CN209059998U - 一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，包括浸泡箱本体，该浸泡箱本体顶部的两侧均设有一体成型的侧板，该侧板的顶部卡合有顶盖，该浸泡箱本体内腔的底部开设有卡波姆浸泡槽，所述顶盖的内腔从左至右等距离活动嵌入有注料罐。本实用新型通过采用卡波姆浸泡槽、侧板、顶盖、注料罐、指向线、对位线、出料管、入料口、挡料盘和出料口，该设计，使双氯芬酸钾凝胶在制备的过程中，能够一直处于密封环境内，并且配合第一转杆、第一齿轮盘、第二转杆、第二齿轮盘、转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和伺服电机，能够对临时混合罐和卡波姆浸泡槽内的材料进行搅拌混合，利于材料的融合，适合于双氯芬酸钾凝胶的制备。

Description

一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱

技术领域

本实用新型涉及医药加工设备技术领域，具体为一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱。

背景技术

双氯芬酸钾凝胶为外用抗炎镇痛药物，经现代药物制剂方法制备，临床用于关节、肌肉、肌腱和韧带因扭伤、损伤引起的炎性肿胀和疼痛，软组织和关节的风湿性急性疼痛，劳损、腰背痛、肩周炎等。

而双氯芬酸钾凝胶在制备时，需要用到浸泡箱来将材料混合，但是一般的浸泡箱密封性较差，而且在制备过程中，有些材料需要提前进行融合，然后倒入浸泡箱中，而一般的浸泡箱采用一体箱槽，不具备分类混合功能，容易影响到双氯芬酸钾凝胶的制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，包括浸泡箱本体，该浸泡箱本体顶部的两侧均设有一体成型的侧板，该侧板的顶部卡合有顶盖，该浸泡箱本体内腔的底部开设有卡波姆浸泡槽，所述顶盖的内腔从左至右等距离活动嵌入有注料罐，所述注料罐的底部连通有一体成型的出料管，所述顶盖的底部对应每一出料管均螺钉连接有临时混合罐，所述临时混合罐的顶部开设有入料口，该入料口与出料管的底部相适配，所述临时混合罐的底部开设有出料口，所述出料口的底部贯穿封闭板与卡波姆浸泡槽连通，所述封闭板、出料口和浸泡箱本体的正面均贯穿有用于封堵出料口的挡料盘，所述顶盖的顶部还均匀的螺钉连接有伺服电机，所述伺服电机底部的输出轴贯穿顶盖与第一转杆键连接，所述第一转杆的底部贯穿封闭板，并延伸至卡波姆浸泡槽的内腔中，且第一转杆设置于卡波姆浸泡槽内腔中的杆体上焊接有第一搅拌叶，所述第一转杆的上方键连接有第一齿轮盘，该第一齿轮盘的两侧均啮合有第二齿轮盘，两个所述第二齿轮盘的内腔键连接有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿并延伸至临时混合罐的内腔中，且第二转杆设置于临时混合罐内腔中的杆体顶部和底部均焊接有第二搅拌叶。

优选的，所述浸泡箱本体、侧板和顶盖相互形成组合为封闭结构，且侧板顶部的内侧设置有与顶盖两侧无缝卡合的L形槽，该顶盖的两侧和底部均贴合有密封胶条。

优选的，所述出料管的底部俯视面呈圆弧形结构，该出料管的侧面为三尖瓣线结构，且出料管的底部与临时混合罐的顶部贴合。

优选的，所述封闭板设置于卡波姆浸泡槽的顶部，且封闭板与出料口紧密连接，该封闭板、出料口和浸泡箱本体的正面均开设有与挡料盘相适配的开口。

优选的，所述第二转杆通过轴承与临时混合罐的内壁固定连接。

优选的，所述注料罐的顶部设有一体成型的边沿，该边沿上刻有指向线，该指向线与顶盖顶部刻设的对位线相适配，该指向线与出料管处于同一垂直线上，该对位线与入料口处于同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用卡波姆浸泡槽、侧板、顶盖、注料罐、指向线、对位线、出料管、入料口、挡料盘和出料口，该设计，使双氯芬酸钾凝胶在制备的过程中，能够一直处于密封环境内，减少混合过程中原料的蒸发，避免原料的浪费，并且采用临时混合罐，能够将需要提前融合的材料，进行融合，避免影响到浸泡箱内的其他材料的混合，同时其也采用密封式结构，能够有效的保障了混合时的封闭性，并且配合第一转杆、第一齿轮盘、第二转杆、第二齿轮盘、转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和伺服电机，能够对临时混合罐和卡波姆浸泡槽内的材料进行搅拌混合，利于材料的融合，适合于双氯芬酸钾凝胶的制备。

