CN209053850U - 一种紧凑型移动式液压破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种紧凑型移动式液压破碎装置，包括直动式螺纹溢流阀、螺纹单向阀、二通常开螺纹电磁单向阀、二通常闭螺纹电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、液压锁、破碎油缸、锁紧油缸和液压管路，其特征是所述的直动式螺纹溢流阀、螺纹单向阀、二通常闭螺纹电磁换向阀、三位四通电磁换向阀和破碎油缸共同构成破碎油缸进回油路，所述的直动式螺纹溢流阀、螺纹单向阀、二通常开螺纹电磁换向阀、液压锁、三位四通电磁换向阀和锁紧油缸共同构成锁紧油缸进回油路；采用螺纹电磁换向阀替代液压板式滑阀，将螺纹电磁换向阀、螺纹溢流阀和电磁阀集成在一起，结构更紧凑、可控性更好、可靠性更高，便于维护，经济效益更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种紧凑型移动式液压破碎装置。
背景技术
目前，破碎机的应用很广泛，涉及到矿山、水泥、建筑、化工冶金等很多领域。现有技术的破碎机，一般都是机械控制，设备庞大、携带困难、噪音较大，设备长时间工作发热严重、能耗高、故障率高、维修不方便，还有很多破碎设备工作过程中对环境造成破坏，不符合环保的生产要求。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种紧凑型移动式液压破碎装置，提供一种结构更紧凑、可控性更好的液压破碎装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种紧凑型移动式液压破碎装置，包括高压直动式螺纹溢流阀、低压直动式螺纹溢流阀、螺纹单向阀Ⅰ、螺纹单向阀Ⅱ、二通常闭螺纹电磁换向阀、二通常开螺纹电磁换向阀、三位四通电磁换向阀Ⅰ、三位四通电磁换向阀Ⅱ、液压锁、破碎油缸、锁紧油缸和液压管路，其特征是所述的高压直动式螺纹溢流阀、螺纹单向阀Ⅰ、二通常闭螺纹电磁换向阀、三位四通电磁换向阀Ⅰ和破碎油缸共同构成破碎油缸进回油路，所述破碎油缸进回油路的进油口通过液压管路与螺纹单向阀Ⅰ相连接，螺纹单向阀Ⅰ通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅰ相连接，破碎油缸通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅰ相连接，三位四通电磁换向阀Ⅰ通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接，高压直动式螺纹溢流阀通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅰ与破碎油缸进回油路的进油口之间，高压直动式螺纹溢流阀通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接，二通常闭螺纹电磁换向阀通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅰ与三位四通电磁换向阀Ⅰ之间，二通常闭螺纹电磁换向阀通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接；所述的低压直动式螺纹溢流阀、螺纹单向阀Ⅱ、二通常开螺纹电磁换向阀、三位四通电磁换向阀Ⅱ、液压锁和锁紧油缸共同构成锁紧油缸进回油路，所述锁紧油缸进回油路的进油口通过液压管路与螺纹单向阀Ⅱ相连接，螺纹单向阀Ⅱ通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅱ相连接，锁紧油缸通过液压锁与三位四通电磁换向阀Ⅱ相连接，三位四通电磁换向阀Ⅱ通过液压管路与锁紧油缸进回油路的回油口相连接，低压直动式螺纹溢流阀通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅱ与锁紧油缸进回油路的进油口之间，低压直动式螺纹溢流阀通过液压管路与锁紧油缸进回油路的回油口相连接；二通常开螺纹电磁换向阀通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅱ与三位四通电磁换向阀Ⅱ之间，二通常开螺纹电磁换向阀通过液压管路与二通常闭螺纹电磁换向阀相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：采用螺纹电磁换向阀替代液压板式滑阀，将螺纹电磁换向阀、螺纹溢流阀和电磁阀集成在一起，结构更紧凑、可控性更好、可靠性更高，便于维护，经济效益更好。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图中：1、高压直动式溢流阀，2、低压直动式溢流阀，3、螺纹单向阀Ⅰ，4、螺纹单向阀Ⅱ，5、 二通常闭电磁单向阀，6、二通常开电磁换向阀，7、三位四通电磁换向阀Ⅰ，8、三位四通电磁换向阀Ⅱ，9、液压锁，10、破碎油缸，11、锁紧油缸。