定，当需要对长度较长的铝材固定时，推动中心圈5，连接在中心圈5下方的连接杆4在滑槽14内移动，达到所需调节的位置，按压盖帽7将限位杆9插入限位孔13内，以此达到固定中心圈5的作用，本实用新型结构简单，较大的增加了工作的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材加工用固定装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)下方设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下侧设置有万向轮(1)，所述工作台(3)上方中间位置设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)中间设置有限位孔(13)，所述滑槽(14)内测设置有滑块(10)，所述滑块(10)中间设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)左右两侧设置有连接块(8)，所述连接块(8)上方设置有盖帽(7)，所述盖帽(7)下侧设置有限位杆(9)，所述连接杆(4)上方设置有中心圈(5)，所述中心圈(5)内测圆周均设有夹爪(12)，所述中心圈(5)外部圆周均设有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)上方设置有把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于：所述限位孔(13)的直径比限位杆(9)的直径大。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于：所述夹爪(12)的数量为三个，且夹爪(12)的表面设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于：所述支撑柱(2)与工作台(3)之间通过卡扣连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于：所述中心圈(5)与连接杆(4)之间通过熔焊焊接固定，且中心圈(5)为不锈钢结构组成。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于：所述连接块(8)的中间内部设置有通孔，且通孔的直径比限位杆(9)的直径大。