CN206257307U - 一种环保节能防窜水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种环保节能防窜水龙头,包括阀体及控制冷热水混合量的阀芯,所述阀芯上设有阀杆,所述阀体上设有与阀芯相通的冷水进口、热水进口,还包括与阀芯相通的出水口,所述冷水进口与热水进口处均设有单向阀,所述单向阀朝阀芯方向导通;所述单向阀包括筒状的外壳,所述外壳内设有阀芯,所述外壳的进水端设有收口,所述外壳相对于收口的一端为出水端,所述出水端设有避免阀芯脱出的阀芯阻挡部,所述阀芯可沿水流在外壳内活动。本实用新型可避免冷热水互窜导致热水热量的损失,减少加热设备的加热频率,从而达到节能目的,本实用新型单向阀内部无弹簧复位支撑,可有效提高对压力差的反应敏感度,以达到更好的控制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种环保节能防窜水龙头。
背景技术
随着人们的生活水平提高,生活用水的水龙头大多都采用了冷热水龙头,冷水管的自来水与冷热水龙头都是直接接通,而热水管的自来水经加压后与冷热水龙头接通,因此就使冷水与热水产生压力差,当用户在使用过程中通过冷热水龙头调节好合适的温度时,一旦冷水管的网路中出现用水设施,如马桶用水、洗衣机用水等情况时,会使冷水管压力急剧下降,使冷水供水不足,出水温度变热从而重新调整冷热水的配比,同时会因压力较高的热水管随着冷水管的压力变化导致热水流入冷水管,从而使流入冷水管的热水温度被冷水管吸收导致热水浪费;或者冷水管里在积存热水时,导致冷热水阀门的调温出现失控,就算将阀门打到冷水档,但流出来的依旧是冷水管里的热水,因此如何使冷热水龙头在使用过程中避免出现冷热水互窜是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种环保节能防窜水龙头,可避免出现冷热水互窜,避免热水窜至冷水管导致热水热量的损失,减少热水损耗,从而降低能源消耗。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种环保节能防窜水龙头,包括阀体及控制冷热水混合量的阀芯,所述阀芯上设有阀杆,所述阀体上设有与阀芯相通的冷水进口、热水进口,还包括与阀芯相通的出水口,所述冷水进口与热水进口处均设有单向阀,所述单向阀朝阀芯方向导通;所述单向阀包括筒状的外壳,所述外壳内设有阀芯,所述外壳的进水端设有收口,所述外壳相对于收口的一端为出水端,所述出水端设有避免阀芯脱出的阀芯阻挡部,所述阀芯可沿水流在外壳内活动。
上述结构中,在冷水进口与热水进口设置单向阀,可避免冷水进口压力小于热水进口时,热水通过冷水进口流入冷水管;同时可能避免热水进口压力小于冷水进口时,冷水通过热水进口流入热水管。
本实用新型进一步设置为,所述单向阀在冷水进口及热水进口上呈可拆式连接。
上述结构中,单向阀可直接做于冷水进口及热水进口上使其一体化设置,也可以设置成可拆,方便用户更换维护。
本实用新型进一步设置为,所述阀芯为球形,所述外壳内径大于阀芯直径。
上述结构中,所述阀芯直径小于外壳内径,使水能从外壳与阀芯之间流过,并推动阀芯移动实现导通与截止。
本实用新型进一步设置为,所述收口内径小于阀芯直径,所述收口朝向阀芯的一面设有便于阀芯堵住收口的内倒角。
上述结构中,收口直径小于阀芯直径可避免阀芯在水流的推动下脱离外壳,阀芯受到水的推力下可抵于内倒角的面上实现自定心,达到单向截止的目的。
本实用新型进一步设置为,所述阀芯阻挡部外壁沿其轴向方向开设有过水道,所述阀芯阻挡部中心设有沿其轴向方向开设的通孔。
上述结构中,阀芯阻挡部用于阻挡阀芯,避免阀芯在水流的作用下从外壳的另一端脱出,阀芯在水的推力下与通孔相抵,并使水从过水道流过实现单向导通。
本实用新型进一步设置为,所述过水道为若干条,且沿阀芯阻挡部的外壁均布开设。
上述结构中,均布开设的过水道能提供良好的流动效果,并能在水流的作用下使阀芯悬浮并与通孔相抵。
本实用新型进一步设置为,所述阀芯密度等于或大于水的密度。
上述结构中,阀芯密度等于或大于水可提高单向阀的阀芯对水流的反应灵敏度,有效避免单向阀垂直设置时,逆向水流较小的情况下因阀芯存在浮力导致单向阀无法正常关闭。
本实用新型的有益效果:可避免冷热水互窜导致热水热量的损失,减少加热设备的加热频率,从而达到节能目的,同时相对于传统单向阀,本实用新型单向阀内部无弹簧复位支撑,可有效避免单向阀因存在开启压力导致冷热水进口的压力差误差加大,提高对压力差的反应敏感度,以达到更好的控制效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖切结构示意图。
图3为本实用新型图2的A部放大图。
图中标号含义:10-阀体;11-冷水进口;12-热水进口;13-出水口;20-阀芯;21-阀杆;30-单向阀;31-外壳;32-阀芯;33-收口;331-内倒角;34-阀芯阻挡部;341-过水道;342-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图3,如图1至图3所示的一种环保节能防窜水龙头,包括阀体10及控制冷热水混合量的阀芯20,所述阀芯20上设有阀杆21,所述阀体10上设有与阀芯20相通的冷水进口11、热水进口12,还包括与阀芯20相通的出水口13,所述冷水进口11与热水进口12处均设有单向阀30,所述单向阀30朝阀芯20方向导通;所述单向阀30包括筒状的外壳31,所述外壳31内设有阀芯32,所述外壳31的进水端设有收口33,所述外壳31相对于收口33的一端为出水端,所述出水端设有避免阀芯32脱出的阀芯阻挡部34,所述阀芯32可沿水流在外壳31内活动。
上述结构中,在冷水进口11与热水进口12设置单向阀30,可避免冷水进口11压力小于热水进口12时,热水通过冷水进口11流入冷水管;同时可能避免热水进口12压力小于冷水进口11时,冷水通过热水进口12流入热水管。
本实施例中,所述单向阀30在冷水进口11及热水进口12上呈可拆式连接。
上述结构中,单向阀30可直接做于冷水进口11及热水进口12上使其一体化设置,也可以设置成可拆,方便用户更换维护。
本实施例中,所述阀芯32为球形,所述外壳31内径大于阀芯32直径。
上述结构中,所述阀芯32直径小于外壳31内径,使水能从外壳31与阀芯32之间流过,并推动阀芯32移动实现导通与截止。
本实施例中,所述收口33内径小于阀芯32直径,所述收口33朝向阀芯32的一面设有便于阀芯32堵住收口33的内倒角331。
上述结构中,收口33直径小于阀芯32直径可避免阀芯32在水流的推动下脱离外壳31,阀芯32受到水的推力下可抵于内倒角331的面上实现自定心,达到单向截止的目的。
本实施例中,所述阀芯阻挡部34外壁沿其轴向方向开设有过水道341,所述阀芯阻挡部34中心设有沿其轴向方向开设的通孔342。
上述结构中,阀芯阻挡部34用于阻挡阀芯32,避免阀芯在水流的作用下从外壳31的另一端脱出,阀芯32在水的推力下与通孔342相抵,并使水从过水道341流过实现单向导通。
本实施例中,所述过水道341为若干条,且沿阀芯阻挡部34的外壁均布开设。
上述结构中,均布开设的过水道341能提供良好的流动效果,并能在水流的作用下使阀芯32悬浮并与通孔342相抵。
本实施例中,所述阀芯32密度等于或大于水的密度。
上述结构中,阀芯32密度等于或大于水可提高单向阀30的阀芯32对水流的反应灵敏度,有效避免单向阀30垂直设置时,逆向水流较小的情况下因阀芯32存在浮力导致单向阀30无法正常关闭。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保节能防窜水龙头,包括阀体及控制冷热水混合量的阀芯,所述阀芯上设有阀杆,所述阀体上设有与阀芯相通的冷水进口、热水进口,还包括与阀芯相通的出水口,其特征在于:所述冷水进口与热水进口处均设有单向阀,所述单向阀朝阀芯方向导通。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述单向阀包括筒状的外壳,所述外壳内设有阀芯,所述外壳的进水端设有收口,所述外壳相对于收口的一端为出水端,所述出水端设有避免阀芯脱出的阀芯阻挡部,所述阀芯可沿水流在外壳内活动。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述单向阀在冷水进口及热水进口上呈可拆式连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述阀芯为球形,所述外壳内径大于阀芯直径。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述收口内径小于阀芯直径,所述收口朝向阀芯的一面设有便于阀芯堵住收口的内倒角。
6.根据权利要求2所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述阀芯阻挡部外壁沿其轴向方向开设有过水道,所述阀芯阻挡部中心设有沿其轴向方向开设的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述过水道为若干条,且沿阀芯阻挡部的外壁均布开设。
8.根据权利要求2所述的一种环保节能防窜水龙头,其特征在于:所述阀芯密度等于或大于水的密度。
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CN201621373294.3U CN206257307U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种环保节能防窜水龙头 |
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CN112253797A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 陈宗仁 | 一种阀芯结构、水龙头及驱动系统 |
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2016
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CN112253797A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 陈宗仁 | 一种阀芯结构、水龙头及驱动系统 |
WO2022082914A1 (zh) * | 2020-10-23 | 2022-04-28 | 陈宗仁 | 一种阀芯结构、水龙头及驱动系统 |
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