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示，一种紧凑型移动式液压破碎装置，包括高压直动式螺纹溢流阀1、低压直动式螺纹溢流阀2、螺纹单向阀Ⅰ3、螺纹单向阀Ⅱ4、二通常闭螺纹电磁换向阀5、二通常开螺纹电磁换向阀6、三位四通电磁换向阀Ⅰ7、三位四通电磁换向阀Ⅱ8、液压锁9、破碎油缸10、锁紧油缸11和液压管路，其特征是所述的高压直动式螺纹溢流阀1、螺纹单向阀Ⅰ3、二通常闭螺纹电磁换向阀5、三位四通电磁换向阀Ⅰ7和破碎油缸10共同构成破碎油缸进回油路，所述破碎油缸进回油路的进油口通过液压管路与螺纹单向阀Ⅰ3相连接，螺纹单向阀Ⅰ3通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅰ7相连接，破碎油缸10通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅰ7相连接，三位四通电磁换向阀Ⅰ7通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接，高压直动式螺纹溢流阀1通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅰ3与破碎油缸进回油路的进油口之间，高压直动式螺纹溢流阀1通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接，二通常闭螺纹电磁换向阀5通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅰ3与三位四通电磁换向阀Ⅰ7之间，二通常闭螺纹电磁换向阀5通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接；所述的低压直动式螺纹溢流阀2、螺纹单向阀Ⅱ4、二通常开螺纹电磁换向阀6、三位四通电磁换向阀Ⅱ8、液压锁9和锁紧油缸11共同构成锁紧油缸进回油路，所述锁紧油缸进回油路的进油口通过液压管路与螺纹单向阀Ⅱ4相连接，螺纹单向阀Ⅱ4通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅱ8相连接，锁紧油缸11通过液压锁9与三位四通电磁换向阀Ⅱ8相连接，三位四通电磁换向阀Ⅱ8通过液压管路与锁紧油缸进回油路的回油口相连接，低压直动式螺纹溢流阀2通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅱ4与锁紧油缸进回油路的进油口之间，低压直动式螺纹溢流阀2通过液压管路与锁紧油缸进回油路的回油口相连接；二通常开螺纹电磁换向阀6通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅱ4与三位四通电磁换向阀Ⅱ8之间，二通常开螺纹电磁换向阀6通过液压管路与二通常闭螺纹电磁换向阀5相连接。
进一步地，三位四通电磁换向阀Ⅰ7设置为10通径M型三位四通电磁换向阀。
进一步地，三位四通电磁换向阀Ⅱ8设置为6通径J型三位四通电磁换向阀。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：正常工作状态下，双联泵来油，P1，P2进油，液压油分别通过螺纹单向阀Ⅰ3、螺纹单向阀Ⅱ4到达三位四通电磁换向阀Ⅰ7、三位四通电磁换向阀Ⅱ8；当三位四通电磁换向阀Ⅰ7平行位通电时，液压油从破碎油缸10的塞腔流入并从杆腔流出，破碎油缸上升，完成一次破碎作业；同时三位四通电磁换向阀Ⅱ8平行位通电，液压油从锁紧油缸11的塞腔流入并从杆腔流出，锁紧油缸上升，完成一次物料转移作业；当三位四通电磁换向阀Ⅰ7交叉位通电，液压油从破碎油缸10的杆腔流入并从塞腔流出，破碎油缸下降，中位状态处于闭锁状态，液压油可通过二通常闭螺纹电磁换向阀5泄压放油，同时同时三位四通电磁换向阀Ⅱ8交叉位通电，液压油从锁紧油缸11的杆腔流入并从塞腔流出，锁紧油缸下降，中位状态处于空载状态；高压直动式螺纹溢流阀1、低压直动式螺纹溢流阀2起到安全保护作用，二通常闭螺纹电磁换向阀5对于三位四通电磁换向阀Ⅰ7起到了防过载安全保护作用，二通常开螺纹电磁换向阀6起到了对锁紧油缸进油路补油的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：采用螺纹电磁换向阀替代液压板式滑阀，将螺纹电磁换向阀、螺纹溢流阀和电磁阀集成在一起，结构更紧凑、可控性更好、可靠性更高，便于维护，经济效益更好。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种紧凑型移动式液压破碎装置，包括高压直动式螺纹溢流阀（1）、低压直动式螺纹溢流阀（2）、螺纹单向阀Ⅰ（3）、螺纹单向阀Ⅱ（4）、二通常闭螺纹电磁换向阀（5）、二通常开螺纹电磁换向阀（6）、三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）、三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）、液压锁（9）、破碎油缸（10）、锁紧油缸（11）和液压管路，其特征是所述的高压直动式螺纹溢流阀（1）、螺纹单向阀Ⅰ（3）、二通常闭螺纹电磁换向阀（5）、三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）和破碎油缸（10）共同构成破碎油缸进回油路，所述破碎油缸进回油路的进油口通过液压管路与螺纹单向阀Ⅰ（3）相连接，螺纹单向阀Ⅰ（3）通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）相连接，破碎油缸（10）通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）相连接，三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接，高压直动式螺纹溢流阀（1）通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅰ（3）与破碎油缸进回油路的进油口之间，高压直动式螺纹溢流阀（1）通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接，二通常闭螺纹电磁换向阀（5）通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅰ（3）与三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）之间，二通常闭螺纹电磁换向阀（5）通过液压管路与破碎油缸进回油路的回油口相连接；所述的低压直动式螺纹溢流阀（2）、螺纹单向阀Ⅱ（4）、二通常开螺纹电磁换向阀（6）、三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）、液压锁（9）和锁紧油缸（11）共同构成锁紧油缸进回油路，所述锁紧油缸进回油路的进油口通过液压管路与螺纹单向阀Ⅱ（4）相连接，螺纹单向阀Ⅱ（4）通过液压管路与三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）相连接，锁紧油缸（11）通过液压锁（9）与三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）相连接，三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）通过液压管路与锁紧油缸进回油路的回油口相连接，低压直动式螺纹溢流阀（2）通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅱ（4）与锁紧油缸进回油路的进油口之间，低压直动式螺纹溢流阀（2）通过液压管路与锁紧油缸进回油路的回油口相连接；二通常开螺纹电磁换向阀（6）通过液压管路设置在螺纹单向阀Ⅱ（4）与三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）之间，二通常开螺纹电磁换向阀（6）通过液压管路与二通常闭螺纹电磁换向阀（5）相连接。
2.根据权利要求1所述的液压破碎装置，其特征是三位四通电磁换向阀Ⅰ（7）设置为10通径M型三位四通电磁换向阀。
3.根据权利要求1所述的液压破碎装置，其特征是三位四通电磁换向阀Ⅱ（8）设置为6通径J型三位四通电磁换向阀。
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| CN201821835029.1U CN209053850U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种紧凑型移动式液压破碎装置 |
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ID=67052808
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| CN (1) | CN209053850U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112780620A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-11 | 浙江中液机械设备有限公司 | 一种液压系统、润滑系统以及圆锥破碎机 |
| CN114147666A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-08 | 辽宁美托科技股份有限公司 | 一种液压管路系统的管接头与挤压环定位和装配装置 |
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2018
- 2018-11-08 CN CN201821835029.1U patent/CN209053850U/zh active Active
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