附图说明

图1为本实用新型侧面示意图；

图2为本实用新型图1的A处示意图；

图3为本实用新型临时混合罐俯视示意图；

图4为本实用新型注料罐侧面示意图；

图5为本实用新型顶盖俯视示意图。

图中：1浸泡箱本体、2卡波姆浸泡槽、3侧板、4顶盖、5注料罐、51指向线、52对位线、6出料管、7第一转杆、8第一齿轮盘、9第二转杆、10第二齿轮盘、11挡料盘、12出料口、13转轴、14第一搅拌叶、15第二搅拌叶、16临时混合罐、161入料口、17封闭板、18伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，包括浸泡箱本体1，该浸泡箱本体1顶部的两侧均设有一体成型的侧板3，该侧板3的顶部卡合有顶盖4，该浸泡箱本体1内腔的底部开设有卡波姆浸泡槽2，顶盖4的内腔从左至右等距离活动嵌入有注料罐5，注料罐5的底部连通有一体成型的出料管6，顶盖4的底部对应每一出料管6均螺钉连接有临时混合罐16，临时混合罐16的顶部开设有入料口161，该入料口161与出料管6的底部相适配，临时混合罐16的底部开设有出料口12，出料口12的底部贯穿封闭板17与卡波姆浸泡槽2连通，封闭板17、出料口12和浸泡箱本体1的正面均贯穿有用于封堵出料口12的挡料盘11，顶盖4的顶部还均匀的螺钉连接有伺服电机18，伺服电机18底部的输出轴贯穿顶盖4与第一转杆7键连接，第一转杆7的底部贯穿封闭板17，并延伸至卡波姆浸泡槽2的内腔中，且第一转杆7设置于卡波姆浸泡槽2内腔中的杆体上焊接有第一搅拌叶14，第一转杆7的上方键连接有第一齿轮盘8，该第一齿轮盘8的两侧均啮合有第二齿轮盘10，两个第二齿轮盘10的内腔键连接有第二转杆9，第二转杆9的一端贯穿并延伸至临时混合罐16的内腔中，且第二转杆9设置于临时混合罐16内腔中的杆体顶部和底部均焊接有第二搅拌叶15。本实用新型通过采用卡波姆浸泡槽2、侧板3、顶盖4、注料罐5、出料管6、入料口161、挡料盘11和出料口12，该设计，使双氯芬酸钾凝胶在制备的过程中，能够一直处于密封环境内，减少混合过程中原料的蒸发，避免原料的浪费，并且采用临时混合罐16，能够将需要提前融合的材料，进行融合，避免影响到浸泡箱内的其他材料的混合，同时其也采用密封式结构，能够有效的保障了混合时的封闭性，并且配合第一转杆7、第一齿轮盘8、第二转杆9、第二齿轮盘10、转轴13、第一搅拌叶14、第二搅拌叶15和伺服电机18，能够对临时混合罐16和卡波姆浸泡槽2内的材料进行搅拌混合，利于材料的融合，适合于双氯芬酸钾凝胶的制备。

浸泡箱本体1、侧板3和顶盖4相互形成组合为封闭结构，且侧板3顶部的内侧设置有与顶盖4两侧无缝卡合的L形槽，该顶盖4的两侧和底部均贴合有密封胶条，该设计，起到了增强密封的作用，避免蒸发，造成药液流失；出料管6的底部俯视面呈圆弧形结构，该出料管6的侧面为三尖瓣线结构，且出料管6的底部与临时混合罐16的顶部贴合，方便调整出料管6的位置，从而控制原料的流出的启闭；封闭板17设置于卡波姆浸泡槽2的顶部，且封闭板17与出料口12紧密连接，该封闭板17、出料口12和浸泡箱本体1的正面均开设有与挡料盘11相适配的开口，方便挡料盘11将出料口12封闭，从而控制原料进入卡波姆浸泡槽2的启闭；第二转杆9通过轴承与临时混合罐16的内壁固定连接，该设计，使第二转杆9更加稳定；注料罐5的顶部设有一体成型的边沿，该边沿上刻有指向线51，该指向线51与顶盖4顶部刻设的对位线52相适配，该指向线51与出料管6处于同一垂直线上，该对位线52与入料口161处于同一垂直线上，该设计，方便入料口161与出料管6的对接。

