CN209058900U - 具有均热导流机构的烤箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供了具有均热导流机构的烤箱，包括箱体，所述箱体内设有加热室，加热室内设有用于加热空气形成热气的加热件，均热导流机构包括设于加热室内用于吹动热气的吹风装置和设于吹风装置出风侧的导流盘，导流盘能绕其中轴线转动，导流盘上设有若干导风通槽，通过所述导流盘的转动使吹风装置吹出的热气在流经导风通槽后形成旋流。使用本烤箱时，通过吹风装置的吹动作用以带动加热室内的热气流动，同时，由于导流盘的转动使得吹风装置所吹出的热气经过导风通槽时会形成旋流，进一步提高加热室内热气的流动性，从而使带有热量的热气能够充分地接触到食物的各个部位，以提高食物整体的受热均匀程度，从而有效防止食物局部被烤焦烤糊。

Description

具有均热导流机构的烤箱

【技术领域】

本申请涉及厨具技术领域，尤其涉及具有均热导流机构的烤箱。

【背景技术】

烤箱是一种较为常用的厨房器具，日常中所使用的烤箱一般包括烤箱体、加热室和设于加热室内的加热部件，用户将食物放置于加热室内，通过启动加热部件从而产生热量作用于食物上，进而烤熟食物，但是由于加热部件在加热室内是固定设置的，食物上各个部位距离加热部件的距离有远有近，使得在烤制食物时食物会受热不均，因此容易烤焦烤糊，影响烤食效果。

【发明内容】

为了在烤制食物时提高食物的受热均匀性，以便烤制出美味可口的食物，本申请提供了具有均热导流机构的烤箱。

本申请由以下技术方案实现的：

具有均热导流机构的烤箱，包括箱体，所述箱体内设有加热室，所述加热室内设有用于加热空气形成热气的加热件，所述均热导流机构包括设于加热室内用于吹动热气的吹风装置和设于所述吹风装置出风侧的导流盘，所述导流盘能绕其中轴线转动，所述导流盘上设有若干导风通槽，通过所述导流盘的转动使吹风装置吹出的热气在流经导风通槽后形成旋流。

所述导风通槽包括沿其长度方向延伸且相对设置的第一导风斜面和第二导风斜面，所述第一导风斜面与第二导风斜面之间的距离沿远离吹风装置的方向逐渐增大，所述导风通槽还包括沿其长度方向延伸且设于第一导风斜面和第二导风斜面之间的导风件，所述导风件上设有与所述第一导风斜面平行设置并与第一导风斜面形成第一出风通道的第三导风斜面以及与所述第二导风斜面平行设置并与第二导风斜面形成第二出风通道的第四导风斜面。

所述导风件靠近吹风装置的一端设有使第三导风斜面与第四导风斜面平滑过渡的导风弧面。

所述均热导流机构还包括用于罩设所述吹风装置及导流盘的导流罩，所述导流罩包括环绕所述吹风装置及导流盘的罩围和设于所述罩围一端的导流盘安装架，所述导流盘的中部铰接于所述导流盘安装架上，所述导流盘安装架上设有第一通风口，所述导流盘的圆周边沿上设有若干导风叶片，所述罩围上设有若干绕导流盘中轴线环形分布的第二通风口，且所述导流盘带动所述导风叶片转动时，所述导风叶片推动导流罩内的热气经过第二通风口流动至加热室内。

所述导风叶片包括呈弧形状的第一热气推动部和与第一热气推动部中心对称的第二热气推动部。

所述罩围的外侧面上于靠近所述第二通风口沿平行于导流盘中轴线方向延伸的两侧边处设有相对设置的第一出风斜面和第二出风斜面，且第一出风斜面与第二出风斜面之间的距离沿导流罩的径向方向自内向外逐渐增大。

所述均热导流机构还包括若干围设于所述罩围外且铰接于所述罩围外侧面上的导流调节围板，若干导流调节围板远离所述吹风装置的一端形成热流调节口，自第二通风口处流出的热气通过导流调节围板的导流作用经过热流调节口流动至加热室内，所述均热导流机构还包括活动设于箱体上的调节推动件，所述调节推动件上设有与所述导流调节围板相抵靠的推动斜面，所述均热导流机构还包括设于箱体上用于推动所述调节推动件使所述调节推动件推动导流调节围板的调节杆，且所述调节推动件推动导流调节围板时通过推动斜面与调节推动件的斜推作用使导流调节围板绕其与罩围的铰接部转动从而扩大所述热流调节口。

