CN203227313U - 旋转蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转蒸发器，包括支架、设于支架的一体式冷凝器、与该一体式冷凝器连接的收集瓶、与该一体式冷凝器连接的传动机头、与该传动机头连接的蒸汽瓶、与该传动机头连接的电机和与该蒸汽瓶配合的加热装置；电机通过传动机头驱动蒸汽瓶旋转。本实用新型采用以上结构，冷凝器由原来的两段改为一体式，减少真空的泄漏点；同时高度保持在1.6～1.7米，重心下移，操作更方便、安全，适合中试车间使用；加热装置设于和一体式冷凝器设于同一块支撑底板上，且设有滚轮，移动和操作更方便。

Description

旋转蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体涉及旋转蒸发器。

背景技术

制药厂和化工厂通常使用反应釜来生产、测试新品，由于反应釜结构复杂、体积庞大，不便于生产少量产品时使用。且由于生产新品时需要发生化学反应，而化学反应常常需要在加热的条件下进行，从而减少生产的时间，提高生产效率。因此在需要生产少量产品时时使用旋转蒸发器，但是目前使用的旋转蒸发器结构复杂、体积庞大，用户不了解蒸发器内部环境变化，不便于把握反应物的反应时机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了旋转蒸发器，解决了结构复杂、体积庞大、不了解蒸发器内部环境变化的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

旋转蒸发器，包括支架、设于支架的一体式冷凝器、与该一体式冷凝器连接的收集瓶、与该一体式冷凝器连接的传动机头、与该传动机头连接的蒸汽瓶、与该传动机头连接的电机和与该蒸汽瓶配合的加热装置；电机通过传动机头驱动蒸汽瓶旋转。

进一步，还包括液晶数字显示控制器和真空表，液晶数字显示控制器和所述电机连接，真空表和所述蒸汽瓶连接的。

进一步，该旋转蒸发器的高度为1.6～1.7米。

进一步，所述一体式冷凝器和所述传动机头之间通过倒气瓶连接。

进一步，所述加热装置包括主体、设于主体且与蒸汽瓶配合的水浴锅、设于主体的温控电箱。

进一步，所述主体内部设有驱动所述水浴锅上升或下降的升降装置。

进一步，所述升降装置设有升降手轮。

进一步，还包括支撑底板，所述支架设于该支撑底板的顶面上，该支撑底板的底面设有滚轮。

进一步，所述加热装置放置于所述支撑底板上。

进一步，所述传动机头和蒸汽瓶连接的位置处设有用于密封的密封组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用以上结构，冷凝器由原来的两段改为一体式，减少真空的泄漏点；同时高度保持在1.6～1.7米，重心下移，操作更方便、安全，适合中试车间使用；加热装置设于和一体式冷凝器设于同一块支撑底板上，且设有滚轮，移动和操作更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型旋转蒸发器实施例的示意图；

图中，1-一体式冷凝器；2-收集瓶；21-放料阀；3-传动机头；4-蒸汽瓶；5-电机；6-加热装置；61-主体；62-水浴锅；63-温控电箱；64-升降手轮；7-液晶数字显示控制器；8-真空表；9-倒气瓶；91-加料活塞；10-支架；11-支撑底板；12-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

旋转蒸发器，包括支架、设于支架的一体式冷凝器、与该一体式冷凝器连接的收集瓶、与该一体式冷凝器连接的传动机头、与该传动机头连接的蒸汽瓶、与该传动机头连接的电机和与该蒸汽瓶配合的加热装置；电机通过传动机头驱动蒸汽瓶旋转。

如图1所示实施例旋转蒸发器，包括支架10、设于支架的一体式冷凝器1、与该一体式冷凝器1连接的收集瓶2、与该一体式冷凝器1连接的传动机头3、与该传动机头3连接的蒸汽瓶4、与该传动机头3连接的电机5和与该蒸汽瓶4配合的加热装置6；电机5通过传动机头3驱动蒸汽瓶4旋转。本实施例中冷凝器由原来的两段改为一体式，减少真空的泄漏点。

