CN209055238U - 测温管装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测温管装夹装置，包括套管，其一端设有供测温管装入的开口，套管内部具有与开口连通的收容孔；夹持体，设置于收容孔内，夹持体上设有朝收容孔的中轴线凸伸的弹性抵接部，弹性抵接部用于弹性抵接至测温管的一侧，弹性抵接部配合收容孔的内壁将测温管夹持固定于收容孔内。本实用新型的测温管装夹装置，通过夹持体的弹性抵接部弹性抵接至测温管的一侧，配合收容孔的内壁即可将测温管夹持固定于套管的收容孔内，装夹固定稳固，且结构简单，制造成本低，使用便利，利用此弹性夹持的方式可实现装夹装置的重复多次使用。

Description

测温管装夹装置

技术领域

本实用新型涉及装夹固定领域，特别地，涉及一种测温管装夹装置。

背景技术

熔炼浇注作为精密铸造关键工序之一，直接影响了产品的质量的好坏。熔炼浇注就是在熔炼炉中把母合金锭在高温下重新熔化成金属液后倒入铸型中，形成铸件的一个过程。在合金液熔化干净倒入铸型前，需要对合金液的温度进行准确测量，该温度称之为浇注温度，目前，均是采用热电偶对浇注温度进行测量，在热电偶外面需用测温管套住，测温管直接与金属液接触，保护热电偶。而在高真空密闭的熔炼炉中，测温管的装夹固定尤为重要，一旦测温管由于装夹不稳掉落无法测温，则整个浇注过程无法进行，生产停滞。现有测温管装夹固定不稳，经常掉落，导致整个浇注过程无法进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种测温管装夹装置，以解决现有测温管装夹固定不稳的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种测温管装夹装置，包括套管，其一端设有供测温管装入的开口，套管内部具有与开口连通的收容孔；夹持体，设置于收容孔内，夹持体上设有朝收容孔的中轴线凸伸的弹性抵接部，弹性抵接部用于弹性抵接至测温管的一侧，弹性抵接部配合收容孔的内壁将测温管夹持固定于收容孔内。

夹持体包括固定连接至套管的壁体上的固定部，弹性抵接部自固定部朝收容孔内延伸呈片体状；弹性抵接部的延伸方向与测温管的装入方向相同；弹性抵接部延伸至收容孔内的一端为悬挑在收容孔内腔中的悬挑端。

固定部固定连接于套管上位于开口所在端的端面上；或者固定部固定连接于收容孔的内壁上；或者固定部嵌装固定于套管的壁体内。

固定部点焊固定于套管上位于开口所在端的端面上。

弹性抵接部上设置有与测温管外壁形状匹配的圆弧面，圆弧面与测温管外壁形成面接触。

圆弧面沿测温管的装入方向布满整个弹性抵接部；和/或圆弧面的接触面为粗糙面。

套管上靠近弹性抵接部一侧的壁体上还开设有螺钉孔，螺钉孔内装设有螺钉，螺钉用于在拧紧时朝向测温管所在侧抵紧弹性抵接部；或者套管上靠近弹性抵接部一侧的壁体上设置有径向布设的弹簧，弹簧用于朝向测温管所在侧抵紧弹性抵接部；或者套管上设有沿轴向插入弹性抵接部与套管的内壁面之间的插销。

弹性抵接部上设置有用于增加弹性抵接部与测温管之间摩擦力的滚花纹。

夹持体为金属材料制成的片状体。

套管为金属管体；夹持体为自套管上刺破形成的弹片，弹片的一端与套管的壁体一体连接，弹片的另一端朝收容孔的中轴线凸伸形成弹性抵接部，且弹片的连接端相对于其自由端更靠近开口所在端；或者弹片的两端与套管的壁体一体连接，弹片的中段朝收容孔的中轴线弯曲凸伸形成弹性抵接部。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的测温管装夹装置，通过夹持体的弹性抵接部弹性抵接至测温管的一侧，配合收容孔的内壁即可将测温管夹持固定于套管的收容孔内，装夹固定稳固，且结构简单，制造成本低，使用便利，利用此弹性夹持的方式可实现装夹装置的重复多次使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的测温管装夹装置的剖面示意图；

图2是本实用新型优选实施例的测温管装夹装置的俯视图。

附图标号说明：

1、套管；10、开口；11、收容孔；12、端面；2、夹持体；20、弹性抵接部；21、固定部；22、圆弧面；3、螺钉；4、测温管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种测温管装夹装置，包括套管1，其一端设有供测温管4装入的开口10，套管1内部具有与开口10连通的收容孔11；夹持体2，设置于收容孔11内，夹持体2上设有朝收容孔11的中轴线凸伸的弹性抵接部20，弹性抵接部20用于弹性抵接至测温管4的一侧，弹性抵接部20配合收容孔11的内壁将测温管4夹持固定于收容孔11内。

本实用新型的测温管装夹装置，通过夹持体2的弹性抵接部20弹性抵接至测温管4的一侧，配合收容孔11的内壁即可将测温管4夹持固定于套管1的收容孔11内，装夹固定稳固，且结构简单，制造成本低，使用便利，利用此弹性夹持的方式可实现装夹装置的重复多次使用。

本优选实施例中，夹持体2为金属材料制成的片状体。套管1也采用金属材料制成管体状。套管1的开口10位于下端，测温管4从下往上插入套管1的收容孔11内。收容孔11大致呈圆柱形，其内径大于测温管4外径，以便测温管4装入。在其它实施例中，夹持体2也可以采用弹性橡胶等材料制成。

进一步地，夹持体2包括固定连接至套管1的壁体上的固定部21，弹性抵接部20自固定部21朝收容孔11内延伸呈片体状。夹持体2可与套管1为分体的两件式结构。在其它实施例中，二者也可以采用一体成型方式制成。片体状的弹性抵接部20可增强其弹性，保证良好的弹性夹持功能，确保对测温管4的夹持可靠。

本实施例中，片体状弹性抵接部20的延伸方向与测温管4的装入方向相同，以便测温管4顺利装入。弹性抵接部20延伸至收容孔11内的一端为悬挑在收容孔11内腔中的悬挑端。

进一步地，固定部21固定连接于套管1上位于开口10所在端的端面12上。将固定部21在套管1端面12进行固定连接，方便操作。具体地，本优选实施例中，固定部21点焊固定于套管1上位于开口10所在端的端面12上，点焊连接操作方便，且连接方式可靠。在其它实施例中，也可以将固定部21固定连接于收容孔11的内壁上，或者固定部21嵌装固定于套管1的壁体内，只要能将夹持体2可靠连接固定至套管1即可，本实用新型并不局限于此。

进一步地，弹性抵接部20上设置有与测温管4外壁形状匹配的圆弧面22，圆弧面22与测温管4外壁形成面接触。以此方式，弹性抵接部20与测温管4形成面接触，增大了接触面积，因而夹持体2对测温管4的压强减小，这样测温管4就不容易破裂。圆弧面22的接触面为粗糙面，以增加其与测温管4外壁之间的摩擦力，保证稳固夹持测温管4。进一步地，圆弧面22沿测温管4的装入方向布满整个弹性抵接部20，如此可尽量增大接触面积，保证测温管4的安全。

进一步地，套管1上靠近弹性抵接部20一侧的壁体上还开设有螺钉孔，螺钉孔内装设有螺钉3，螺钉3用于在拧紧时朝向测温管4所在侧抵紧弹性抵接部20。由于测温管4靠其与弹性抵接部20之间的摩擦力固定，因此，本实用新型通过螺钉3抵紧弹性抵接部20可以增大摩擦力，保证测温管4不掉落。在其它实施例中，也可以在套管1上靠近弹性抵接部20一侧的壁体上设置径向布设的弹簧，弹簧用于朝向测温管4所在侧抵紧弹性抵接部20，通过径向布设的弹簧的弹性力将弹性抵接部20朝测温管4所在侧抵紧，以夹紧测温管4。又或者，在套管1上设置沿轴向插入弹性抵接部20与套管1的内壁面之间的插销，通过插销来朝测温管4所在侧抵紧弹性抵接部20，保证夹持体2对测温管4的稳固夹持。

优选地，为进一步增大测温管4与弹性抵接部20之间的摩擦力，弹性抵接部20上设置有用于增加弹性抵接部20与测温管4之间摩擦力的滚花纹，可进一步确保测温管4不容易掉落。

本实用新型的测温管装夹装置采用了摩擦力原理和表面压强原理，如图1所示，本实用新型的测温管装夹装置的具体使用过程如下：

测温管4从下往上插入套管1内，将弹性抵接部20往外顶，当测温管4与弹性抵接部20全部接触后,弹性抵接部20与测温管4形成面接触,接触面积越大，压强越小，这样测温管4不容易破裂。同时，测温管4靠弹性抵接部20与测温管4之间的摩擦力固定，为了防止摩擦力太小导致测温管4掉落，在套管1外增加一个螺钉3。测温管4与弹性抵接部20固定后，再将螺钉3拧上，使其有足够大的摩擦力保证测温管4不掉落。浇注完成后，需更换测温管4，这时，只需将螺钉3拧出，从上往下拔出测温管4，弹性抵接部20自动弹回原位。

作为另一种可选的实施方式，套管1为金属管体，夹持体2与套管1一体成型。例如，夹持体2为自套管1上刺破形成的弹片，弹片的一端与套管1的壁体一体连接，弹片的另一端朝收容孔11的中轴线凸伸形成弹性抵接部20，且弹片的连接端相对于其自由端更靠近开口10所在端。亦或者，套管1为金属管体，夹持体2为自套管1上刺破形成的弹片，弹片的两端与套管1的壁体一体连接，弹片的中段朝收容孔11的中轴线弯曲凸伸形成弹性抵接部20。

本实用新型的测温管装夹装置，结构简单，制造成本低，操作简单方便，使用便利，可重复多次使用，能满足同规格的测温管4的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须为具有指定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测温管装夹装置，其特征在于，包括

套管(1)，其一端设有供测温管(4)装入的开口(10)，所述套管(1)内部具有与所述开口(10)连通的收容孔(11)；

夹持体(2)，设置于所述收容孔(11)内，所述夹持体(2)上设有朝所述收容孔(11)的中轴线凸伸的弹性抵接部(20)，所述弹性抵接部(20)用于弹性抵接至测温管(4)的一侧，所述弹性抵接部(20)配合所述收容孔(11)的内壁将测温管(4)夹持固定于收容孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述夹持体(2)包括固定连接至所述套管(1)的壁体上的固定部(21)，所述弹性抵接部(20)自所述固定部(21)朝所述收容孔(11)内延伸呈片体状；

所述弹性抵接部(20)的延伸方向与测温管(4)的装入方向相同；

所述弹性抵接部(20)延伸至所述收容孔(11)内的一端为悬挑在所述收容孔(11)内腔中的悬挑端。

3.根据权利要求2所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述固定部(21)固定连接于所述套管(1)上位于开口(10)所在端的端面(12)上；或者

所述固定部(21)固定连接于所述收容孔(11)的内壁上；或者

所述固定部(21)嵌装固定于所述套管(1)的壁体内。

4.根据权利要求2所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述固定部(21)点焊固定于所述套管(1)上位于开口(10)所在端的端面(12)上。

5.根据权利要求2所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述弹性抵接部(20)上设置有与测温管(4)外壁形状匹配的圆弧面(22)，所述圆弧面(22)与测温管(4)外壁形成面接触。

6.根据权利要求5所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述圆弧面(22)沿测温管(4)的装入方向布满整个所述弹性抵接部(20)；和/或

所述圆弧面(22)的接触面为粗糙面。

7.根据权利要求1所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述套管(1)上靠近所述弹性抵接部(20)一侧的壁体上还开设有螺钉孔，所述螺钉孔内装设有螺钉(3)，所述螺钉(3)用于在拧紧时朝向测温管(4)所在侧抵紧所述弹性抵接部(20)；或者

所述套管(1)上靠近所述弹性抵接部(20)一侧的壁体上设置有径向布设的弹簧，弹簧用于朝向测温管(4)所在侧抵紧所述弹性抵接部(20)；或者

所述套管(1)上设有沿轴向插入所述弹性抵接部(20)与套管(1)的内壁面之间的插销。

8.根据权利要求1所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述弹性抵接部(20)上设置有用于增加弹性抵接部(20)与测温管(4)之间摩擦力的滚花纹。

9.根据权利要求1所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述夹持体(2)为金属材料制成的片状体。

10.根据权利要求1所述的测温管装夹装置，其特征在于，

所述套管(1)为金属管体；

所述夹持体(2)为自所述套管(1)上刺破形成的弹片，所述弹片的一端与所述套管(1)的壁体一体连接，弹片的另一端朝所述收容孔(11)的中轴线凸伸形成所述弹性抵接部(20)，且所述弹片的连接端相对于其自由端更靠近所述开口(10)所在端；或者

所述弹片的两端与所述套管(1)的壁体一体连接，弹片的中段朝所述收容孔(11)的中轴线弯曲凸伸形成所述弹性抵接部(20)。