CN209050447U - 用于键槽铣削加工的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于键槽铣削加工的装夹装置，包括底座、第一端夹、第二端夹和垫夹，第一端夹包括第一垫块和第一夹块，第一垫块固定在底座上，第一夹块与第一垫块竖向移动连接，第二端夹包括第二垫块和第二夹块，第二垫块横向滑动连接在底座上，第二夹块与第二垫块竖向移动连接，垫夹包括第三垫块和第三夹块，第三垫块横向滑动连接在底座上，两块第三夹块滑动连接在第三垫块上。第一端夹和第二端夹可根据工件的外围大小可调整垫块和夹块之间的距离，第二端夹到第一端夹之间的距离可根据工件的长度调整，使该装夹装置适用于更多尺寸不同的轴类工件，扩大该装夹装置的适用范围。垫夹的设置，避免长度较长的轴类工件受铣头的力产生变形。

Description

用于键槽铣削加工的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于键槽铣削加工的装夹装置。

背景技术

在键槽铣削加工中，对轴类工件的装夹要求很高，通常使用平口钳或三卡盘进行装夹，轴类工件用平口钳或三卡盘装夹比较费时，有时平口钳装夹不牢固，在加工过程中容易出现工件脱落的现象，如果发生零件脱落，对加工设备的安全会有极大的威胁，甚至，对于操作人员也会造成伤害。用平口钳容易夹伤工件，在大批量生产来说用这种方法装夹生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于键槽铣削加工的装夹装置。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于键槽铣削加工的装夹装置，包括：

底座；

第一端夹，第一端夹包括第一垫块和第一夹块，第一垫块固定在底座上，可上下移动的第一夹块套装在第一垫块上，被装夹的工件位于第一垫块和第一夹块之间；

第二端夹，第二端夹包括第二垫块和第二夹块，第二垫块横向滑动连接在底座上，可上下移动的第二夹块套装在第二垫块上，被装夹的工件位于第二垫块和第二夹块之间；

垫夹，垫夹包括第三垫块和第三夹块，第三垫块横向滑动连接在底座上，两块第三夹块滑动连接在第三垫块上，第三夹块的滑动方向与第三垫块的滑动方向垂直，被装夹的工件位于两块第三垫块之间。

可选地，第一端夹和第二端夹均还包括支撑杆，第一垫块和第二垫块均形成为“凹”字形状，第一垫块和第二垫块的两端部均设置有深孔，支撑杆的第一端固定在深孔底部，支撑杆的第二端位于深孔外部，第一夹块和第二夹块均形成为n型形状，第一夹块和第二夹块的两端部均设置有通孔，支撑杆穿过通孔设置，第一夹块和第二夹块的两端部均置于深孔内，支撑杆的第二端上设置有螺母。

可选地，第三垫块内部设置有第一丝杠，第一丝杠的螺杆设置有两段外螺纹，两段外螺纹的螺旋方向相反，两段外螺纹上均设置有螺母，两块第三夹块分别与两个螺母连接。

可选地，底座上侧面设置有凹槽，凹槽底部设置有第二丝杠，第二端夹通过滑块与第二丝杠的螺母固定，滑块位于凹槽中。

可选地，底座上面设置有滑轨，第二端夹下部设置有第一滑轮，第一滑轮位于滑轨内，垫夹下部设置有第二滑轮，第二滑轮位于滑轨内滑动。

可选地，底座下部设置有用于装夹装置和铣床之间紧固的固定孔，螺栓穿过固定孔与铣床固定。

本实用新型的有益效果在于：

1、第一端夹和第二端夹可根据工件的外围大小可调整垫块和夹块之间的距离，第二端夹可在底座上滑动，根据工件的长度可调整第二端夹到第一端夹之间的距离，使该装夹装置适用于更多尺寸不同的轴类工件，以此来扩大该装夹装置的适用范围。

2、在铣削键槽的工件局部下侧设置垫夹，避免长度较长的轴类工件受铣头的力产生变形，垫夹上的两块第三垫块可根据工件的外围大小调整两者之间的距离，使该装夹装置适用于更多尺寸不同的轴类工件，以此来扩大该装夹装置的适用范围。

3、第二端夹和垫夹在底座上移动时，通过两者下部设置的滑轮在底座上侧设置的滑轨内滚动进行，减小第二端夹和垫夹与底座之间的摩擦，同时限制第二端夹和垫夹的移动方向。

4、底座下部设置的固定孔，便于装夹装置在铣床上的固定。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述的用于键槽铣削加工的装夹装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的用于键槽铣削加工的装夹装置的左侧示意图；

图3是本实用新型所述的垫夹的结构示意图。

附图标记说明

1-支撑杆，2-螺母，3-第二夹块，4-第二垫块，5-第一丝杠，6-铣头，7-垫夹，8-工件，9-底座，10-第一垫块，11-第一夹块，12-固定孔，13-深孔，14-第三垫块，15-第三夹块，16-第二丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

实施例1，如图1所示：

用于键槽铣削加工的装夹装置，包括底座9、第一端夹、第二端夹和垫夹7。

第一端夹包括第一垫块10和第一夹块11，第一垫块10固定在底座9上，第一夹块11与第一垫块10竖向移动连接，第一夹块11相对于第一垫块10可做z向的移动，被装夹的工件8位于第一垫块10和第一夹块11之间。

第二端夹包括第二垫块4和第二夹块3，第二垫块4横向滑动连接在底座9上，第二垫块4相对于底座9可做X向的移动，第二夹块3与第二垫块4竖向移动连接，即第二夹块3相对于第二垫块4可上下移动，被装夹的工件8位于第二垫块4和第二夹块3之间。

工件8的第一端夹持于第一端夹，工件8的第二端夹持于第二端夹，根据工件8的长度可调整第二端夹到第一端夹之间的距离，根据工件8的外围大小可调整第一垫块10和第一夹块11之间的距离、第二垫块4和第二夹块3之间的距离，使该装夹装置适用于更多尺寸不同的轴类工件8，以此来扩大该装夹装置的适用范围。

当长度较长的轴类工件8铣削键槽时，铣床的铣头6集中于轴上的一点，因第一端夹和第二端夹夹持于工件8的两端，被铣削键槽的工件8局部可能会受铣头6的力导致变形，为了避免这种变形情况发生，在要铣削键槽的工件8局部下侧设置垫夹7。

垫夹7包括第三垫块14和第三夹块15，第三垫块14横向滑动连接在底座9上，第三垫块14相对于底座9可做X向的移动，两块第三夹块15滑动连接在第三垫块14上，第三夹块15相对于第三垫块14可做Y向的移动，第三夹块15的滑动方向与第三垫块14的滑动方向垂直，被装夹的工件8位于两块第三垫块14之间。根据工件8的外围大小可调整两块第三垫块14之间的距离，使该装夹装置适用于更多尺寸不同的轴类工件8，以此来扩大该装夹装置的适用范围。

实施例2，如图1、图2所示：

本实施例与实施例1的区别在于：第一端夹和第二端夹均还包括支撑杆1，第一垫块10和第二垫块4均形成为“凹”字形状，第一垫块10和第二垫块4的左、右两端部均设置有深孔13，支撑杆1的端固定在深孔13底部，支撑杆1的第二端位于深孔13外部，第一夹块11和第二夹块3均形成为n型形状，第一夹块11和第二夹块3的左、右两端部均设置有通孔，支撑杆1穿过通孔，第一夹块11和第二夹块3的左、右两端部均深入深孔13中，分别穿过第一夹块11和第二夹块3的支撑杆1上设置有螺母2。

被装夹工件8的两端分别放置在第一垫块10两侧的的竖直部分之间和第二垫块4两侧的的竖直部分之间，转动支撑杆1上的螺母2，使第一夹块11、第二夹块3压紧工件8。第一夹块11、第二夹块3在支撑杆1上上下滑动，使第一端夹和第二端夹适应于大范围的外围尺寸的轴类工件8。

