CN209052313U - 悬挑钢的支撑结构 - Google Patents

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吴永生
林少鹏
周刚
黄勇彬
张毓浩
徐勋佩
赵东明
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本实用新型涉及一种悬挑钢的支撑结构,其包括悬挑钢结构和基础底座,所述基础底座上方设有支撑架,所述支撑架顶部设有支撑平台,所述支撑平台的顶部设有千斤顶,所述千斤顶的顶部与悬挑钢结构抵接。本实用新型在安装支撑架时,支撑架的支承力能够均匀传递到悬挑钢结构中。

Description

悬挑钢的支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工的技术领域,尤其是涉及一种悬挑钢的支撑结构。
背景技术
随着城市建设的发展,公共建筑常采用高空悬挑钢结构,该类建筑造型新颖,既能满足建筑美感的需求,又能实现特殊的使用功能,并且日益成为一种发展趋势。
目前,在悬挑钢结构安装的过程中,常使用脚手架作为载荷的主要承担,在拆卸过程需要大型起重设备将其卸除。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于支撑架数量众多,在安装支撑架时,难以保证支撑架的支承力均匀传递到悬挑钢结构中。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在支撑架安装过程中,能使支撑架的支承力均匀传递到悬挑钢结构中的悬挑钢的支撑结构。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种悬挑钢的支撑结构,包括悬挑钢结构和基础底座,其特征在于:所述基础底座上方设有支撑架,所述支撑架顶部固定有支撑平台,所述支撑平台的顶部固定有千斤顶,所述千斤顶的顶部与悬挑钢结构抵接。
通过采用上述技术方案,基础底座能够起到固定支撑架的作用,支撑架作为悬挑钢结构的支撑点。支撑平台在支撑架上方形成一个支撑平台,使千斤顶所处位置更平稳。在支撑架安装时,千斤顶能够调整各个支撑架给予悬挑梁的作用力,使支撑架的支承力均匀传递到悬挑钢结构中;在卸除支撑架时,千斤顶缓慢收缩脱离抵接位置,给拆卸支撑架留有足够的空间。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架由若干节塔吊标准节组成。
通过采用上述技术方案,通过若干节塔吊标准节组装成支撑架,满足不同高度的悬挑钢结构,同时在承载悬挑钢结构时将力分散到各个塔吊标准节中,使其使用寿命更长;塔吊标准节与塔吊标准节之间使用螺栓配合,通过松懈和旋紧螺栓能达到装卸的效果,方便使用。
本实用新型进一步设置为:所述悬挑钢结构包括相互交叉固定的横梁和纵梁以及固定于横梁、纵梁交接处的钢柱,所述千斤顶支撑于横梁、纵梁的交接处。
通过采用上述技术方案,钢梁与钢柱的连接形成多个矩形框架,该结构稳固,且框架之间的连接方式简单,容易安装;横梁、纵梁的交接处给千斤顶的固定提供位置参照。
本实用新型进一步设置为:所述塔吊标准节的表面设有螺栓紧固的钢管架。
通过采用上述技术方案,钢管架与支撑架形成更稳固的支撑体系。
本实用新型进一步设置为:所述塔吊标准节包括四根均沿竖直方向设置的主弦杆,任意两根相邻的主弦杆之间固定连接有两根平行的横杆和一根斜杆,所述塔吊标准节通过螺栓连接两两相连。
通过采用上述技术方案,斜杆起到加固塔吊标准节的作用,通过拧紧和松懈螺栓能使塔吊标准节达到固定和拆卸的效果,方便使用者使用。
本实用新型进一步设置为:所述横梁上设有电动葫芦,所述横梁作为电动葫芦的行车梁。
通过采用上述技术方案,电动葫芦能够将塔吊标准节吊到指定位置。
本实用新型进一步设置为:所述支撑平台的底面向内凹陷,所述支撑平台的底面与塔吊标准节的顶部配合。
通过采用上述技术方案,将支撑平台直接套在塔吊标准节的顶部,方便装卸,提高施工的效率。
本实用新型进一步设置为:所述千斤顶与支撑平台通过螺栓固定,所述螺栓顶部设有旋帽。
通过采用上述技术方案,使用螺栓固定的方式能够快速装卸,同时在螺栓顶部设有旋帽,施工人员无需带工具便可松懈和拧紧螺栓,方便施工。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:在支撑架安装过程中,能够使支承力均匀传递到悬挑钢结构中。
附图说明
图1是本实用新型的立面示意图。
图2是本实用新型的支撑平台示意图。
图3是本实用新型的支撑架拆卸平面示意图。
图4是本实用新型的支撑架拆卸立面示意图。
图中,1、基础底座;2、钢管架;3、主弦杆;4、斜杆;5、横杆;6、支撑架;7、支撑平台;8、千斤顶;9、悬挑钢结构;10、塔吊标准节;11、电动葫芦;12、横梁;13、纵梁;14、钢柱;15、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2和图4,为本实用新型公开的一种悬挑钢的支撑结构,包括悬挑钢结构9和基础底座1。悬挑钢结构9包括相互交叉固定的横梁12和纵梁13以及固定于横梁12、纵梁13交接处的钢柱14,千斤顶8支撑于横梁12、纵梁13的交接处。钢梁与钢柱的连接形成多个矩形框架,该结构稳固,且框架之间的连接方式简单,容易安装;横梁12、纵梁13的交接处给千斤顶8的固定提供位置参照。
在基础底座1上方连接支撑架6,基础底座1用于固定支撑架6,支撑架6由若干节塔吊标准节10组成。通过若干节塔吊标准节10组装来配合不同高度的悬挑钢结构9,同时在承载悬挑钢结构9时将力分散到各个塔吊标准节10中,使其使用寿命更长。塔吊标准节10包括四根均沿竖直方向设置的主弦杆3,所述任意两根相邻的主弦杆3之间固定连接有两根平行的横杆5和一根斜杆4,斜杆4起到加固塔吊标准节10的作用,所述塔吊标准节10通过螺栓两两相连,便于安装与拆卸。
在支撑架6的顶部固定有支撑平台7,支撑平台7的底面向内凹陷,支撑平台7的底面与塔吊标准节10的顶部配合。将支撑平台7直接套在塔吊标准节10的顶部,方便装卸,提高施工的效率。支撑平台7是槽钢,在支撑平台7的顶部固定有千斤顶8,千斤顶8与支撑平台7通过螺栓15固定,螺栓15顶部设有旋帽,施工人员无需带工具便可松懈和拧紧螺栓,方便施工。千斤顶8的顶部与悬挑钢结构9抵接。在支撑架6安装时,千斤顶8能够调整支撑架6给予悬挑钢结构9的作用力,使支撑架6的支承力均匀传递到悬挑钢结构9中;在卸除支撑架6时,千斤顶8缓慢收缩脱离抵接位置,给支撑架6留有足够的位置拆卸。
在塔吊标准节10的表面设置钢管架2,采用螺栓紧固的方式,与塔吊标准节10组成更稳固的支撑体系。
参照图3和图4,在悬挑钢结构9全部安装完成后,进行支撑架6的拆除。在横梁12上设有电动葫芦11,以横梁12作为电动葫芦11的行车梁,首先将上部的千斤顶8同步缓慢收缩脱离抵接位置,松懈塔吊标准节10上的螺栓和钢管架2的螺栓,再依照先中间支撑、后边支撑和自上而下拆除塔吊标准节10的顺序进行拆卸,电动葫芦11将塔吊标准节10从抵接位置移到横梁12的中间位置,最后吊落指定场地。电动葫芦11的体积小,便于操作。
本实施例的实施原理为:本工程在悬挑钢结构9安装前,在地面上浇筑基础底座1,在基础底座1上方安装若干节塔吊标准节10,塔吊标准节10两两通过螺栓连接,支撑平台7的底面向内凹陷,支撑平台7的底面与塔吊标准节10的顶部配合,千斤顶8与支撑平台7通过螺栓15固定,螺栓15顶部设有旋帽,通过拧紧和松懈旋帽来固定千斤顶8,千斤顶8的顶部与悬挑钢结构9抵紧,通过千斤顶8调整各个支撑架6给予悬挑梁结构9的作用力,使支撑架6的支承力均匀传递到悬挑钢结构9中。安装完成后,拆卸支撑架6。在横梁14上设有电葫芦,以横梁14作为电葫芦的行车梁,首先将上部的千斤顶8同步缓慢收缩脱离悬挑钢结构9,松懈塔吊标准节10上的螺栓和钢管架2的螺栓,再依照先中间支撑、后边支撑和自上而下拆除塔吊标准节10的顺序进行拆卸,电动葫芦11将塔吊标准节10从抵接处移到钢梁12的中间位置,最后吊落指定位置,完成拆卸。悬挑钢结构9中的支撑架在安装过程时,能使支承力均匀传递到悬挑钢结构中。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种悬挑钢的支撑结构,包括悬挑钢结构(9)和基础底座(1),其特征在于:所述基础底座(1)上方设有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部设有支撑平台(7),所述支撑平台(7)的顶部设有的千斤顶(8),所述千斤顶(8)的顶部与悬挑钢结构(9)抵接。
2.根据权利要求1所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述支撑架(6)由若干节塔吊标准节(10)组成。
3.根据权利要求1所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述悬挑钢结构(9)包括相互交叉固定的横梁(12)和纵梁(13)以及固定于横梁(12)、纵梁(13)交接处的钢柱(14),所述千斤顶(8)支撑于横梁(12)、纵梁(13)的交接处。
4.根据权利要求2所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述塔吊标准节(10)的上端面设有螺栓紧固的钢管架(2)。
5.根据权利要求2所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述塔吊标准节(10)包括四根均沿竖直方向设置的主弦杆(3),任意两根相邻的主弦杆(3)之间固定连接有两根平行的横杆(5)和一根斜杆(4),所述塔吊标准节(10)通过螺栓两两相连。
6.根据权利要求3所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述横梁上设有电动葫芦(11),所述横梁(12)作为电动葫芦(11)的行车梁。
7.根据权利要求1所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述支撑平台(7)的底面向内凹陷,所述支撑平台(7)的底面与塔吊标准节(10)的顶部配合。
8.根据权利要求1所述的悬挑钢的支撑结构,其特征在于:所述千斤顶(8)与支撑平台(7)通过螺栓(15)固定,所述螺栓(15)顶部设有旋帽。
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