该双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，使用时，将需要混合的原料倒入注料罐5中，转动注料罐5，使出料管6与入料口161对接，从而使注料罐5的原料进入到临时混合罐16内，在需要混合搅拌临时混合罐16中原料时，通过启动伺服电机18，使伺服电机18带动第一转杆7的转动，从而使第一转杆7带动第一齿轮盘8转动，从而使第一齿轮盘8带动第二齿轮盘10转动，从而使第二齿轮盘10带动第二转杆9的转动，从而达到第二转杆9带动第二搅拌叶15的转动，进而使第二搅拌叶15对临时混合罐16内需要混合的原料进行搅拌，同时所有的原料都依次进入到卡波姆浸泡槽2后，通过第一转杆7带动转轴13，使转轴13带动第一搅拌叶14的转动，从而完成原料的混合搅拌，便于双氯芬酸钾凝胶的制备，在制备完毕后，通过抬起顶盖4，使顶盖4与浸泡箱本体1分离，然后将制备好的双氯芬酸钾凝胶，进行分装，即得。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，包括浸泡箱本体（1），该浸泡箱本体（1）顶部的两侧均设有一体成型的侧板（3），该侧板（3）的顶部卡合有顶盖（4），该浸泡箱本体（1）内腔的底部开设有卡波姆浸泡槽（2），其特征在于：所述顶盖（4）的内腔从左至右等距离活动嵌入有注料罐（5），所述注料罐（5）的底部连通有一体成型的出料管（6），所述顶盖（4）的底部对应每一出料管（6）均螺钉连接有临时混合罐（16），所述临时混合罐（16）的顶部开设有入料口（161），该入料口（161）与出料管（6）的底部相适配，所述临时混合罐（16）的底部开设有出料口（12），所述出料口（12）的底部贯穿封闭板与卡波姆浸泡槽（2）连通，所述封闭板（17）、出料口（12）和浸泡箱本体（1）的正面均贯穿有用于封堵出料口（12）的挡料盘（11），所述顶盖（4）的顶部还均匀的螺钉连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）底部的输出轴贯穿顶盖（4）与第一转杆（7）键连接，所述第一转杆（7）的底部贯穿封闭板（17），并延伸至卡波姆浸泡槽（2）的内腔中，且第一转杆（7）设置于卡波姆浸泡槽（2）内腔中的杆体上焊接有第一搅拌叶（14），所述第一转杆（7）的上方键连接有第一齿轮盘（8），该第一齿轮盘（8）的两侧均啮合有第二齿轮盘（10），两个所述第二齿轮盘（10）的内腔键连接有第二转杆（9），所述第二转杆（9）的一端贯穿并延伸至临时混合罐（16）的内腔中，且第二转杆（9）设置于临时混合罐（16）内腔中的杆体顶部和底部均焊接有第二搅拌叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，其特征在于：所述浸泡箱本体（1）、侧板（3）和顶盖（4）相互形成组合为封闭结构，且侧板（3）顶部的内侧设置有与顶盖（4）两侧无缝卡合的L形槽，该顶盖（4）的两侧和底部均贴合有密封胶条。

3.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，其特征在于：所述出料管（6）的底部俯视面呈圆弧形结构，该出料管（6）的侧面为三尖瓣线结构，且出料管（6）的底部与临时混合罐（16）的顶部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，其特征在于：所述封闭板（17）设置于卡波姆浸泡槽（2）的顶部，且封闭板（17）与出料口（12）紧密连接，该封闭板（17）、出料口（12）和浸泡箱本体（1）的正面均开设有与挡料盘（11）相适配的开口。

5.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，其特征在于：所述第二转杆（9）通过轴承与临时混合罐（16）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钾凝胶加工用的卡波姆浸泡箱，其特征在于：所述注料罐（5）的顶部设有一体成型的边沿，该边沿上刻有指向线（51），该指向线（51）与顶盖（4）顶部刻设的对位线（52）相适配，该指向线（51）与出料管（6）处于同一垂直线上，该对位线（52）与入料口（161）处于同一垂直线上。