所述均热导流机构还包括用于连通所述加热室及所述吹风装置进风侧的热气回流通道。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

采用本烤箱在烤制食物时，通过吹风装置吹动加热室内的热气，以带动加热室内的热气流动，同时，由于导流盘的转动使得吹风装置所吹出的热气经过导风通槽时会形成旋流，进一步提高加热室内热气的流动性，从而使带有热量的热气能够充分地接触到食物的各个部位，以提高食物整体的受热均匀程度，从而有效防止食物局部被烤焦烤糊，便于用户烤制出美味可口的食物。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是烤箱的示意图；

图2是图1沿A-A的剖视图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是图1沿B-B的剖视图；

图5是图4的B部放大示意图；

图6是导流盘的示意图；

图7是图6沿C-C的示意图；

图8是图7的C部放大示意图；

图9是导流罩的示意图；

图10是箱体上烤门定位机构的分解示意图；

图11是集油装置的示意图一；

图12是图11的分解示意图；

图13是集油装置的示意图二。

【具体实施方式】

如附图所示的烤箱，包括箱体1，所述箱体1内设有加热室11，所述加热室11内设有用于加热空气形成热气的加热件12，所述箱体 1内设有用于向外排放加热室11内的热气并在排放时冷却热气的热气排放冷却机构2以及用于带动加热室11内的热气在加热室11内流动的均热导流机构3。本烤箱在向外排放加热室内的热气过程中，通过热气排放冷却机构对要排放的热气进行冷却降温，从而能大幅降低烤箱向外界所排出的热气的温度，有效防止热气烫伤用户，方便使用，另外，本烤箱通过均热导流机构带动加热室内的热气流动，使带有热量的热气会流动接触到食物的各个部位，从而在烤制食物时能有效提高食物的受热均匀性，提高食物的烤制质量，便于用户烤制出美味的食物。

进一步的，如图1至图3所示，所述箱体1内于所述加热室11 的一侧设有安装腔13，所述箱体1上与安装腔13相对应的位置处设有可视窗，用户可透过可视窗看见安装腔13内的部件，所述热气排放冷却机构2包括设于安装腔13内的第一抽风组件21，所述第一抽风组件21包括与所述加热室11相连通的抽风盒211和设于所述抽风盒211内用于抽出加热室11内的热气的第一抽风装置212，所述热气排放冷却机构2还包括设于安装腔13内与所述抽风盒211相连通的热气输送管23、设于所述安装腔13内用于降低热气输送管23内热气温度的冷却装置和设于箱体1上用于抽取热气输送管23内的热气以向外排放的第二抽风组件24，具体的，所述冷却装置包括用于盛放冷水的冷却盒22，所述热气输送管23设于冷却盒22内，通过冷却盒22内冷水的冷却作用降低热气输送管23内的热气温度。本烤箱通过第一抽风装置和抽风盒抽出加热室内的热气，并通过热气输送管和第二抽风组件将热气排出至烤箱外，结构简单，便于组装，且能高效地将加热室内的热气向外排出，便于使用，另外，热气输送管设置在盛装有冷水的冷却盒内，使得热气输送管在输送排放热气时，通过冷却盒内的冷水冷却热气输送管内的热气，从而大幅降低热气的温度，使得排出至烤箱外的热气不会烫伤用户，保证了用户的使用安全。

具体的，所述第二抽风组件24包括设于所述箱体1上使热气输送管23与外界相连通的排气安装架241，所述排气安装架241上设有排气安装部241a，所述排气安装部241a上设有吸热棉242，所述第二抽风组件24还包括活动设于排气安装架241内使排气安装架241与外界相连通并能挤压所述吸热棉242的抽风安装架243和设于抽风安装架243上用于抽取热气输送管23所排放的热气并使热气依次经过排气安装架241、吸热棉242和抽风安装架243后向外排放的第二抽风装置244。通过设置吸热棉能够吸取热气输送管所输出的热气热量，进一步降低排出的热气温度，另外，用户通过移动抽风安装架使抽风安装架挤压吸热棉，以挤出吸热棉所吸取到的水蒸气，确保吸热棉能够长时间保持优良的吸热效果。