本实施例还包括液晶数字显示控制器7和真空表8，液晶数字显示控制器7和电机5连接，真空表8和蒸汽瓶4连接，真空表8设于该液晶数字显示控制器7上。液晶数字显示控制器7为变频控制器，用于控制和显示电机5的转动速度。本实施例的整体高度为1.6～1.7米，优选1.65米，重心下移，操作更方便、安全，适合中试车间使用。

进一步，一体式冷凝器1和传动机头3之间通过倒气瓶9连接。倒气瓶9设有加料活塞91。收集瓶2和一体式冷凝器1的底部连接，且收集瓶2设有放出冷凝液体的放料阀21。

加热装置6包括主体61、设于主体61且与蒸汽瓶4配合的水浴锅62、设于主体61的温控电箱63。水浴锅62由不锈钢制作而成。主体1内部设有驱动水浴锅62上升或下降的升降装置（未示出）。升降装置设有升降手轮64。水浴锅62用于储存导热介质并加热蒸汽瓶4内物料；温控电箱63用于控制水浴锅内导热介质温度；升降手轮64用于调整水浴锅62的高度。

本实施例还可包括用于支撑整体设备的支撑底板11，支架10设于该支撑底板11的顶面上；该支撑底板11的底面设有滚轮12，以便移动并能固定整体设备。加热装置6放置于支撑底板11上。传动机头3和蒸汽瓶4连接的位置处设有用于密封的密封组件。

本实施例中，一体式冷凝器1用于冷凝蒸汽瓶4蒸发出来的蒸汽，一体式冷凝器1设有为真空抽气口和四个循环口；倒气瓶9将蒸汽瓶4内蒸汽倒入一体式冷凝器1中；加料活塞91用于在蒸发过程中加注蒸发物料；收集瓶2用于收集冷凝的液体；蒸汽瓶4用于储存并蒸发物料；传动机头3用于带动蒸汽瓶4转动，密封组件在动态转动下保持旋转蒸发器内部真空密封；真空表8用于显示旋转蒸发器内部真空度。

本实施例旋转蒸发器的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.旋转蒸发器，其特征在于：包括支架、设于支架的一体式冷凝器、与该一体式冷凝器连接的收集瓶、与该一体式冷凝器连接的传动机头、与该传动机头连接的蒸汽瓶、与该传动机头连接的电机和与该蒸汽瓶配合的加热装置；电机通过传动机头驱动蒸汽瓶旋转。

2.如权利要求1所述旋转蒸发器，其特征在于：还包括液晶数字显示控制器和真空表，液晶数字显示控制器和所述电机连接，真空表和所述蒸汽瓶连接的。

3.如权利要求1所述旋转蒸发器，其特征在于：该旋转蒸发器的高度为1.6～1.7米。

4.如权利要求1所述旋转蒸发器，其特征在于：所述一体式冷凝器和所述传动机头之间通过倒气瓶连接。

5.如权利要求1所述旋转蒸发器，其特征在于：所述加热装置包括主体、设于主体且与蒸汽瓶配合的水浴锅、设于主体的温控电箱。

6.如权利要求5所述旋转蒸发器，其特征在于：所述主体内部设有驱动所述水浴锅上升或下降的升降装置。

7.如权利要求6所述旋转蒸发器，其特征在于：所述升降装置设有升降手轮。

8.如权利要求1所述旋转蒸发器，其特征在于：还包括支撑底板，所述支架设于该支撑底板的顶面上，该支撑底板的底面设有滚轮。

9.如权利要求8所述旋转蒸发器，其特征在于：所述加热装置放置于所述支撑底板上。

10.如权利要求1所述旋转蒸发器，其特征在于：所述传动机头和蒸汽瓶连接的位置处设有用于密封的密封组件。

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