CN209061074U - 一种不锈钢立式电加热配料罐 - Google Patents
一种不锈钢立式电加热配料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209061074U CN209061074U CN201821521608.9U CN201821521608U CN209061074U CN 209061074 U CN209061074 U CN 209061074U CN 201821521608 U CN201821521608 U CN 201821521608U CN 209061074 U CN209061074 U CN 209061074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- stainless steel
- condenser
- electric heating
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000019990 fruit wine Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000036413 temperature sense Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢立式电加热配料罐,包括罐体和底板,且罐体固定在底板上,所述罐体的一侧通过横管连通立管,且罐体的顶部可拆卸连接盖体,所述盖体的表面设有进料口,且盖体的表面固定有电机和控制板,所述控制板的表面镶嵌有控制键和显示屏,所述电机的一侧安装有冷凝器和加热器,且电机通过转轴转动连接螺旋叶片,所述罐体的内壁镶嵌有导热片,且底部安装有温度感应器,所述螺旋叶片的四周分布有冷凝管,且冷凝管贯穿盖体连通冷凝器。本实用新型通过设置冷凝器和冷凝管,直接对罐体内的药液降温,有利于简化流程,提高效率,节约成本,设置活塞缸和承重板,利用活塞杆控制承重板和滚轮的位置,便于对设备的稳定性和可移动性的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料领域,特别涉及一种不锈钢立式电加热配料罐。
背景技术
配料罐在制药、生物工程、食品饮料、果酒等行业中应用比较广泛,起中间缓冲、储液、搅拌、调配的作用,尤其是制药行业的应用,解决了药物生产的诸多问题,增加了药物的生产量,为人们的健康生活做出了极大的贡献。
现有的配料罐在生产过程中虽然能根据需求对配料和成品进行加热,加快原料的反应速度,但对成品进行降温时大多需要通过第三方设备进行,生产流程复杂,耗时费力,增加了生产成本,对生产效率产生了一定的影响,配料罐又分为固定式和可移动式,固定式配料罐不易发生滑动,稳定性强,可移动式配料罐移动较为方便,但生产式可以会发生滑动,不利于生产,为此,我们提出了一种不锈钢立式电加热配料罐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢立式电加热配料罐,容积为50L-5000L,符合GMP认证标准,通过设置冷凝器和冷凝管,直接对罐体内的药液降温,有利于简化流程,提高效率,节约成本,设置活塞缸和承重板,利用活塞杆控制承重板和滚轮的位置,便于对设备的稳定性和可移动性的调节可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种不锈钢立式电加热配料罐,包括罐体和底板,且罐体固定在底板上,所述罐体的一侧通过横管连通立管,且罐体的顶部可拆卸连接盖体,所述盖体的表面开设有进料口,且盖体的表面固定有电机和控制板,所述控制板的表面镶嵌有控制键和显示屏,所述电机的一侧安装有冷凝器和加热器,且电机通过转轴转动连接螺旋叶片,所述罐体的内壁镶嵌有导热片,且底部安装有温度感应器,所述螺旋叶片的四周分布有冷凝管,且冷凝管贯穿盖体连通冷凝器。
进一步地,所述立管的一端安装有压力表,且另一端开设有接口,所述接口转动连接一号阀门。
进一步地,所述罐体的底部一侧连通有出料管,且出料管靠近罐体的一端转动连接有二号阀门。
进一步地,所述底板的底部焊接有支腿,所述底板的内部固定有活塞缸,且活塞缸通过活塞杆固定连接承重板,所述承重板的底部转动连接滚轮。
进一步地,所述罐体的内部镶嵌有隔热板,且罐体的一侧开设有窗板。
进一步地,所述罐体靠近盖体的一端表面焊接有环形板,且环形板通过连接件固定连接把手
进一步地,所述控制板的输出端电性连接电机、冷凝器、加热器、活塞缸和显示屏的输入端,所述加热器的输出端电性连接导热片输入端,所述显示屏的输出端电性连接温度感应器的输入端
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种不锈钢式电加热配料罐通过设置冷凝器和冷凝管,将冷能管设置在罐体的内部,可以通过冷凝器对冷凝管进行冷却,达到快速降温降热的效果,有利于直接在罐体内部之间对药液进行降温,从而实现对生产流程的简化,提高生产效率,节约生产成本。
2.本实用新型一种不锈钢式电加热配料罐通过在底板的内部安装活塞缸和承重板,可以利用活塞杆的上下伸缩控制承重板的位置,从而控制承重板底部的滚轮和地面的接触,有利于对设备的稳定性和可移动性进行调节,满足不同的生产需求,灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢立式电加热配料罐的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种不锈钢立式电加热配料罐的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种不锈钢立式电加热配料罐的罐体和隔热板的位置关系示意图。
