CN104863914B - 一种电液联控合流阀 - Google Patents

一种电液联控合流阀 Download PDF

Info

Publication number
CN104863914B
CN104863914B CN201510173856.3A CN201510173856A CN104863914B CN 104863914 B CN104863914 B CN 104863914B CN 201510173856 A CN201510173856 A CN 201510173856A CN 104863914 B CN104863914 B CN 104863914B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
input
operated directional
pilot operated
directional control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510173856.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104863914A (zh
Inventor
李明生
刘邦才
张洪波
公传伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd filed Critical Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority to CN201510173856.3A priority Critical patent/CN104863914B/zh
Publication of CN104863914A publication Critical patent/CN104863914A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104863914B publication Critical patent/CN104863914B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明公开一种电液联控合流阀，包括阀体(6)和安装在阀体中的电磁阀(1)、第一液控换向阀(2)、压力选择梭阀(3)、第二液控换向阀(5)，电磁阀的输入端与合流外控压力输入油口、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀的输入端相通；第一液控换向阀的先导控制端分别与换向阀内部右油路反馈压力输入油口、回油路T相通，输入端分别与换向阀内部左油路反馈压力输入油口、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀的输入端相通；第二液控换向阀的先导控制端分别与压力选择梭阀的输出端、回油路T相通，输入端分别与泵I、泵II的输入油口相通。本发明实现了双向合流，扩大了执行机构的调速范围，提高了作业效率，实现了工程机械的节能减排。

Description

一种电液联控合流阀
技术领域
本发明涉及一种用于工程机械上的合流阀，具体是一种电液联控合流阀，属于合流阀技术领域。
背景技术
工程机械在作业过程中，为了提高工作效率，一般通过提高执行机构的速度来实现，因此需要较大的液压油流量。而为了获得更大的调速区间，一般设置有两个液压泵为液压系统供油，当需要大流量时，可通过合流阀将两个液压泵的输出流量同时供给一个执行机构，以加快动作速度。
目前工程机械中使用的合流阀主要有如下两种形式：1.采用带合流口的换向阀将两个液压泵的液压油在换向阀内实现合流，通过阀内部反馈的油液压力控制合流的通断；2采用由电磁阀组成的插装阀和换向阀组合，在阀外实现合流。第一种控制方式是将合流阀集成在换向阀内，其安装尺寸小、泄漏量小、结构紧凑，成本较低，可根据负载情况实现阀的自适应控制，但是不能实现远程控制，而且油液只能向一个方向流动，即单向合流，无法实现油液的双向流动，即双向合流。第二种控制方式是将电磁阀与换向阀进行组合，合流阀在换向阀的外部，能够实现合流、分流的远程控制，而且可以实现双向合流，但是其结构尺寸大、容易造成泄漏，并且完全依靠电磁阀进行合流控制，造成电磁阀的频繁启闭，在合流作业时，电磁阀需要长时间通电，容易造成线圈过热，导致电磁阀的损毁。
此外，也有很多这方面的相关专利文件，如：于2006年6月21日公开的中国专利一种带负荷敏感双泵合流型多路比例操纵阀(专利号为：200410093222.9)，其包括泵I和泵II的输入接口P1、P2、油箱回油接口T以及与所述输入接口并联连接伸缩机构比例操纵阀、变幅机构比例操纵阀、副卷机构比例操纵阀、主卷机构比例操纵阀，还设置有与泵出口相连的分流阀以及安全阀，伸缩机构比例操纵阀、变幅机构比例操纵阀、副卷机构比例操纵阀、主卷机构比例操纵阀之间设有负载敏感信息回路，泵I和泵II回路之间设置有单双泵供油自动切换阀与单向阀，自动选择单泵供油或者双泵供油。控制伸缩、变幅、主卷、副卷机构的换向调速阀串联连接一减压补偿阀，使执行机构运动速度不受到工作负载变化的影响，能够实现双泵的合流功能。但是在实际使用过程中，存在如下问题：
1、双泵合流功能中，油液只能由输入接口P1向输入接口P2单向合流，无法实现输入接口P1向输入接口P2、输入接口P2向输入接口P1的双向合流；
2、合流功能只受阀内反馈压力的控制，无法实现合流功能的远程调节和外部控制。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种电液联控合流阀，能够实现双向合流，扩大执行机构的调速范围，增加执行机构的速度，提高作业效率，实现工程机械的节能减排。
为了实现上述目的，本发明采用的一种电液联控合流阀，包括阀体和安装在阀体中的电磁阀、第一液控换向阀、压力选择梭阀、第二液控换向阀，所述电磁阀的输入端与合流外控压力输入油口、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀的输入端相通；所述第一液控换向阀的先导控制端分别与换向阀内部右油路反馈压力输入油口、回油路T相通，输入端分别与换向阀内部左油路反馈压力输入油口、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀的输入端相通；所述第二液控换向阀的先导控制端分别与压力选择梭阀的输出端、回油路T相通，输入端分别与泵I的输入油口、泵II的输入油口相通；所述电磁阀用于实现合流功能的外部远程控制，第一液控换向阀、第二液控换向阀及压力选择梭阀用于实现换向阀内控双向合流功能。
优选地，所述电磁阀为二位三通电磁换向阀，所述第一液控换向阀为二位三通液控换向阀。
优选地，所述压力选择梭阀和第二液控换向阀之间的油路上设有阻尼。
优选地，所述电磁阀、第一液控换向阀及压力选择梭阀为螺纹插装结构，第二液控换向阀为滑阀结构。
优选地，所述电磁阀为电磁开关阀或电比例阀。
优选地，所述第二液控换向阀为二位二通液控换向阀。
优选地，所述第二液控换向阀为二位四通结构。
优选地，所述第二液控换向阀为螺纹插装阀。
与现有技术相比，本发明在传统液控合流的基础上增加电控功能，并且对传统合流方式进行改善，由电磁阀和换向阀内的反馈压力联合控制合流阀。当电磁阀断电时，合流阀的动作由完全由换向阀内反馈压力控制，延长电磁阀寿命，实现自适应控制；当电磁阀通电时，合流阀动作不再受换向阀内反馈压力影响，完全受电磁阀控制，实现合流功能的远程控制。最终，不仅实现了双向合流，而且实现远程电控合流，还能根据换向阀内部反馈压力实现合流的自适应控制；扩大了执行机构的调速范围，使执行机构速度增加，提高了作业效率和燃油经济型，实现了工程机械的节能减排。此外，该电液联控合流阀作为阀片安装在换向阀中间，结构紧凑、降低漏油风险。
附图说明
图1为本发明的液压原理图。
图中：1、电磁阀，2、第一液控换向阀，3、压力选择梭阀，4、阻尼，5、第二液控换向阀，6、阀体，P1、泵I的输入油口，P2、泵II的输入油口，P3、合流外控压力输入油口，T1、回油接口I，T2、回油接口II，LS1、换向阀内部左油路反馈压力输入油口，LS2、换向阀内部右油路反馈压力输入油口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种电液联控合流阀，包括阀体6和安装在阀体6中的电磁阀1、第一液控换向阀2、压力选择梭阀3、第二液控换向阀5，所述电磁阀1的输入端与泵II的合流外控压力输入油口P3、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀3的输入端相通；所述第一液控换向阀2的先导控制端分别与换向阀内部右油路反馈压力输入油口LS2、回油路T相通，输入端分别与换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀3的输入端相通；所述第二液控换向阀5的先导控制端分别与压力选择梭阀3的输出端、回油路T相通，输入端分别与泵I的输入油口P1、泵II的输入油口P2相通；所述电磁阀1用于实现合流功能的外部远程控制，第一液控换向阀2、第二液控换向阀5及压力选择梭阀3用于实现换向阀内控双向合流功能。其中，回油路T为回油接口IT1和回油接口IIT2之间的油路。
优选地，所述电磁阀1可以为二位三通电磁换向阀，所述第一液控换向阀2可以为二位三通液控换向阀。
优选地，所述压力选择梭阀3和第二液控换向阀5之间的油路上设有阻尼4，阻尼。
为了使合流阀更加紧凑且便于安装维修，可将所述电磁阀1、第一液控换向阀2及压力选择梭阀3设计为螺纹插装结构。而为了增加合流阀的使用寿命，提高换向可靠性，所述第二液控换向阀5可以设计为滑阀结构。当然，所述第二液控换向阀5也可以为螺纹插装阀，可以使合流阀更加紧凑，且更便于安装维修。
优选地，所述电磁阀1为电磁开关阀或电比例阀，这两种阀已被广泛应用于工程机械中，技术更成熟，更容易实现，使合流阀整体性能更稳定。
优选地，所述第二液控换向阀5为二位二通液控换向阀或二位四通结构，技术成熟，更易于实现。
如图1所述，当所述电磁阀1通电时，合流外控压力输入油口P3内的油液经电磁阀1流入压力选择梭阀3，再通过压力选择梭阀3、阻尼4进入第二液控换向阀5，所述液控换向阀5克服弹簧力处于上位，泵I的输入油口P1与泵II的输入油口P2不同，合流阀关闭。当所述电磁阀1断电时，液控合流功能具体实现方法如下：
1)当换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1、LS2无反馈压力时，第一液控换向阀2在弹簧力作用下处于左位，第二液控换向阀5无弹簧先导控制端通过阻尼4、第一换向阀2与回油路T相通，第二液控换向阀5在弹簧力作用下处于下位，合流阀合流；
2)当换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1有反馈压力，换向阀内部右油路反馈压力输入油口LS2无反馈压力时，第一液控换向阀2在弹簧力作用下处于左位，第二液控换向阀5无弹簧先导控制端通过阻尼4、第一换向阀2与回油路T相通，第二液控换向阀5在弹簧力作用下处于下位，合流阀合流；
3)当换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1无反馈压力，换向阀内部右油路反馈压力输入油口LS2有反馈压力时，第一液控换向阀2在换向阀内部右油路反馈压力输入油口LS2油液压力作用下处于右位，第二液控换向阀5无弹簧先导控制端通过阻尼4、第一换向阀2与换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1反馈油路相通，压力为0，第二液控换向阀5在弹簧力作用下处于下位，合流阀合流；
4)当换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1、换向阀内部右油路反馈压力输入油口LS2均有反馈压力时，所述第一液控换向阀2在换向阀内部右油路反馈压力输入油口LS2油液压力作用下处于右位，所述第二液控换向阀5无弹簧先导控制端通过阻尼4、第一换向阀2与换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1反馈油路相通，所述第二液控换向阀5在换向阀内部左油路反馈压力输入油口LS1油液压力作用下处于上位，合流阀不合流。
由上述结构可见，本发明通过电磁阀和换向阀内的反馈压力联合控制合流阀，当电磁阀断电时，合流阀的动作完全由换向阀内反馈压力控制，延长电磁阀寿命，实现了自适应控制；当电磁阀通电时，合流阀动作不再受换向阀内反馈压力影响，完全受电磁阀控制，实现了合流功能的远程控制。同时，允许油液由泵I的输入油口P1到泵II的输入油口P2和泵II的输入油口P2到泵I的输入油口P1的双向流动，使各联的流量调速区间更大，执行机构动作更迅速。此外，该电液联控合流阀还可作为阀片安装在换向阀中间，结构紧凑、降低了漏油风险。

Claims (8)

1.一种电液联控合流阀，其特征在于，包括阀体(6)和安装在阀体(6)中的电磁阀(1)、第一液控换向阀(2)、压力选择梭阀(3)、第二液控换向阀(5)，所述电磁阀(1)的输入端与合流外控压力输入油口(P3)、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀(3)的输入端相通；所述第一液控换向阀(2)的先导控制端分别与换向阀内部右油路反馈压力输入油口(LS2)、回油路T相通，输入端分别与换向阀内部左油路反馈压力输入油口(LS1)、回油路T相通，输出端与压力选择梭阀(3)的输入端相通；所述第二液控换向阀(5)的先导控制端分别与压力选择梭阀(3)的输出端、回油路T相通，输入端分别与泵I的输入油口(P1)、泵II的输入油口(P2)相通；所述电磁阀(1)用于实现合流功能的外部远程控制，第一液控换向阀(2)、第二液控换向阀(5)及压力选择梭阀(3)用于实现换向阀内控双向合流功能。
2.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述电磁阀(1)为二位三通电磁换向阀，所述第一液控换向阀(2)为二位三通液控换向阀。
3.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述压力选择梭阀(3)和第二液控换向阀(5)之间的油路上设有阻尼(4)。
4.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述电磁阀(1)、第一液控换向阀(2)及压力选择梭阀(3)为螺纹插装结构，第二液控换向阀(5)为滑阀结构。
5.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述电磁阀(1)为电磁开关阀或电比例阀。
6.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述第二液控换向阀(5)为二位二通液控换向阀。
7.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述第二液控换向阀(5)为二位四通结构。
8.根据权利要求1所述的一种电液联控合流阀，其特征在于，所述第二液控换向阀(5)为螺纹插装阀。
CN201510173856.3A 2015-04-13 2015-04-13 一种电液联控合流阀 Active CN104863914B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510173856.3A CN104863914B (zh) 2015-04-13 2015-04-13 一种电液联控合流阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510173856.3A CN104863914B (zh) 2015-04-13 2015-04-13 一种电液联控合流阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104863914A CN104863914A (zh) 2015-08-26
CN104863914B true CN104863914B (zh) 2017-09-26

Family

ID=53909989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510173856.3A Active CN104863914B (zh) 2015-04-13 2015-04-13 一种电液联控合流阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104863914B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105465088B (zh) * 2015-12-22 2017-10-31 徐州徐工液压件有限公司 一种多路阀不合流自动适应装置
CN107013517A (zh) * 2016-01-27 2017-08-04 鞍钢股份有限公司 一种降低液压系统节流损失的方法
CN107013514A (zh) * 2016-01-27 2017-08-04 鞍钢股份有限公司 一种减少液压系统节流损失的方法
CN107504002B (zh) * 2017-07-18 2019-08-20 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 一种正向流量控制工作多路阀结构
CN108612695B (zh) * 2018-05-18 2020-08-14 浙江智伦机电有限公司 一种用于单缸的自动换向阀
CN110294417A (zh) * 2019-07-18 2019-10-01 徐州徐工随车起重机有限公司 一种合流切换阀、调速互锁控制系统及自行走起重机
CN110848194B (zh) * 2019-11-21 2021-07-30 徐州天睿地机械有限公司 一种用于移动液压动力站外接式合流阀
CN112780627B (zh) * 2021-03-03 2022-12-20 徐州威世泽机电设备有限公司 一种多路阀及液压系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100362247C (zh) * 2004-12-17 2008-01-16 卢永松 带负荷敏感双泵合流型多路比例操纵阀
US7827787B2 (en) * 2007-12-27 2010-11-09 Deere & Company Hydraulic system
CN201593533U (zh) * 2009-12-07 2010-09-29 江苏柳工机械有限公司 工程机械合流阀
CN101718286B (zh) * 2009-12-07 2012-02-22 江苏柳工机械有限公司 一种合流阀
CN102345749B (zh) * 2011-08-29 2013-06-19 徐州重型机械有限公司 一种合流阀及设有该合流阀的起重机液压控制系统
CN202789789U (zh) * 2012-09-27 2013-03-13 福田雷沃国际重工股份有限公司 一种旋挖钻机防抖动液压系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104863914A (zh) 2015-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104863914B (zh) 一种电液联控合流阀
CN103671335B (zh) 负载敏感电比例多路阀
CN103047208B (zh) 一种负载敏感电液比例多路阀
CN104163385B (zh) 一种绞车液压控制系统
CN104554432A (zh) 一种新型工程机械线控转向系统
CN102887447B (zh) 变幅液压缸液压控制回路、起重机及变幅控制方法
CN105156391A (zh) 一种复合变量泵及运用复合变量泵的液压控制系统
CN203548393U (zh) 辅助液压系统及混凝土泵送设备
CN105351279B (zh) 泵送设备及其泵送液压系统
CN102588359A (zh) 液压系统、挖掘机及液压系统的控制方法
CN104632794A (zh) 直驱式液压启闭机电液伺服系统
CN102587443A (zh) 一种履带式挖掘机多路阀液压控制系统
CN203114764U (zh) 负载敏感电液比例多路阀
CN107725840B (zh) 双向控制的比例流量截止阀
CN206246446U (zh) 集成液压阀组及设置该阀组的液压驱动系统和混凝土泵
CN104029721A (zh) 装载机液压转向装置
CN106640826A (zh) 集成液压阀组及设置该阀组的液压驱动系统和混凝土泵
CN103031957A (zh) 一种用于混凝土机械的控制系统及方法
CN203548390U (zh) 泵送液压系统及混凝土泵送设备
CN110499798B (zh) 一种防爆阀、液压控制系统、液压控制方法及挖掘机
CN203670337U (zh) 负载敏感电比例多路阀
CN104481944B (zh) 降压系统及工程机械
CN107725504B (zh) 一种可为负载提供合适性能的液压系统及液压控制方法
CN207406274U (zh) 桩机工作装置液压限速系统
CN102535571A (zh) 一种基于双阀芯的液压挖掘机再生控制系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant