CN209051940U - 一种连续式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式提升机,包括减速电机、驱动轴、张紧轴、主动链轮、从动链轮、从动轴、托物板、提升链条和机架,减速电机安装在机架的底部,减速电机的一端设有第一驱动链轮,所述驱动轴设置在减速电机的上端,驱动轴的两端固定在机架上,驱动轴与机架的连接处设有轴承,所述驱动轴的一端安装有第二驱动链轮,第二驱动链轮与第一驱动链轮之间设有传动链条并通过传动链条转动,主动链轮安装在驱动轴上,从动链轮安装在从动轴上,主动链轮与从动链轮之间设有提升链条并通过提升链条连接,托物板固定在提升链条上,连续式提升,提升速度快,工作效率高,可靠性和安全性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续式提升机。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。传统的提升机的提升载体需要反复上下,产品提升效率低,导致生产成本高,越来越不适应现在生产所需要,急需研发一种提升速度快,提升效率高,运行平稳,能根据产品的大小,需要提升的高度,增加和减少提升的工位数的连续式提升机来改变目前的状况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提升速度快,提升效率高,运行平稳,能根据产品的大小、需要提升的高度,增加和减少提升的工位数,具有实用性和使用广泛性的连续式提升机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种连续式提升机,包括减速电机、驱动轴、张紧轴、主动链轮、从动链轮、从动轴、托物板、提升链条和机架,所述减速电机安装在机架的底部,减速电机的一端设有第一驱动链轮,所述驱动轴设置在减速电机的上端,驱动轴的两端固定在机架上,驱动轴与机架的连接处设有轴承,所述驱动轴的一端安装有第二驱动链轮,第二驱动链轮与第一驱动链轮之间设有传动链条并通过传动链条连接,传动链条的外侧设有链条护罩,主动链轮安装在驱动轴上,从动链轮安装在从动轴上,主动链轮与从动链轮之间设有提升链条并通过提升链条连接,所述主动链轮包括第一主动链轮、第二主动链轮、第三主动链轮和第四主动链轮,第一主动链轮、第二主动链轮、第三主动链轮和第四主动链轮固定在驱动轴上,所述驱动轴的上端设有第一从动链轮和第二从动链轮,第一从动链轮和第二从动链轮分别安装在机架内部的左右两侧上,第一从动链轮和第二从动链轮的内部都设有轴承,所述机架上设有固定轴,轴承固定在固定轴上,所述第一从动链轮的后侧设有第七从动链轮,第二从动链轮的后侧设有第八从动链轮,第七从动链轮和第八从动链轮通过螺钉固定在机架上,所述张紧轴设置在驱动轴的后侧,张紧轴的两端固定在机架上,张紧轴与机架的连接处设有轴承,所述张紧轴上设有第三从动链轮、第四从动链轮、第五从动链轮、第六从动链轮、第三从动光轮和第四从动光轮,所述第一从动链轮的上端设有第十三从动链轮,第二从动链轮的上端设有第十四从动链轮,第十三从动链轮和第十四从动链轮的内部设有轴承,所述机架上设有固定轴,轴承固定在固定轴上,第十三从动链轮和第十四从动链轮通过轴承在固定轴上转动,所述从动轴设置在张紧轴的正上方,从动轴的的两端固定在机架上,从动轴与机架的连接处设有轴承,所述从动轴上设有第九从动链轮、第十从动链轮、第十一从动链轮、第十二从动链轮、第一从动光轮和第二从动光轮。
本实用新型通过采用一部减速电机控制提升机托物板提升,使得提升机提升链条移动中同步性好,托物板在上下运动的过程中始终能够保持平衡,有效的防止了产品从托物板上掉落,安全性大大提高,同时通过四条提升链条的设置,使得提升机可以根据产品的大小、提升的高度来增加或减少托物板的个数,达到优化生产结构的目的,提高上产效率,具有实用性和使用的广泛性。
作为优选的技术方案,所述第一主动链轮、第一从动链轮、第十三从动链轮、第九从动链轮和第三从动链轮之间设有第一提升链条并通过第一提升链条连接,所述第二主动链轮、第七从动链轮、第四从动链轮和第十从动链轮之间设有第二提升链条并通过第二提升链条连接,所述第三主动链轮、第八从动链轮、第五从动链轮和第十一从动链轮之间设有第三提升链条并通过第三提升链条连接,所述第四主动链轮、第二从动链轮、第十四从动链轮、第十二从动链轮和第六从动链轮之间设有第四提升链条并通过第四提升链条连接,所述第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条通过减速电机做同步运动,托物板的四个角通过螺钉分别固定在第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上。
该结构的设置,使得提升链条在上升的过程中同步性好,托物板在提升中不会出现倾斜,同时使得产品进出方便,大大提高了工作效率,同时链条传动,承载能力强,稳定性好,不会出现打滑的现象,增加了安全性。
作为优选的技术方案,所述机架内部的左侧设有第一链条限位板和第二限位板,机架内部的右侧设有第三链条限位板和第四链条限位板,第一链条限位板、第二限位板、第三链条限位板和第四链条限位板上都设有与提升链条相配合的限位槽,提升链条在限位槽中自下而上运动。
该结构的设置,使得提升链条在移动的过程中不会出现摆动,保证提升链条朝垂直方向移动,提高了提升机提升产品时的稳定性,大大提高了安全性能。
作为优选的技术方案,所述机架外表面的左右两侧分别设有一个固定块,固定块上安装有一个螺纹杆,螺纹杆采用螺钉固定在固定块上,所述张紧轴的两端各设有一个贯穿孔,贯穿孔中设有螺纹,螺纹杆的上端穿过贯穿孔并与贯穿孔之间通过螺纹连接,张紧轴通过螺纹杆调节高低。
该结构的设置,使得提升机可以通过螺纹杆调节张紧轴的高低,通过张紧轴调节提升链轮的松紧度,从而使得提升机在提升产品时更加的平稳,平衡性好。
本实用新型的有益效果是:提升速度快,提升效率高,运行平稳,能根据产品的大小、需要提升的高度,增加和减少提升的工位数,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主动链轮安装示意图;
图3为本实用新型的底部结构示意图;
图4为本实用新型的顶部结构示意图;
图5为本实用新型的工作示意图;
图6为本实用新型的工作状态示意图;
其中,1.减速电机,2.驱动轴,3.张紧轴,4.链条护罩,5.第一主动链轮,6.第二主动链轮,7.第三主动链轮,8.第四主动链轮,9.第一从动链轮,10.第二从动链轮,11.第三从动链轮,12.第四从动链轮,13.第五从动链轮,14.第六从动链轮,15.第七从动链轮,16.第八从动链轮,17.螺纹杆,18.固定块,19.第九从动链轮,20.第十从动链轮,21.第十一从动链轮,22.第十二从动链轮,23.第十三从动链轮,24.第十四从动链轮,25.从动轴,26.托物板,27.传动链条,28.第一提升链条,29.第二提升链条,30.第三提升链条,31.第四提升链条,32.第一链条限位板,33.第二链条限位板,34.第三链条限位板,35.第四链条限位板,36.机架,37.第一从动光轮,38.第二从动光轮,39.第三从动光轮,40.第四从动光轮,41.第一驱动链轮,42.第二驱动链轮。
具体实施方式
参阅图1至图6所示的一种连续式提升机,包括减速电机1、驱动轴2、张紧轴3、主动链轮、从动链轮、从动轴25、托物板26、提升链条和机架36,所述减速电机1安装在机架36的底部,减速电机1的一端设有第一驱动链轮41,所述驱动轴2设置在减速电机1的上端,驱动轴2的两端固定在机架36上,驱动轴25与机架36的连接处设有轴承,所述驱动轴25的一端安装有第二驱动链轮42,第二驱动链轮42与第一驱动链轮41之间设有传动链条27并通过传动链条27连接,传动链条27的外侧设有链条护罩4,主动链轮安装在驱动轴2上,从动链轮安装在从动轴25上,主动链轮与从动链轮之间设有提升链条并通过提升链条连接,所述主动链轮包括第一主动链轮5、第二主动链轮6、第三主动链轮7和第四主动链轮8,第一主动链轮5、第二主动链轮6、第三主动链轮7和第四主动链轮8固定在驱动轴2上,所述驱动轴2的上端设有第一从动链轮9和第二从动链轮10,第一从动链轮和第二从动链轮分别安装在机架内部的左右两侧上,第一从动链轮9和第二从动链轮10的内部都设有轴承,所述机架36上设有固定轴(未图示),轴承固定在固定轴上,所述第一从动链轮9的后侧设有第七从动链轮15,第二从动链轮10的后侧设有第八从动链轮16,第七从动链轮15和第八从动链轮16通过螺钉固定在机架36上,所述张紧轴3设置在驱动轴2的后侧,张紧轴3的两端固定在机架36上,张紧轴3与机架36的连接处设有轴承,所述张紧轴3上设有第三从动链轮11、第四从动链轮12、第五从动链轮13、第六从动链轮14、第三从动光轮39和第四从动光轮40,所述第一从动链轮9的上端设有第十三从动链轮23,第二从动链轮10的后侧设有第十四从动链轮24,第十三从动链轮23和第十四从动链轮24的内部设有轴承,所述机架36上设有固定轴(未图示),轴承固定在固定轴上,第十三从动链轮23和第十四从动链轮24通过轴承在固定轴上转动,所述从动轴25设置在张紧轴3的正上方,从动轴25的的两端固定在机架36上,从动轴25与机架36的连接处设有轴承,所述从动轴25上设有第九从动链轮19、第十从动链轮20、第十一从动链轮21、第十二从动链轮22、第一从动光轮37和第二从动光轮38;所述第一主动链轮5、第一从动链轮9、第十三从动链轮23、第九从动链轮19和第三从动链轮11之间设有第一提升链条28并通过第一提升链条28连接,所述第二主动链轮6、第七从动链轮15、第四从动链轮12和第十从动链轮20之间设有第二提升链条29并通过第二提升链条29连接,所述第三主动链轮7、第八从动链轮16、第五从动链轮13和第十一从动链轮21之间设有第三提升链条30并通过第三提升链条30连接,所述第四主动链轮8、第二从动链轮10、第十四从动链轮24、第十二从动链轮22和第六从动链轮14之间设有第四提升链条31并通过第四提升链条31连接,所述第一提升链条28、第二提升链条29、第三提升链条30和第四提升链条31通过减速电机1做同步运动,托物板26的四个角通过螺钉分别固定在第一提升链条28、第二提升链条29、第三提升链条30和第四提升链条31上;所述机架36内部的左侧设有第一链条限位板32和第二限位板33,机架36内部的右侧设有第三链条限位板34和第四链条限位板35,第一链条限位板32、第二限位板33、第三链条限位板34和第四链条限位板35上都设有与提升链条相配合的限位槽,提升链条在限位槽中自下而上运动;所述机架36外表面的左右两侧分别设有一个固定块18,固定块18上安装有一个螺纹杆17,螺纹杆17采用螺钉固定在固定块18上,所述张紧轴3的两端各设有一个贯穿孔,贯穿孔中设有螺纹,螺纹杆17的上端穿过贯穿孔并与贯穿孔之间通过螺纹连接,张紧轴3通过螺纹杆17调节高低。
本实用新型使用时,通过输送机将产品输送至提升机上的托物盘上,启动减速电机,减速电机上的第一驱动链轮通过传动链轮带动第二驱动链轮转动,第二驱动链轮带动驱动轴转动,同时驱动轴带动第一主动链轮、第二主动链轮、第三主动链轮和第四主动链轮转动,第一主动链轮通过第一提升链条带动第一从动链轮、第十三从动链轮、第九从动链轮和第三从动链轮做循环运动,第二主动链轮通过第二提升链条带动第七从动链轮、第四从动链轮和第十从动链轮做循环运动,第三主动链轮通过第三提升链条带动第八从动链轮、第五从动链轮和第十一从动链轮做循环运动,第四主动链轮通过第四提升链条带动第二从动链轮、第十四从动链轮、第十二从动链轮和第六从动链轮做循环运动,第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条带动托物板向上移动,当托物盘移动至最高点时,通过提升链条的作用,将托物盘上端的物品推送至输送带上,完成一次产品提升工作。其提升速度快,提升效率高,运行平稳,能根据产品的大小、需要提升的高度,增加和减少提升的工位数,具有实用性和使用的广泛性。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种连续式提升机,其特征在于:包括减速电机、驱动轴、张紧轴、主动链轮、从动链轮、从动轴、托物板、提升链条和机架,所述减速电机安装在机架的底部,减速电机的一端设有第一驱动链轮,所述驱动轴设置在减速电机的上端,驱动轴的两端固定在机架上,驱动轴与机架的连接处设有轴承,所述驱动轴的一端安装有第二驱动链轮,第二驱动链轮与第一驱动链轮之间设有传动链条并通过传动链条连接,传动链条的外侧设有链条护罩,主动链轮安装在驱动轴上,从动链轮安装在从动轴上,主动链轮与从动链轮之间设有提升链条并通过提升链条连接,所述主动链轮包括第一主动链轮、第二主动链轮、第三主动链轮和第四主动链轮,第一主动链轮、第二主动链轮、第三主动链轮和第四主动链轮固定在驱动轴上,所述驱动轴的上端设有第一从动链轮和第二从动链轮,第一从动链轮和第二从动链轮分别安装在机架内部的左右两侧上,第一从动链轮和第二从动链轮的内部都设有轴承,所述机架上设有固定轴,轴承固定在固定轴上,所述第一从动链轮的后侧设有第七从动链轮,第二从动链轮的后侧设有第八从动链轮,第七从动链轮和第八从动链轮通过螺钉固定在机架上,所述张紧轴设置在驱动轴的后侧,张紧轴的两端固定在机架上,张紧轴与机架的连接处设有轴承,所述张紧轴上设有第三从动链轮、第四从动链轮、第五从动链轮、第六从动链轮、第三从动光轮和第四从动光轮,所述第一从动链轮的上端设有第十三从动链轮,第二从动链轮的上端设有第十四从动链轮,第十三从动链轮和第十四从动链轮的内部设有轴承,所述机架上设有固定轴,轴承固定在固定轴上,第十三从动链轮和第十四从动链轮通过轴承在固定轴上转动,所述从动轴设置在张紧轴的正上方,从动轴的两端固定在机架上,从动轴与机架的连接处设有轴承,所述从动轴上设有第九从动链轮、第十从动链轮、第十一从动链轮、第十二从动链轮、第一从动光轮和第二从动光轮。
2.根据权利要求1所述的一种连续式提升机,其特征在于:所述第一主动链轮、第一从动链轮、第十三从动链轮、第九从动链轮和第三从动链轮之间设有第一提升链条并通过第一提升链条连接,所述第二主动链轮、第七从动链轮、第四从动链轮和第十从动链轮之间设有第二提升链条并通过第二提升链条连接,所述第三主动链轮、第八从动链轮、第五从动链轮和第十一从动链轮之间设有第三提升链条并通过第三提升链条连接,所述第四主动链轮、第二从动链轮、第十四从动链轮、第十二从动链轮和第六从动链轮之间设有第四提升链条并通过第四提升链条连接,所述第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条通过减速电机做同步运动,托物板的四个角通过螺钉分别固定在第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上。
3.根据权利要求1所述的一种连续式提升机,其特征在于:所述机架内部的左侧设有第一链条限位板和第二限位板,机架内部的右侧设有第三链条限位板和第四链条限位板,第一链条限位板、第二限位板、第三链条限位板和第四链条限位板上都设有与提升链条相配合的限位槽,提升链条在限位槽中自下而上运动。
4.根据权利要求1所述的一种连续式提升机,其特征在于:所述机架外表面的左右两侧分别设有一个固定块,固定块上安装有一个螺纹杆,螺纹杆采用螺钉固定在固定块上,所述张紧轴的两端各设有一个贯穿孔,贯穿孔中设有螺纹,螺纹杆的上端穿过贯穿孔并与贯穿孔之间通过螺纹连接,张紧轴通过螺纹杆调节高低。
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CN201821778745.0U Active CN209051940U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种连续式提升机 |
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