CN209058029U - 一种香酥加工油炸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香酥加工油炸设备，包括底板，所述底板顶部的四角处均固定连接有支腿，四个支腿的顶部通过机壳固定连接。本实用新型通过通油管、注油管、固定板、油泵、进油管、出油管、固定槽、第一轴承、支撑转轴、炸篮、加热块、旋转转轴、第二轴承、第一齿轮、脱油电机、脱油转轴和第二齿轮相互配合，解决了常见的香酥加工油炸设备脱油效果不理想的问题，固定板将机壳分为两个部分，通过油泵将炸过的油通入机壳的下部，然后通过脱油电机带动炸篮旋转，炸篮旋转使得食物中的油下落到机壳内部，不但脱油步骤比较简单，而且降低了工作人员的劳动强度，使得生产成本降低，给油炸工作带来极大的便利。

Description

一种香酥加工油炸设备

技术领域

本实用新型涉及油炸设备技术领域，具体为一种香酥加工油炸设备。

背景技术

将食物放入食用油中加热的过程就叫做油炸。油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。经过油炸加工的坚果炒货制品具有香酥脆嫩和色泽美观的特点，由于油炸食品具有较好的口感，受到消费者的欢迎，大型食品厂、快餐店、糕点店铺等都需要用到，然而在油炸之后，食物上会残留大量的油，不仅影响食物的口感，而且不利于人们的身体健康，为此，在将食物油炸之后通常都会对食物进行脱油，以尽可能地去除食物上的油。常见的香酥加工油炸设备脱油效果不理想，在油炸过程中，需要另外将油炸后的食物取出脱油，而且还在油锅旁边增加一个脱油装置，锅内的食物通过传输装置传输至脱油装置内进行脱油，不但脱油步骤比较繁琐，而且增加了工作人员的劳动强度，使得生产成本提高，给油炸工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香酥加工油炸设备，具备脱油效果好的优点，解决了常见的香酥加工油炸设备脱油效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香酥加工油炸设备，包括底板，所述底板顶部的四角处均固定连接有支腿，四个支腿的顶部通过机壳固定连接，所述机壳的底部设置有与其相互连通的通油管，所述机壳的左侧设置有与其相互连通的注油管，所述机壳的内壁上且位于注油管的上方固定连接固定板，所述机壳的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有油泵，所述油泵的顶部固定连接有与其相互连通的进油管，所述进油管远离油泵的一端贯穿机壳且延伸至其内部，所述油泵的底部固定连接有与其相互连通的出油管，所述出油管远离油泵的一端贯穿机壳且延伸至其内部，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一轴承的顶部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部固定连接有炸篮，所述机壳内壁的右侧对应炸篮的位置设置有加热块，所述炸篮内壁的左侧开设有进料口，所述炸篮的左侧对应进料口的位置设置有进料盖，所述机壳内壁的左侧对应进料盖的位置开设有通料口，所述机壳的左侧对应通料口的位置设置有通料盖，所述炸篮的顶部固定连接有旋转转轴，所述机壳的顶部固定连接有与旋转转轴相适配的第二轴承，所述旋转转轴的顶端从下至上依次贯穿机壳和第二轴承且延伸至第二轴承的外部，位于第二轴承外部的旋转转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述机壳顶部的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有脱油电机，所述脱油电机的输出轴上固定连接有脱油转轴，所述脱油转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述固定板的顶部对应固定槽的位置设置有第一密封垫，所述机壳内壁的顶部对应旋转转轴的位置设置有第二密封垫。

优选的，所述机壳的顶部对应脱油电机的位置设置有防尘壳，所述脱油转轴的左端贯穿防尘壳且延伸至其外部。

优选的，所述机壳的顶部且位于脱油转轴的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有滚动轴承，所述脱油转轴的左端与滚动轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通油管、注油管、固定板、油泵、进油管、出油管、固定槽、第一轴承、支撑转轴、炸篮、加热块、旋转转轴、第二轴承、第一齿轮、脱油电机、脱油转轴和第二齿轮相互配合，解决了常见的香酥加工油炸设备脱油效果不理想的问题，固定板将机壳分为两个部分，通过油泵将炸过的油通入机壳的下部，然后通过脱油电机带动炸篮旋转，炸篮旋转使得食物中的油下落到机壳内部，不但脱油步骤比较简单，而且降低了工作人员的劳动强度，使得生产成本降低，给油炸工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置第一密封垫起到了密封的作用，防止第一轴承污染食用油，通过设置第二密封垫起到了密封的作用，防止食用油从机壳与旋转转轴之间的缝隙中流出，通过设置防尘壳起到了防尘的作用，防止脱油电机受到灰尘污染，导致其出现故障，通过支撑块、凹槽和滚动轴承相互配合，起到了对脱油转轴进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图。

图中：1底板、2支腿、3机壳、4通油管、5注油管、6固定板、7安装板、8油泵、9进油管、10出油管、11固定槽、12第一轴承、13支撑转轴、14炸篮、15加热块、16进料口、17进料盖、18通料口、19通料盖、20旋转转轴、21第二轴承、22第一齿轮、23安装块、24脱油电机、25脱油转轴、26第二齿轮、27第一密封垫、28第二密封垫、29防尘壳、30支撑块、31凹槽、32滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种香酥加工油炸设备，包括底板1，底板1顶部的四角处均固定连接有支腿2，四个支腿2的顶部通过机壳3固定连接，机壳3的底部设置有与其相互连通的通油管4，机壳3的左侧设置有与其相互连通的注油管5，机壳3的内壁上且位于注油管5的上方固定连接固定板6，机壳3的右侧固定连接有安装板7，安装板7的右侧固定连接有油泵8，油泵8的顶部固定连接有与其相互连通的进油管9，进油管9远离油泵8的一端贯穿机壳3且延伸至其内部，油泵8的底部固定连接有与其相互连通的出油管10，出油管10远离油泵8的一端贯穿机壳3且延伸至其内部，固定板6将机壳3分为两个部分，油泵8可以将机壳3下部分中的食用油通入上半部分中，固定板6的顶部开设有固定槽11，固定槽11的内壁上固定连接有第一轴承12，固定板6的顶部对应固定槽11的位置设置有第一密封垫27，通过设置第一密封垫27起到了密封的作用，防止第一轴承12污染食用油，第一轴承12的顶部活动连接有支撑转轴13，支撑转轴13的顶部固定连接有炸篮14，机壳3内壁的右侧对应炸篮14的位置设置有加热块15，炸篮14内壁的左侧开设有进料口16，炸篮14的左侧对应进料口16的位置设置有进料盖17，机壳3内壁的左侧对应进料盖17的位置开设有通料口18，机壳3的左侧对应通料口18的位置设置有通料盖19，炸篮14的顶部固定连接有旋转转轴20，机壳3的顶部固定连接有与旋转转轴20相适配的第二轴承21，旋转转轴20的顶端从下至上依次贯穿机壳3和第二轴承21且延伸至第二轴承21的外部，机壳3内壁的顶部对应旋转转轴20的位置设置有第二密封垫28，通过设置第二密封垫28起到了密封的作用，防止食用油从机壳3与旋转转轴20之间的缝隙中流出，位于第二轴承21外部的旋转转轴20的顶端固定连接有第一齿轮22，机壳3顶部的右侧固定连接有安装块23，安装块23的顶部固定连接有脱油电机24，机壳3的顶部对应脱油电机24的位置设置有防尘壳29，脱油转轴25的左端贯穿防尘壳29且延伸至其外部，通过设置防尘壳29起到了防尘的作用，防止脱油电机24受到灰尘污染，导致其出现故障，脱油电机24的输出轴上固定连接有脱油转轴25，脱油转轴25的表面固定连接有第二齿轮26，机壳3的顶部且位于脱油转轴25的左侧固定连接有支撑块30，支撑块30的右侧开设有凹槽31，凹槽31的内壁上固定连接有滚动轴承32，脱油转轴25的左端与滚动轴承32活动连接，通过支撑块30、凹槽31和滚动轴承32相互配合，起到了对脱油转轴25进行限位的作用，第一齿轮22与第二齿轮26相互啮合，通过通油管4、注油管5、固定板6、油泵8、进油管9、出油管10、固定槽11、第一轴承12、支撑转轴13、炸篮14、加热块15、旋转转轴20、第二轴承21、第一齿轮22、脱油电机24、脱油转轴25和第二齿轮26相互配合，解决了常见的香酥加工油炸设备脱油效果不理想的问题，固定板6将机壳3分为两个部分，通过油泵8将炸过的油通入机壳3的下部，然后通过脱油电机24带动炸篮14旋转，炸篮14旋转使得食物中的油下落到机壳3内部，不但脱油步骤比较简单，而且降低了工作人员的劳动强度，使得生产成本降低，给油炸工作带来极大的便利。

使用时，打开通料盖19和进料盖17，将需要油炸的食物放入炸篮14中，然后关闭进料盖17和通料盖19，通过注油管5向机壳3的内部注入适量的食用油，固定板6将机壳3分为两个部分，然后启动油泵8，油泵8将机壳3下部分中的食用油通入上半部分中，然后加热块15对食用油进行加热，同时启动脱油电机24，脱油电机24为低速电机，不会使得食物发生较大的形变或破碎，脱油电机24带动脱油转轴25旋转，脱油转轴25的左端与滚动轴承32相互转动，脱油转轴25带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动与其相互啮合的第一齿轮22旋转，第一齿轮22带动旋转转轴20旋转，由于炸篮14被第二轴承21和第一轴承12所限位，旋转转轴20带动炸篮14旋转，使得食物炸的比较均匀，当食物炸好后，油泵8将上半部分的食用油通入下半部分中，旋转转轴20带动炸篮14旋转，将食物中残留的食用油甩出，不但脱油步骤比较简单，而且降低了工作人员的劳动强度，使得生产成本降低，给油炸工作带来极大的便利。

综上所述：该香酥加工油炸设备，通过通油管4、注油管5、固定板6、油泵8、进油管9、出油管10、固定槽11、第一轴承12、支撑转轴13、炸篮14、加热块15、旋转转轴20、第二轴承21、第一齿轮22、脱油电机24、脱油转轴25和第二齿轮26相互配合，解决了常见的香酥加工油炸设备脱油效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种香酥加工油炸设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处均固定连接有支腿(2)，四个支腿(2)的顶部通过机壳(3)固定连接，所述机壳(3)的底部设置有与其相互连通的通油管(4)，所述机壳(3)的左侧设置有与其相互连通的注油管(5)，所述机壳(3)的内壁上且位于注油管(5)的上方固定连接固定板(6)，所述机壳(3)的右侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的右侧固定连接有油泵(8)，所述油泵(8)的顶部固定连接有与其相互连通的进油管(9)，所述进油管(9)远离油泵(8)的一端贯穿机壳(3)且延伸至其内部，所述油泵(8)的底部固定连接有与其相互连通的出油管(10)，所述出油管(10)远离油泵(8)的一端贯穿机壳(3)且延伸至其内部，所述固定板(6)的顶部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内壁上固定连接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的顶部活动连接有支撑转轴(13)，所述支撑转轴(13)的顶部固定连接有炸篮(14)，所述机壳(3)内壁的右侧对应炸篮(14)的位置设置有加热块(15)，所述炸篮(14)内壁的左侧开设有进料口(16)，所述炸篮(14)的左侧对应进料口(16)的位置设置有进料盖(17)，所述机壳(3)内壁的左侧对应进料盖(17)的位置开设有通料口(18)，所述机壳(3)的左侧对应通料口(18)的位置设置有通料盖(19)，所述炸篮(14)的顶部固定连接有旋转转轴(20)，所述机壳(3)的顶部固定连接有与旋转转轴(20)相适配的第二轴承(21)，所述旋转转轴(20)的顶端从下至上依次贯穿机壳(3)和第二轴承(21)且延伸至第二轴承(21)的外部，位于第二轴承(21)外部的旋转转轴(20)的顶端固定连接有第一齿轮(22)，所述机壳(3)顶部的右侧固定连接有安装块(23)，所述安装块(23)的顶部固定连接有脱油电机(24)，所述脱油电机(24)的输出轴上固定连接有脱油转轴(25)，所述脱油转轴(25)的表面固定连接有第二齿轮(26)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(26)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种香酥加工油炸设备，其特征在于：所述固定板(6)的顶部对应固定槽(11)的位置设置有第一密封垫(27)，所述机壳(3)内壁的顶部对应旋转转轴(20)的位置设置有第二密封垫(28)。

3.根据权利要求1所述的一种香酥加工油炸设备，其特征在于：所述机壳(3)的顶部对应脱油电机(24)的位置设置有防尘壳(29)，所述脱油转轴(25)的左端贯穿防尘壳(29)且延伸至其外部。

4.根据权利要求1所述的一种香酥加工油炸设备，其特征在于：所述机壳(3)的顶部且位于脱油转轴(25)的左侧固定连接有支撑块(30)，所述支撑块(30)的右侧开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内壁上固定连接有滚动轴承(32)，所述脱油转轴(25)的左端与滚动轴承(32)活动连接。