为了在挤压完吸热棉后，抽风安装架能够自动复位使吸热棉能够变形回未被挤压的状态，所述第二抽风组件24还包括设于所述排气安装架241上用于顶压所述抽风安装架243朝远离所述吸热棉242方向移动的复位弹性件245。用户撤去对抽风安装架的作用力后，复位弹性件245顶压抽风安装架243复位远离吸热棉，从而使吸热棉变形回未被挤压的状态。

为了使热气输送管所输出的热气能够顺利导流至第二抽风组件 24处，所述热气排放冷却机构2还包括用于密封连通所述冷却盒22 与排气安装架241的排气引导件25，所述热气输送管23排放的热气能经过排气引导件25的导流作用流动至排气安装架241内，所述排气引导件25包括靠近所述冷却盒的第一径段251、靠近所述排气安装架241的第二径段252和用于连通所述第一径段251和第二径段 252的连通段253，所述第一径段251的内径自冷却盒沿靠近排气安装架241的方向逐渐减小，所述第二径段252自冷却盒沿靠近排气安装架241的方向逐渐增大，所述热气排放冷却机构2还包括设于第二径段252内用于封堵连通段253的密封珠254。密封珠254设置在连通段253上形成单向阀，当烤箱向外排放加热室内的热气时，通过第二抽风装置的抽风作用能够吸出密封珠254使密封珠254脱离连通段253，使得所述热气输送管23排放的热气经过第一径段251、连通段 253和第二径段252流动至排气安装架241处，当第二抽风装置停止工作时，密封珠254在重力的作用下会掉落并重新封堵连通段253，从而防止外界有杂物掉落至热气输送管和冷却盒内。另外，自热气输送管所输出的热气在经过第二径段252时会在第二径段252的内侧壁上形成冷凝水，冷凝水会沿着第二径段252的内侧壁滴落回收至冷却盒内。

为了进一步使加热室11内的热气流动地更充分，从而在烤制食物时食物能够受热更均匀，所述热气排放冷却机构2还包括设于所述安装腔13内的换气盒26，所述热气输送管23通过所述换气盒26与所述抽风盒211相通，所述热气排放冷却机构2还包括设于所述安装腔13内的送风组件27，所述送风组件27包括与所述加热室11和所述换气盒26相通的送风盒271和设于所述送风盒271内用于抽取换气盒26内的热气并将热气输送至加热室11内的送风装置272。当第二抽风装置停止工作时，通过启动第一抽风装置将加热室内的热气抽出，并启动送风装置以带动第一抽风装置抽取出的热气经过换气盒流动至送风盒内，并在送风装置的送风作用下输送至加热室内，从而使热气在加热室内进行流动，以提高烤制食物时食物的受热均匀性。

为了便于更换冷却盒内的冷水，所述热气排放冷却机构2还包括设于所述安装腔13内用于排放冷却盒22内冷水的排水组件28，所述排水组件28包括设于所述冷却盒22下方的接水盒281和设于冷却盒22与所述接水盒281之间使冷却盒22与接水盒281连通或截止的排水阀门282。当需要排出冷却盒内的冷水时，通过打开排水阀门使冷却盒22与接水盒281连通就能将冷却盒内的冷水排出至接水盒内，结构简单，使用方便。

具体的，如图5所示，所述排水阀门282包括阀门座2821，所述阀门座2821上设有用于连通冷却盒22和接水盒281的排水通道 2821a和与所述排水通道2821a相交汇的移动通道2821b，所述排水阀门282还包括设于移动通道2821b内且能沿移动通道2821b往复移动的阀门杆2822，所述阀门杆2822包括粗径段2822a，且当粗径段 2822a位于排水通道2821a与移动通道2821b的交汇口时，所述粗径段2822a封堵排水通道2821a与移动通道2821b的交汇口以截止冷却盒22与接水盒281，当粗径段2822a远离排水通道2821a与移动通道2821b的交汇口时，所述冷却盒22通过所述排水通道2821a与接水盒281连通，所述排水阀门282还包括设于移动通道2821b用于顶压所述阀门杆2822使粗径段2822a移动至排水通道2821a与移动通道2821b的交汇口处的阀门复位弹簧2823。用户通过按压阀门杆以使粗径段远离排水通道2821a与移动通道2821b的交汇口，从而便于冷却盒内的冷水排出至接水盒内，当用户撤去对阀门杆的作用力后，阀门复位弹簧顶压阀门杆2822使粗径段2822a移动至排水通道2821a 与移动通道2821b的交汇口处从而使冷却盒22与接水盒相截止，结构简单，操作方便。

为了便于向冷却盒22内添加冷水，所述热气排放冷却机构2还包括设于所述箱体1上用于向冷却盒22加冷水的加水组件29，具体的，所述加水组件29包括设于箱体1上的加水盒291和用于连通所述加水盒291及所述第二径段252的加水管292，所述加水盒291内的冷水通过加水管292、第二径段252、连通段253和第一径段251 进入至冷却盒22中。

另外，为了进一步提高冷却盒22对热气输送管23内的热气的冷却效果，所述热气输送管23弯折设置于所述冷却盒22内。热气输送管23弯折设置在冷却盒22内，能增大热气输送管与冷水的接触面积，从而能提高冷水对热气输送管23内的热气的冷却效果。

进一步的，如图4所示，所述均热导流机构3包括设于加热室 11内用于吹动热气的吹风装置31和设于所述吹风装置31出风侧的导流盘32，所述导流盘32能绕其中轴线转动，所述导流盘32上设有若干导风通槽321，通过所述导流盘32的转动使吹风装置31吹出的热气在流经导风通槽321后形成旋流。采用本烤箱在烤制食物时，通过吹风装置吹动加热室内的热气，以带动加热室内的热气流动，同时，由于导流盘的转动使得吹风装置所吹出的热气经过导风通槽时会形成旋流，进一步提高加热室内热气的流动性，从而使带有热量的热气能够充分地接触到食物的各个部位，以提高食物整体的受热均匀程度，从而有效防止食物局部被烤焦烤糊，便于用户烤制出美味可口的食物。

如图6至图8所示，所述导风通槽321的长度方向沿导流盘32 的径向延伸，并绕导流盘32的中轴线在导流盘32上呈环形分布，所述导风通槽321包括沿其长度方向延伸且相对设置的第一导风斜面 3211和第二导风斜面3212，所述第一导风斜面3211与第二导风斜面 3212之间的距离沿远离吹风装置31的方向逐渐增大，所述导风通槽 321还包括沿其长度方向延伸且设于第一导风斜面3211和第二导风斜面3212之间的导风件3213，所述导风件3213上设有与所述第一导风斜面3211平行设置并与第一导风斜面3211形成第一出风通道3214的第三导风斜面3213a以及与所述第二导风斜面3212平行设置并与第二导风斜面3212形成第二出风通道3215的第四导风斜面 3213b。通过所述第一导风斜面3211与第三导风斜面3213a所形成的第一出风通道3214以及第二导风斜面3212与第四导风斜面3213b所形成的第二出风通道3215，使得吹风装置31吹动的热气进入导风通槽321后会经过第一出风通道3214和第二出风通道3215流出形成沿不同方向流动的热流，从而进一步增强热气流动的均匀性，继而能进一步提高烤制食物时食物的受热均匀性。

为了便于将进入到导风通槽321后的热气导流至第一出风通道 3214和第二出风通道3215内，所述导风件3213靠近吹风装置31的一端设有使第三导风斜面3213a与第四导风斜面3213b平滑过渡的导风弧面3213c。

为了便于将导流盘32安装在加热室11内，如图9所示，所述均热导流机构3还包括用于罩设所述吹风装置31及导流盘32的导流罩 33，所述导流罩33包括环绕所述吹风装置31及导流盘32的罩围331 和设于所述罩围331一端的导流盘安装架332，所述导流盘32的中部铰接于所述导流盘安装架332上，为了进一步提高热气的流动性，所述导流盘安装架332上设有第一通风口3321，所述导流盘32的圆周边沿上设有若干导风叶片322，所述罩围331上设有若干绕导流盘 32中轴线环形分布的第二通风口3322，且所述导流盘32带动所述导风叶片322转动时，所述导风叶片322推动导流罩33内的热气经过第二通风口3322流动至加热室11内。通过导流盘带动导风叶片转动以推动热气经过第二通风口3322流动至加热室11内，能进一步加强加热室11内的热气流动，从而进一步提高烤制时食物的受热均匀性。

具体的，所述导风叶片322包括呈弧形状的第一热气推动部3221 和与第一热气推动部3221中心对称的第二热气推动部3222，且第一热气推动部3221沿导流罩33的内侧方向突出，导流盘在带动导风叶片转动时，第一热气推动部3221沿导流罩33的内侧方向突出从而使第一热气推动部能有力地推动热气通过第二通风口3322，另外，第二热气推动部3222与第一热气推动部3221中心对称能使导风叶片整体受力平衡，防止导风叶片会损坏。

进一步的，所述罩围331的外侧面上于靠近所述第二通风口3322 沿平行于导流盘32中轴线方向延伸的两侧边处设有相对设置的第一出风斜面3311和第二出风斜面3312，且第一出风斜面3311与第二出风斜面3312之间的距离沿导流罩33的径向方向自内向外逐渐增大。通过设置第一出风斜面3311和第二出风斜面3312，使得不管导流盘带动导风叶片逆时针旋转还是顺时针旋转，自第二通风口3322 处流出的热气都能通过第一出风斜面3311或第二出风斜面3312的导流作用形成旋流，进一步加强热气的流动均匀性。

为了能调节均热导流机构所带动的热气的流动区域大小，如图4 所示，所述均热导流机构3还包括若干围设于所述罩围331外且铰接于所述罩围331外侧面上的导流调节围板34，导流调节围板34围成热气流动区域，若干导流调节围板34远离所述吹风装置31的一端形成热流调节口341，自第二通风口3322处流出的热气通过导流调节围板34的导流作用经过热流调节口341流动至加热室11内，所述均热导流机构3还包括活动设于箱体1上的调节推动件35，所述调节推动件35上设有与所述导流调节围板34相抵靠的推动斜面351，所述均热导流机构3还包括设于箱体1上用于推动所述调节推动件35 使所述调节推动件35推动导流调节围板34的调节杆36，且所述调节推动件35推动导流调节围板34时通过推动斜面351与调节推动件 35的斜推作用使导流调节围板34绕其与罩围331的铰接部转动从而扩大所述热流调节口341，调节杆36是通过螺纹配合活动设置于箱体1上，因此，调节杆36是通过螺纹配合靠近或远离导流调节围板 34。

进一步的，为了使加热室11内的热气能够循环流动，所述均热导流机构3还包括用于连通所述加热室11及所述吹风装置31进风侧的热气回流通道37。

如图10所示，所述加热室11于所述箱体1的第一侧面16上形成开口111，所述箱体1上铰接有用于盖合所述开口111的烤门14，所述烤门14上设有可视窗，用户通过可视窗能看见烤箱内的环境，所述箱体1上设有在打开所述烤门14并移动至第一位置处时固定所述烤门14的烤门定位机构15。本烤箱在箱体上设置有烤门定位机构，使得在打开烤门后通过烤门定位机构将烤门固定起来，以限制烤门的移动，从而能有效防止烤门因风力或碰撞等外界作用突然朝向盖合的方向移动以烫伤用户，有效消除因烤门烫伤用户的使用安全隐患，方便使用。

具体的，所述烤门定位机构15包括移动杆151和第一连接部152，移动杆151活动设于所述烤门14上，第一连接部152设于所述箱体 1上与第一侧面16相垂直的第二侧面17处，在打开所述烤门14并将烤门14移动至与第一侧面16相垂直的位置处时通过移动所述移动杆151使移动杆151与第一连接部152固定连接以固定所述烤门14，结构简单，操作便利，便于用户使用。

烤门14在盖合状态时，为了能将烤门14稳固地盖合在开口111 上，所述箱体1上于第一侧面16的位置处设有第二连接部153，在将所述烤门14盖合至所述开口111处时移动所述移动杆151使移动杆151与第二连接部153固定连接以固定所述烤门14。

具体的，所述第一连接部152和第二连接部153为呈直角状且能与所述移动杆151卡接的卡接件。通过卡接的方式限制烤门的移动，结构简单，操作方便。

为了便于用户移动所述移动杆151，所述烤门定位机构15还包括设于所述烤门14上以带动所述移动杆151移动的驱动件154，所述驱动件154上包括有驱动把手1541。用户通过驱动把手1541带动驱动件154移动从而带动移动杆151移动以与第二连接部152和第二连接部153相连接或相脱离。

所述驱动件154还包括铰接于所述烤门14上的驱动齿轮1542，所述移动杆151上设有与所述驱动齿轮1542相配合的锁定齿条1511，所述驱动齿轮1542在转动时通过与锁定齿条1511的传动配合带动所述移动杆151移动。驱动件154与移动杆151通过齿轮配合传动，传动性能好，且结构简单紧凑，便于安装使用。

如图11至图13所示，所述加热室11内设有在烤制食物时收集油份的集油装置4，所述集油装置4包括用于承载食物的烤网41和设于所述烤网41下方用于接收食物滴落的油份的集油组件42。用户将待烤制的肉类食品放置在烤网上，当烤箱工作以烤制肉类食品时，肉类食品所产生的油脂会渗透过烤网滴落至烤网下方的集油组件内，通过集油组件收集油脂肉类食品所产生的油脂，结构简单却能有效收集油脂，防止油脂在烤箱内形成油垢而污染烤箱内的环境，使得用户在下一次使用烤箱时无需另外清洁烤箱内的油垢，便于使用。

具体的，所述集油组件42包括设于所述烤网41上的集油板421，所述集油板421可拆卸设置于所述加热室11内，所述集油板421上设有集油口4211，所述集油组件42还包括设于集油口4211下方用于收集油份的储油盒422，所述储油盒422可拆卸设置在所述集油板421，通过集油板421和储油盒422能有效收集自烤网上滴落的油脂，另外，集油板421可拆卸设置于加热室11内，便于用户在收集完油脂后将集油板421自加热室11内拆出，以对集油板421进行清洗，同时储油盒422可拆卸设置于集油板421上，便于用户将储油盒422 自集油板421上拆出，以清理掉储油盒422所收集的油脂。

为了将滴落至集油板421上的油脂有效的导流至储油盒422内，所述集油板421上设有用于将油份导流至集油口4211处的导油斜面 4212。

为了便于在集油板421上安装所述烤网41，且同时使烤网与集油板之间形成一定的空间以便油脂滴落，所述集油板421的外周边缘设有向上延伸的集油围板4213，所述集油围板4213的顶部设有供所述烤网41安装的安装沉台4214。

为了便于搬运所述烤网，所述烤网41上设有烤网提手411。

本实施例工作原理如下：

热气冷却排放：需要将烤箱内的热气向外排放时，启动第一抽风装置和第二抽风装置，第一抽风装置将加热室内的热气抽出至抽风盒，并在第二抽风装置的抽风作用下，使抽风盒内的热气依次经过换气盒、热气输送管、排气引导件、排气安装架、吸热棉和抽风安装架后向外排放，热气在通过热气输送管时，由于热气输送管设置在盛装有冷水的冷却盒内，冷却盒内的冷水会降低热气输送管内输送的热气的温度，从而有效降低向外排放的热气的温度，同时自热气输送管排出的热气会经过吸热棉，吸热棉会进一步降低热气的温度，从而进一步降低向外排放的热气的温度。

加热室内热气流动：烤箱在烤制食物时，加热件将加热室内的空气加热形成热气，吹风装置吹动加热室内的热气流动，设置在吹风装置出风侧的导流盘在转动时，吹风装置吹动的热气经过导流盘上的导风通槽时会形成旋流，提高在烤制食物时食物整体的受热均匀性，防止食物局部被烤焦烤糊，另外，导流盘在转动时，同步带动导风叶片转动，使导风叶片推动热气经过罩围上的第二通风口形成旋流，进一步增强加热室内的热气流动均匀性，以进一步提高在烤制食物时食物整体的受热均匀性。

烤门固定：在打开所述烤门并将烤门移动至与第一侧面相垂直的位置处时通过移动所述移动杆使移动杆与第一连接部固定连接以固定所述烤门，防止烤门在风力或碰撞等外力作用下朝盖合的方向移动以烫伤用户；烤门在盖合时，移动所述移动杆使移动杆与第二连接部固定连接以固定所述烤门，使烤门能稳固的盖合在烤箱上。

收集多余油脂：用户将待烤制的肉类食品放置在烤网上，当烤箱工作以烤制肉类食品时，肉类食品所产生的油脂会渗透过烤网滴落至烤网下方的集油板内，滴落至集油板上的油脂通过导流斜面流动至集油口并滴落至储油盒内进行回收。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.具有均热导流机构的烤箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有加热室(11)，所述加热室(11)内设有用于加热空气形成热气的加热件(12)，其特征在于，所述均热导流机构(3)包括设于加热室(11)内用于吹动热气的吹风装置(31)和设于所述吹风装置(31)出风侧的导流盘(32)，所述导流盘(32)能绕其中轴线转动，所述导流盘(32)上设有若干导风通槽(321)，通过所述导流盘(32)的转动使吹风装置(31)吹出的热气在流经导风通槽(321)后形成旋流。

2.根据权利要求1所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述导风通槽(321)包括沿其长度方向延伸且相对设置的第一导风斜面(3211)和第二导风斜面(3212)，所述第一导风斜面(3211)与第二导风斜面(3212)之间的距离沿远离吹风装置(31)的方向逐渐增大，所述导风通槽(321)还包括沿其长度方向延伸且设于第一导风斜面(3211)和第二导风斜面(3212)之间的导风件(3213)，所述导风件(3213)上设有与所述第一导风斜面(3211)平行设置并与第一导风斜面(3211)形成第一出风通道(3214)的第三导风斜面(3213a)以及与所述第二导风斜面(3212)平行设置并与第二导风斜面(3212)形成第二出风通道(3215)的第四导风斜面(3213b)。

3.根据权利要求2所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述导风件(3213)靠近吹风装置(31)的一端设有使第三导风斜面(3213a)与第四导风斜面(3213b)平滑过渡的导风弧面(3213c)。

4.根据权利要求1所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述均热导流机构(3)还包括用于罩设所述吹风装置(31)及导流盘(32)的导流罩(33)，所述导流罩(33)包括环绕所述吹风装置(31)及导流盘(32)的罩围(331)和设于所述罩围(331)一端的导流盘安装架(332)，所述导流盘(32)的中部铰接于所述导流盘安装架(332)上，所述导流盘安装架(332)上设有第一通风口(3321)，所述导流盘(32)的圆周边沿上设有若干导风叶片(322)，所述罩围(331)上设有若干绕导流盘(32)中轴线环形分布的第二通风口(3322)，且所述导流盘(32)带动所述导风叶片(322)转动时，所述导风叶片(322)推动导流罩(33)内的热气经过第二通风口(3322)流动至加热室(11)内。

5.根据权利要求4所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述导风叶片(322)包括呈弧形状的第一热气推动部(3221)和与第一热气推动部(3221)中心对称的第二热气推动部(3222)。

6.根据权利要求5所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述罩围(331)的外侧面上于靠近所述第二通风口(3322)沿平行于导流盘(32)中轴线方向延伸的两侧边处设有相对设置的第一出风斜面(3311)和第二出风斜面(3312)，且第一出风斜面(3311)与第二出风斜面(3312)之间的距离沿导流罩(33)的径向方向自内向外逐渐增大。

7.根据权利要求4所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述均热导流机构(3)还包括若干围设于所述罩围(331)外且铰接于所述罩围(331)外侧面上的导流调节围板(34)，若干导流调节围板(34)远离所述吹风装置(31)的一端形成热流调节口(341)，自第二通风口(3322)处流出的热气通过导流调节围板(34)的导流作用经过热流调节口(341)流动至加热室(11)内，所述均热导流机构(3)还包括活动设于箱体(1)上的调节推动件(35)，所述调节推动件(35)上设有与所述导流调节围板(34)相抵靠的推动斜面(351)，所述均热导流机构(3)还包括设于箱体(1)上用于推动所述调节推动件(35)使所述调节推动件(35)推动导流调节围板(34)的调节杆(36)，且所述调节推动件(35)推动导流调节围板(34)时通过推动斜面(351)与调节推动件(35)的斜推作用使导流调节围板(34)绕其与罩围(331)的铰接部转动从而扩大所述热流调节口(341)。

8.根据权利要求1所述的具有均热导流机构的烤箱，其特征在于，所述均热导流机构(3)还包括用于连通所述加热室(11)及所述吹风装置(31)进风侧的热气回流通道(37)。