图中:1、罐体;2、一号阀门;3、接口;4、立管;5、横管;6、压力表;7、把手;8、连接件;9、盖体;10、电机;11、控制板;12、控制键;13、显示屏;14、冷凝器;15、加热器;16、环形板;17、窗板;18、出料管;19、二号阀门;20、底板;21、承重板;22、支腿;23、活塞杆;24、滚轮;25、转轴;26、螺旋叶片;27、导热片;28、冷凝管;29、活塞缸;30、温度感应器;31、隔热板;32、进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种不锈钢立式电加热配料罐,包括罐体1和底板20,且罐体1固定在底板20上,所述罐体1的一侧通过横管5连通立管4,且罐体1的顶部可拆卸连接盖体9,所述盖体9的表面开设有进料口32,且盖体9的表面固定有电机10和控制板11,所述控制板11的表面镶嵌有控制键12和显示屏13,所述电机10的一侧安装有冷凝器14和加热器15,且电机10通过转轴25转动连接螺旋叶片26,所述罐体1的内壁镶嵌有导热片27,且底部安装有温度感应器30,所述螺旋叶片26的四周分布有冷凝管28,且冷凝管28贯穿盖体9连通冷凝器14。
本实施例中(如图1-2所示),罐体1通过横管5连通立管4,有利于对罐体1的内部进行增压,罐体1内部的螺旋叶片26可以对原液进行不同方向的搅拌,有利于加快原液的融合反应,均衡浓度,提高药液的生产效率,冷凝器14和加热器15可以利于冷凝管28和导热片27对药液的温度进行控制,通过显示屏13显示出来,有利于对罐体1内部环境的观察和控制,有利于药液的生产。
其中,所述立管4的一端安装有压力表6,且另一端开设有接口3,所述接口3转动连接一号阀门2。
本实施例中(如图1所示),压力表6可以显示罐体1内部的压力,便于对罐体1内压力的控制,通过一号阀门2能够控制接口3和外部增压设备的连通,避免压力泄漏。
其中,所述罐体1的底部一侧连通有出料管18,且出料管18靠近罐体1的一端转动连接有二号阀门19。
本实施例中(如图1所示),通过对二号阀门19的控制,可以调整出料管18和罐体1的连通性,有利于对药液的收集,避免在收集药液时发生泄漏。
其中,所述底板20的底部焊接有支腿22,所述底板20的内部固定有活塞缸29,且活塞缸29通过活塞杆23固定连接承重板21,所述承重板21的底部转动连接滚轮24。
本实施例中(如图1所示),支腿22可以对罐体1形成有力支撑,提高罐体1的稳定性,利用活塞杆23控制承重板21和滚轮24的位置,有利于通过滚轮24对设备进行移动,便于对设备的位置进行调整。
其中,所述罐体1的内部镶嵌有隔热板31,且罐体1的一侧开设有窗板17。
本实施例中(如图1-2所示),隔热板31可以对罐体1内部的温度进行保温,有利于对罐体1内的药液进行加热,减少加热时间,提高生产效率,通过窗板17可以对罐体1内的药液进行观察,有利于对药液的检测。
其中,所述罐体1靠近盖体9的一端表面焊接有环形板16,且环形板16通过连接件8固定连接把手7。
本实施例中(如图1所示),把手环形板16通过连接件8固定连接把手7,便于通过把手7对设备进行移动,有利于设备的转运。
其中,所述控制板11的输出端电性连接电机10、冷凝器14、加热器15、活塞缸29和显示屏13的输入端,所述加热器15的输出端电性连接导热片27输入端,所述显示屏13的输出端电性连接温度感应器30的输入端。
本实施例中(如图1-2所示),通过电性连接,有利于对设备进行整体性操作,便于对内部药液的壮体进行控制,操作简便快捷。
需要说明的是,本实用新型为一种不锈钢立式电加热配料罐,包括罐体1、一号阀门2、接口3、立管4、横管5、压力表6、把手7、连接件8、盖体9、电机10、控制板11、控制键12、显示屏13、冷凝器14、加热器15、环形板16、窗板17、出料管18、二号阀门19、底板20、承重板21、支腿22、活塞杆23、滚轮24、转轴25、螺旋叶片26、导热片27、冷凝管28、活塞缸29、温度感应器30、隔热板31、进料口32,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将设备接通电源,通过进料口32将原液输送到罐体1的内部,将进料口32密封,通过控制板11表面的控制键12启动电机10,电机10通过转轴25带动螺旋叶片26旋转对原液进行搅拌混合,通过控制键12控制电机10反转,从而通过螺旋叶片26对原液进行反向搅拌,有利于通过正反两个方向的搅拌时原液融合的更彻底,浓度更均衡,提高药液的生产效率,通过控制键12对加热器15进行加热控制,加热器15对导热片27进行加热,有利于导热片27对原液的加热,加快原液反应速度,罐体1内部镶嵌的隔热板31能够阻隔热量传导,达到隔热保温的效果,温度感应器30将罐体1内的温度以数据的形式显通过显示屏13显现出来,有利于对罐体1内温度的了解和控制,立管4一端的接口3连接外部加压设备,为罐体1的内部进行增压,一号阀门2可以控制接口3和外部增压设备的连通,防止压力泄漏,立管4一端的压力表6显示压力,有利于了解罐体1内部的压力情况,透过罐体1一侧的窗板17,可以对罐体1内的药液生产情况进行观察,药液生产完成时,通过控制键12控制冷凝器14的温度,从而通过冷凝管28直接在罐体1内降低药液的温度,有利于简化生产流程,提高生产效率,降低生产成本,开启出料管18一端的二号阀门19,对药液进行收集,生产过程中,支腿22支撑在设备和地面之间,有利于提高设备的稳定性,保障设备的正常生产,生产结束后,通过控制键12控制活塞缸29,利于活塞杆23控制承重板21和滚轮24的升降,使滚轮24支撑在地面,有利于对设备进行移动,支腿22和滚轮24的相互切换,灵活性强,使用便捷通过把手7有利于设备的移动方向进行有效控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种不锈钢立式电加热配料罐,包括罐体(1)和底板(20),且罐体(1)固定在底板(20)上,其特征在于:所述罐体(1)的一侧通过横管(5)连通立管(4),且罐体(1)的顶部可拆卸连接盖体(9),所述盖体(9)的表面开设有进料口(32),且盖体(9)的表面固定有电机(10)和控制板(11),所述控制板(11)的表面镶嵌有控制键(12)和显示屏(13),所述电机(10)的一侧安装有冷凝器(14)和加热器(15),且电机(10)通过转轴(25)转动连接螺旋叶片(26),所述罐体(1)的内壁镶嵌有导热片(27),且底部安装有温度感应器(30),所述螺旋叶片(26)的四周分布有冷凝管(28),且冷凝管(28)贯穿盖体(9)连通冷凝器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式电加热配料罐,其特征在于:所述立管(4)的一端安装有压力表(6),且另一端开设有接口(3),所述接口(3)转动连接一号阀门(2)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式电加热配料罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部一侧连通有出料管(18),且出料管(18)靠近罐体(1)的一端转动连接有二号阀门(19)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢立式电加热配料罐,其特征在于:所述底板(20)的底部焊接有支腿(22),所述底板(20)的内部固定有活塞缸(29),且活塞缸(29)通过活塞杆(23)固定连接承重板(21),所述承重板(21)的底部转动连接滚轮(24)。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢立式电加热配料罐,其特征在于:所述罐体(1)的内部镶嵌有隔热板(31),且罐体(1)的一侧开设有窗板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢立式电加热配料罐,其特征在于:所述罐体(1)靠近盖体(9)的一端表面焊接有环形板(16),且环形板(16)通过连接件(8)固定连接把手(7)。
7.根据权利要求4所述的一种不锈钢立式电加热配料罐,其特征在于:所述控制板(11)的输出端电性连接电机(10)、冷凝器(14)、加热器(15)、活塞缸(29)和显示屏(13)的输入端,所述加热器(15)的输出端电性连接导热片(27)输入端,所述显示屏(13)的输出端电性连接温度感应器(30)的输入端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821521608.9U CN209061074U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种不锈钢立式电加热配料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821521608.9U CN209061074U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种不锈钢立式电加热配料罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209061074U true CN209061074U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67092743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821521608.9U Expired - Fee Related CN209061074U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种不锈钢立式电加热配料罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209061074U (zh) |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201821521608.9U patent/CN209061074U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206577751U (zh) | 一种电加热反应釜 | |
CN209138407U (zh) | 一种反应器物料搅拌装置 | |
CN207627977U (zh) | 一种带有密度测定的中药浓缩罐 | |
CN209061074U (zh) | 一种不锈钢立式电加热配料罐 | |
CN203914478U (zh) | 可移动的腌制用蒸煮锅 | |
CN203227313U (zh) | 旋转蒸发器 | |
CN204619429U (zh) | 一种蒸汽式药用植物提取装置 | |
CN203778010U (zh) | 一种粘合剂加工反应釜 | |
CN205650196U (zh) | 一种生产片剂的药容器 | |
CN207581772U (zh) | 一种自动化成套酿酒设备 | |
CN202051516U (zh) | 真空刮板可倾式夹层锅 | |
CN204394862U (zh) | 一种固定于床上的药食处理装置 | |
CN208620607U (zh) | 一种生产塑料胶材料用导热油炉 | |
CN208288006U (zh) | 一种耐压外盘管加热反应釜 | |
CN207412809U (zh) | 一种中药有效成分提取装置 | |
CN208771379U (zh) | 一种节能型高温高压反应釜 | |
CN207262934U (zh) | 一种超高真空热处理炉 | |
CN207101524U (zh) | 一种组合式中药蒸煮锅 | |
CN207167570U (zh) | 一种食品加工用油炸锅 | |
CN204865569U (zh) | 一种药膏乳化机 | |
CN206152718U (zh) | 一种升降温搅拌罐 | |
CN203469926U (zh) | 一种农药生产线用搅拌罐加热装置 | |
CN213726327U (zh) | 一种配浆锅的加热装置 | |
CN203170250U (zh) | 一种混合容器 | |
CN207970856U (zh) | 一种制药用可倾反应锅 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |