CN209058835U - 杯体组件及饮品机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯体组件及饮品机,所述杯体组件包括具有液体腔室(10)的杯体(1)以及位于杯体(1)下方的具有加热腔室(20)的锅炉(3);其中,杯体(1)设置有出水口(13),锅炉(3)具有进水口(21)和出水口(22),锅炉(3)的进水口(21)与杯体的出水口(13)之间连接有第一管路(18),杯体上还设置有用于连接管路的第一管接口(15),锅炉(3)的出水口(22)连接的第二管路(19)连接于杯体(1)的第一管接口(15);杯体(1)的下方还设置有固定于杯体的用于支撑所述锅炉(3)的支撑板(32)。本实用新型提供的杯体组件及饮品机,杯体组件中杯体与锅炉的连接结构简单且紧凑,利于缩小饮品机的体积,方便携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮品酿造技术领域,具体地涉及一种杯体组件及饮品机。
背景技术
现有技术中,在便携式饮品机中通常不设置加热锅炉,而如果设置加热锅炉,需要设计饮品机的结构紧凑,以方便携带。
因此,需要设计饮品机的杯体,使得饮品机的杯体能够与加热锅炉方便连接,而且其连接方式能够使得饮品机的结构紧凑。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计饮品机的杯体与锅炉的安装结构,以使得饮品机的结构紧凑。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种杯体组件,所述杯体组件包括具有液体腔室的杯体以及位于所述杯体下方的具有加热腔室的锅炉;
其中,所述杯体设置有出水口,所述锅炉具有进水口和出水口,所述锅炉的进水口与所述杯体的出水口之间连接有第一管路,所述杯体上还设置有用于连接管路的第一管接口,所述锅炉的出水口连接的第二管路连接于所述杯体的所述第一管接口;
所述杯体的下方还设置有固定于所述杯体的用于支撑所述锅炉的支撑板。
优选地,所述杯体上还设置有用于连接管路且与所述第一管接口连通的第二管接口。
优选地,所述第一管接口设置为向下凸出以能够插入到所连接的管路内;所述第二管接口设置有朝上的凹孔以能够容纳所连接的管路的接头。
优选地,所述杯体的底部形成有凸台,所述凸台上设置有出水口。
优选地,所述出水口上设置有滤网。
优选地,所述第一管路内设置有仅允许所述杯体内的液体向所述锅炉内流动的单向阀。
优选地,所述杯体组件还包括用于对所述锅炉进行加热的加热部件,所述加热部件设置在所述锅炉下方,或者所述加热部件为缠绕在所述锅炉上的加热管。
优选地,所述杯体组件还包括外壳,所述杯体和所述锅炉位于所述外壳内,其中,所述杯体底部设置有多个用于安装螺栓的柱体,所述外壳的底壳上设置有多个分别与所述柱体对应以通过螺栓固定在所述柱体上的螺栓安装部,支撑所述锅炉的所述支撑板固定于所述螺栓安装部和所述柱体之间。
优选地,所述柱体沿所述杯体的周向间隔设置有三个。
根据本实用新型的另一方面,还提供一种饮品机,包括如上所述的杯体组件,所述饮品机还包括在所述杯体内设置的具有酿造腔室的酿造杯以及所述杯体的上部开口上设置的具有压力腔室的盖体,其中,所述锅炉的进水口通过所述第一管路能够与所述杯体连通,所述锅炉的出水口通过所述第二管路能够与所述压力腔室连通;
所述液体腔室、所述加热腔室、所述压力腔室和所述酿造腔室形成所述液体腔室中的液体能够进入所述加热腔室、所述加热腔室中的液体在加热后进入所述压力腔室、所述压力腔室中的液体在加压后能够进入所述酿造腔室、所述酿造腔室中的液体再进入所述液体腔室的循环水路。
本实用新型提供的杯体组件及饮品机,其中锅炉与杯体的安装结构简单而且紧凑,在杯体组件用于饮品机中时利于缩小饮品机的结构,方便携带。
附图说明
图1为根据本实用新型的一个实施方式中杯体组件的剖切结构示意图;
图2为杯体组件的另一剖切结构的部分示意图;
图3为杯体组件的立体结构示意图;
图4为饮品机的剖切结构示意图;
图5为图4中A处放大图;
图6为图4中B处放大图。
附图标记说明
10-液体腔室;20-加热腔室;30-压力腔室;40-酿造腔室;1-杯体;11-柱体;111-螺栓安装孔111;12-凸台;13-出水口;131-第三管接口;14-密封槽;141-密封条;15-第一管接口;16-第二管接口;17-螺纹;18-第一管路;19-第二管路;2-盖体;3-锅炉;31-加热部件;32-支撑板;4-酿造杯;41-上刺刀;42-下刺刀;5-单向阀;6-进水接口;61-密封圈;21-进水口;22-出水口;100-壳体;101-外盖;102-主壳体;103-底壳;104-螺栓安装部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本实用新型提供一种杯体组件,如图1所示,该杯体组件包括具有液体腔室10的杯体1以及位于杯体1下方的具有加热腔室20的锅炉3。
其中,杯体1设置有出水口13,所述锅炉3具有进水口21和出水口22,所述锅炉3的进水口21与所述杯体1的出水口13之间连接有第一管路18,所述杯体1上还设置有用于连接管路的第一管接口15,所述锅炉3的出水口22连接的第二管路19连接于所述第一管接口15上。为使得锅炉3相对杯体1固定,杯体1的下方还设置有固定于所述杯体1的用于支撑所述锅炉3的支撑板32。
本实用新型提供的杯体组件,锅炉3与杯体1的安装结构简单而且紧凑,在该杯体组件用于饮品机中时利于缩小饮品机的结构,方便携带。
下面根据附图对本实用新型提供的杯体组件进行详细描述。
在本实用新型的具体实施方式中,如图1和图3所示,杯体1的底部形成有凸台12,凸台12上设置有出水口13。具体的,所述杯体1的底部在外侧形成有向所述杯体1内凹陷的凹陷部,所述凹陷部在所述杯体的内侧形成所述凸台12。
由于出水口13设置在高于杯体的底面的凸台12上,所以液体中的杂质或渣滓会沉落在杯体1底面上而不会从出水口13流出。因此,在杯体1的该出水口13用于连接锅炉3的进水口时,杯体1内的流体中的杂质或者饮品渣滓不会从出水口13流入到锅炉3内。为进一步防止杯体1内的杂质或渣滓从出水口13流出,可以在出水口13上设置滤网。
优选地,所述杯体1底部的外侧在所述凹陷部围绕所述出水口13凸出形成第三管接口131,该第三管接口131方便与锅炉的入口的管路连接。
本实施方式中,锅炉3的出水口22所连接的第二管路19是为在应用于饮品机中时连通至饮品机的压力腔室内(下面会在饮品机中对压力腔室与锅炉3的连接以及应用进一步描述),为方便第二管路19与所述压力腔室的连通,在杯体1上设置了第一管接口15来连接第二管路19,在该杯体1上还设置有与第一管接口15连通的第二管接口16,该第二管接口16用于连接压力腔室入口的管接头,如图4和图6所示,压力腔室30的进水接口6连接于第二管接口16,由此可使得锅炉3的出水口通过第二管路19连通至所述压力腔室30。
优选地,如图1和图3所示,所述第一管接口15设置为向下凸出以能够插入到所连接的管路内;所述第二管接口16设置有朝上的凹孔以能够容纳所连接的管路的接头。
应该可以理解的是,所述第一管接口15可以为具有朝下的凹孔以能够容纳所连接的管路的接头的结构形式,而第二管接口16可以为上凸的能够插入到管路内的结构形式,或者两个管接口皆为凹孔或者皆为凸出的结构形式。
优选地,所述第一管接口15和第二管接口16设置在杯体1的上部位置。这样,第一管接口15靠近杯体的上部的压力腔室,从而方便压力腔室的进水接口与第一管接口15的连接。
本实施方式中,该杯体组件还包括外壳100,所述杯体1和锅炉3位于外壳100内,其中,杯体1的底部设置有多个用于安装螺栓的柱体11,外壳100的底壳103上设置有多个分别与所述柱体11对应以通过螺栓固定在柱体11上的螺栓安装部104,支撑所述锅炉3的所述支撑板32固定于所述螺栓安装部104和所述柱体11之间。
具体如图2和图3所示,杯体1底部的柱体11上设置有螺栓安装孔111,外壳100包括在底部的底壳103,螺栓安装部104设置在底壳103上,在安装时,螺栓从底壳103的外侧穿过螺栓安装部104的开孔(该开孔靠近柱体11的端部设置有止挡螺栓头穿过的止挡结构),然后螺栓拧在柱体11上的螺栓安装孔111中,其中支撑板32固定在柱体11和螺栓安装部104之间。
优选地,所述柱体11沿杯体1的周向间隔设置有三个,通过三个柱体11固定支撑板32是保证支撑板牢固的优选设置。
另外,该杯体组件还包括用于对所述锅炉3进行加热的加热部件31,优选加热部件31设置在锅炉3下方,锅炉3、支撑板32和加热部件31钎焊为一个发热体组件。当然加热部件31的设置方式不限于此,例如,可以设置该加热部件31为缠绕在所述锅炉3上的加热管。
根据本实用新型的另一方面,还提供一种饮品机,该饮品机包括如上所述的杯体组件,如图4所示,该饮品机还包括在杯体1内设置的具有酿造腔室40的酿造杯4以及所述杯体1的上部开口上设置的盖体2,盖体2的内侧设置有具有压力腔室30的加压装置,其中,所述锅炉3的进水口21通过所述第一管路18能够与杯体1连通,锅炉3的出水口22通过所述第二管路19能够与压力腔室30连通。
所述液体腔室10、加热腔室20、压力腔室30和酿造腔室40形成所述液体腔室10中的液体能够进入所述加热腔室20、加热腔室20中的液体在加热后进入压力腔室30、压力腔室30中的液体在加压后能够进入所述酿造腔室40、酿造腔室40中的液体再进入所述液体腔室10的循环水路。
进一步具体的,所述第一管路18的一端套在出水口13处的第三管接口131上,另一端套在锅炉3的进水口21上,这样,该第一管路18形成杯体1的出水口13与锅炉3的进水口21之间连通的第一通路。其中,第一管路18内设置有仅允许所述杯体1内的液体向所述锅炉3内流动的单向阀5。
锅炉3的出水口22通过第二管路19连接于杯体1的第一管接口15,压力腔室30的进水接口6连接于杯体1的所述第二管接口16,可以在进水接口6与第二管接口16之间设置密封圈61进行密封。这样,形成锅炉3的出水口22与压力腔室30之间连通的第二通路,锅炉3内被加热的水汽可以通过该第二通路进入到压力腔室30内。
压力腔室30与酿造腔室40之间设置有第三通路,该第三通路上设置有单向阀,该单向阀在压力腔室30内的压力达到预定值时打开,使得压力腔室30内的液体进入到酿造腔室40内。
这样,该饮品机的液体腔室10、加热腔室20、压力腔室30和酿造腔室40形成所述液体腔室10中的液体能够进入所述加热腔室20、所述加热腔室20中的液体在加热后进入所述压力腔室30、所述压力腔室30中的液体在加压后能够进入所述酿造腔室40、所述酿造腔室40中的液体再进入所述液体腔室10的循环水路。
在应用时,打开盖体2,向杯体1内加入液体(通常为水),并在酿造杯4中放置饮品胶囊,并合上盖体2。其中,杯体1的上端设置有螺纹17,盖体2通过该螺纹17拧在杯体1上,当然,盖体2也可通过卡接的方式装配在杯体1上。而且在杯体的杯体1的上部外侧沿圆周延伸设置有用于容纳密封圈141的密封槽14。在盖体2盖到杯体1的上部开口上时,盖体2压在密封圈141上,从而盖体2和杯体1之间通过密封圈141进行密封。同时,盖体2盖到杯体1上时,盖体2内侧的压力腔室30的进水接口6插入杯体1的第二管接口16内以连通第二管路19,从而使得压力腔室30与锅炉的进水口连通。
在制作饮品时,如图4所示,液体腔室10与加热腔室20之间的第一通路中的单向阀5的阀芯在自身重力和液体腔室10中的液体压力的作用下向下运动,从而液体腔室10与加热腔室20之间的第一通路可以被打开,液体进入到锅炉3的加热腔室20被加热,形成水汽混合物,加热腔室20中的水汽混合物向左右两侧的第一通路和第二通路流动,第一通路的水汽混合物会推动单向阀5的阀芯向上移动,从而使得该单向阀5关闭第一通道。第二通路的水汽混合物可以在加热腔室20中的水汽压力作用下沿第二通路进入到压力腔室30。
当压力腔室30内部压力较小时,压力腔室30与酿造腔室40之间的第三通路的阀处于关闭状态,压力腔室30内的液体无法进入到酿造腔室40。随着加热腔室20内的水汽不断进入压力腔室30,压力腔室30内的压力逐渐增大,第三通路上的阀在压力的作用下打开,从而压力腔室30内的液体可以进入到酿造腔室40内。
酿造腔室40在上部位置和下部位置分别设置有用于刺破酿造腔室40内放置的饮品胶囊的刺刀。其中,优选地,上刺刀41设置在盖体2上,酿造杯4安装于杯体1上,在盖体2盖在杯体1的上开口上时,盖体2上的上刺刀41可以从上方刺破酿造杯4内的饮品胶囊,然后饮品胶囊的下方被下刺刀42刺破。通常,上刺刀41直接设置在压力腔室30与酿造腔室40之间的连通管段上,这样,该连通管段上的上刺刀41在刺破饮品胶囊时,连通管段内的液体可直接注入到饮品胶囊中,下刺刀42设置为管体,饮品胶囊中的饮品液体可以直接通过下刺刀42流出到酿造腔室40内,从酿造腔室40的出口再进入到杯体1的液体腔室10内,然后液体腔室10内的液体可以打开单向阀5再进入到锅炉3内,进行下一循环。可以通过设定电源供电的时间来控制饮品机的运行时间,在电源通电的过程中,该饮品机全自动运行,在运行一定时间后,该饮品机中的饮品可以倒出饮用。
此外,该饮品机在外侧设置有外壳100,如图1和图4所示,该外壳100包括外盖101以及具有上部开口的主壳体102,外盖101盖在盖体2上(其中外盖101上设置有封盖盖体2的出水口的封堵部),主壳体102容纳杯体1、锅炉3和加热部件等。上面所描述的设置有螺栓安装部104的底壳103为主壳体102的底部。
优选地,外盖101设置为可翻转地覆盖在盖体2上,在外盖101翻转至盖在盖体2上时,外盖101上设置的封堵部可以封堵盖体2上的饮品出口,以防止饮品外漏,而在外盖101翻转至打开时,盖体2上的出口打开可以倒出饮品。
本实用新型提供的饮品机,无需自己添加热水,可以添加冷水加热制作热饮,该饮品机尤其适用于便携式饮品机,解决了现有市场上的便携式饮品机需要手动加热水的缺陷。另外,本实用新型提供的饮品机的设计方式,还可以实现全自动制作饮品,无需手动操作来施加压力制作饮品。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种杯体组件,其特征在于,所述杯体组件包括具有液体腔室(10)的杯体(1)以及位于所述杯体(1)下方的具有加热腔室(20)的锅炉(3);
其中,所述杯体(1)设置有出水口(13),所述锅炉(3)具有进水口(21)和出水口(22),所述锅炉(3)的进水口(21)与所述杯体(1)的出水口(13)之间连接有第一管路(18),所述杯体(1)上还设置有用于连接管路的第一管接口(15),所述锅炉(3)的出水口(22)连接的第二管路(19)连接于所述杯体(1)的所述第一管接口(15);
所述杯体(1)的下方还设置有固定于所述杯体(1)的用于支撑所述锅炉(3)的支撑板(32)。
2.根据权利要求1所述的杯体组件,其特征在于,所述杯体(1)上还设置有用于连接管路且与所述第一管接口(15)连通的第二管接口(16)。
3.根据权利要求2所述的杯体组件,其特征在于,所述第一管接口(15)设置为向下凸出以能够插入到所连接的管路内;所述第二管接口(16)设置有朝上的凹孔以能够容纳所连接的管路的接头。
4.根据权利要求1所述的杯体组件,其特征在于,所述杯体(1)的底部形成有凸台(12),所述凸台(12)上设置有出水口(13)。
5.根据权利要求1所述的杯体组件,其特征在于,所述出水口(13)上设置有滤网。
6.根据权利要求1所述的杯体组件,其特征在于,所述第一管路(18)内设置有仅允许所述杯体(1)内的液体向所述锅炉(3)内流动的单向阀(5)。
7.根据权利要求1所述的杯体组件,其特征在于,所述杯体组件还包括用于对所述锅炉(3)进行加热的加热部件(31),所述加热部件(31)设置在所述锅炉(3)下方,或者所述加热部件(31)为缠绕在所述锅炉(3)上的加热管。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述杯体组件,其特征在于,所述杯体组件还包括外壳(100),所述杯体(1)和所述锅炉(3)位于所述外壳(100)内,其中,所述杯体(1)底部设置有多个用于安装螺栓的柱体(11),所述外壳(100)的底壳(103)上设置有多个分别与所述柱体(11)对应以通过螺栓固定在所述柱体(11)上的螺栓安装部(104),支撑所述锅炉(3)的所述支撑板(32)固定于所述螺栓安装部(104)和所述柱体(11)之间。
9.根据权利要求8所述的杯体组件,其特征在于,所述柱体(11)沿所述杯体(1)的周向间隔设置有三个。
10.一种饮品机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任意一项所述的杯体组件,所述饮品机还包括在所述杯体(1)内设置的具有酿造腔室(40)的酿造杯(4)以及所述杯体(1)的上部开口上设置的具有压力腔室(30)的盖体(2),其中,所述锅炉(3)的进水口(21)通过所述第一管路(18)能够与所述杯体(1)连通,所述锅炉(3)的出水口(22)通过所述第二管路(19)能够与所述压力腔室(30)连通;
所述液体腔室(10)、所述加热腔室(20)、所述压力腔室(30)和所述酿造腔室(40)形成所述液体腔室(10)中的液体能够进入所述加热腔室(20)、所述加热腔室(20)中的液体在加热后进入所述压力腔室(30)、所述压力腔室(30)中的液体在加压后能够进入所述酿造腔室(40)、所述酿造腔室(40)中的液体再进入所述液体腔室(10)的循环水路。
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