实施例3，如图3所示：

本实施例与实施例1的区别在于：第三垫块14内部设置有第一丝杠5，第一丝杠5的螺杆左、右两侧的螺旋方向相反，第一丝杠5的螺杆左、右两侧均设置有螺母，两块第三夹块15分别与左、右两侧螺母连接。

被装夹的工件8放置两块第三夹块15之间，根据工件8的外围大小,转动第一丝杠5的螺杆，同时控制左、右两侧螺母，使两块第三夹块15同时向内或向外移动，夹紧工件8。

实施例4，如图2所示：

本实施例与实施例1的区别在于：底座9上侧面设置有凹槽，凹槽底部设置有第二丝杠16，第二端夹通过滑块与第二丝杠16的螺母固定，滑块位于凹槽中。

同时操控第二丝杠16，控制第二端夹在底座9上做X向的移动，来适应被装夹工件8的不同长度。

实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于：底座9上侧面设置有滑轨，第二端夹下部设置有第一滑轮，第一滑轮位于滑轨内，垫夹7下部设置有第二滑轮，第二滑轮位于滑轨内。

第二端夹在底座9上移动时，第二端夹的第一滑轮在滑轨内滚动，减小第二端夹与底座9之间的摩擦，同时限制第二端夹的移动方向。根据实际应用，调整垫夹7在底座9上的位置，滑动垫夹7，垫夹7的第二滑轮在滑轨内滚动，减小人力，减小垫夹7与底座9之间的摩擦，同时限制垫夹7的移动方向。

实施例6，如图2所示：

本实施例与实施例1的区别在于：底座9下部设置有用于装夹装置和铣床之间紧固的固定孔14。

螺栓穿过固定孔14，与铣床紧固，便于装夹装置在铣床上的固定。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (6)

1.一种用于键槽铣削加工的装夹装置，其特征在于：包括：

底座；

第一端夹，第一端夹包括第一垫块和第一夹块，第一垫块固定在底座上，可上下移动的第一夹块套装在第一垫块上，被装夹的工件位于第一垫块和第一夹块之间；

第二端夹，第二端夹包括第二垫块和第二夹块，第二垫块横向滑动连接在底座上，可上下移动的第二夹块套装在第二垫块上，被装夹的工件位于第二垫块和第二夹块之间；

垫夹，垫夹包括第三垫块和第三夹块，第三垫块横向滑动连接在底座上，两块第三夹块滑动连接在第三垫块上，第三夹块的滑动方向与第三垫块的滑动方向垂直，被装夹的工件位于两块第三垫块之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于键槽铣削加工的装夹装置，其特征在于：第一端夹和第二端夹均还包括支撑杆，第一垫块和第二垫块均形成为“凹”字形状，第一垫块和第二垫块的两端部均设置有深孔，支撑杆的第一端固定在深孔底部，支撑杆的第二端位于深孔外部，第一夹块和第二夹块均形成为n型形状，第一夹块和第二夹块的两端部均设置有通孔，支撑杆穿过通孔设置，第一夹块和第二夹块的两端部均置于深孔内，支撑杆的第二端上设置有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种用于键槽铣削加工的装夹装置，其特征在于：第三垫块内部设置有第一丝杠，第一丝杠的螺杆设置有两段外螺纹，两段外螺纹的螺旋方向相反，两段外螺纹上均设置有螺母，两块第三夹块分别与两个螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于键槽铣削加工的装夹装置，其特征在于：底座上侧面设置有凹槽，凹槽底部设置有第二丝杠，第二端夹通过滑块与第二丝杠的螺母固定，滑块位于凹槽中。

5.根据权利要求1所述的一种用于键槽铣削加工的装夹装置，其特征在于：底座上面设置有滑轨，第二端夹下部设置有第一滑轮，第一滑轮位于滑轨内，垫夹下部设置有第二滑轮，第二滑轮位于滑轨内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于键槽铣削加工的装夹装置，其特征在于：底座下部设置有用于装夹装置和铣床之间紧固的固定孔，螺栓穿过固定孔与铣床固定。