CN207077071U - 一种龙门式数控火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式数控火焰切割机，解决了不能平稳放置工件的问题，其技术方案要点是包括床身、数控箱，所述床身上设有与其横向滑动连接的横梁，所述横梁上设有与其滑动连接且能切割工件的火焰切割装置，所述床身上两侧设有与其纵向滑动连接且水平对称设置的纵向滑动杆，所述床身上设有可阻止纵向滑动杆滑动的第一锁定机构，所述纵向滑动杆上设有能夹持工件的夹持机构，所述纵向滑动杆上设有能驱动其在床身上纵向滑动的驱动机构，达到可保证工件较为平稳地放置在切割机上的效果。

Description

一种龙门式数控火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及数控火焰切割机，特别涉及一种龙门式数控火焰切割机。

背景技术

在现有的龙门式数控火焰切割机中，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式。

公告号为CN205414657U的中国实用新型专利公开了一种数控火焰切割机，能够随时切换支撑板、保证钢板放置平稳的数控火焰切割机，包括工作平台，所述工作平台设有若干依次排列的支撑结构，支撑结构包括支撑架、以及至少一对用于连接支撑架的安装座，所述支撑结构分别位于两个安装座之间；所述支撑架包括支撑轴、以及若干与支撑轴连接、并以支撑轴为中心周向分布的支撑板，安装座以支撑轴的轴线为中心相对支撑架转动。

切割机工作过程中，钢板下方的支撑平台避免不了被火焰切割而融化，导致工作平台不平整，从而无法保证钢板平稳地放置在工作平台上，而影响加工精度。该方案通过切换支撑板，从而使得工作平台保持较为平整，但仍无法避免工作平台被火焰切割融化，故还存在不能平稳放置工件的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门式数控火焰切割机，可保证工件较为平稳地放置在切割机上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种龙门式数控火焰切割机，包括床身、数控箱，所述床身上设有与其横向滑动连接的横梁，所述横梁上设有与其滑动连接且能切割工件的火焰切割装置，所述床身两侧设有与其纵向滑动连接且水平对称设置的纵向滑动杆，所述床身上设有可阻止纵向滑动杆滑动的第一锁定机构，所述纵向滑动杆上设有能夹持工件的夹持机构，所述纵向滑动杆上设有能驱动其在床身上纵向滑动的驱动机构。

通过这样的设置：用数控箱控制火焰切割装置切割工件。通过水平对置夹持机构将工件的两侧夹持住，使工件被固定在夹持机构上。通过纵向滑动杆可在床身上纵向滑动，使夹持机构可以纵向移动，起到方便装夹和加工的作用。同时可通过纵向移动调整两侧对置的夹持机构的距离，从而可适用于不同宽度的工件，从而提高适用性。通过锁定机构可将纵向滑动块固定在床身上，防止其意外滑动。通过驱动机构可驱动纵向滑动杆在机床上纵向滑动。

本实用新型进一步设置：所述夹持机构包括夹座、与夹座固定的固定夹板和与夹座滑动连接的滑动夹板，所述固定夹板上设有与其转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆与滑动夹板螺纹连接。

通过这样的设置：通过第一丝杆与固定夹板转动连接，且与滑动夹板螺纹连接的第一丝杆，通过转动第一丝杆，可使滑动夹板在夹座上上下滑动，从而可实现松开或夹紧滑动夹板与固定夹板之间的工件。

本实用新型进一步设置：所述第一丝杆设有与其固定连接的外六角螺栓头。

通过这样的设置：可通过扭动与第一丝杆固定连接的外六角螺栓头，带动第一丝杆旋转，从而实现第一丝杆在固定夹板转动，使第一丝杆可带动滑动夹板上下滑动。

本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括能驱动纵向滑动杆纵向移动的第二丝杆，所述第二丝杆与床身螺纹连接，所述第二丝杆与纵向滑动杆转动连接，所述第二丝杆上设有与其固定连接的摇臂，所述摇臂上设有把手。

通过这样的设置：利用与床身螺纹连接同时与纵向滑动杆转动连接的丝杆，用手拨动把手，带动与第二丝杆固定的摇臂，使第二丝杆旋转，从而实现使用第二丝杆驱动纵向滑动杆纵向滑动。

本实用新型进一步设置：所述第一锁定机构为与床身螺纹连接且能抵接纵向滑动杆的螺钉。

通过这样的设置：可扭紧螺钉，使螺钉抵接滑动杆，在螺钉与纵向滑动杆之间产生摩擦力，阻止纵向滑动杆移动，从而实现将纵向滑动杆固定在床身上。

本实用新型进一步设置：所述床身上设有多个与其横向滑动连接横向滑动杆，所述横向滑动杆上同样设有夹持机构。

通过这样的设置：利用横向滑动杆上的夹持机构夹住工件，可给工件提供支持力，起到辅助支撑的作用。而横向滑动杆与床身横向滑动连接，使得横向滑动杆可在床身上横向滑动，故可根据不同长度的工件，通过调节横向滑动杆与纵向滑动杆之间的距离，然后再通过横向滑动杆上的夹持机构夹住工件的两侧。

本实用新型进一步设置：所述横向滑动杆包括伸缩套和可在伸缩套内滑动的伸缩杆。

通过这样的设置：当加工的工件的宽度不同时，可通过在伸缩套内滑动伸缩杆，从而调整横向滑动杆的整体长度，从而达到调整横向滑动杆上的夹持机构的纵向位置，使滑动杆上的夹持机构可夹住不同宽度的工件，起到提高适用性的效果。

本实用新型进一步设置：所述纵向滑动杆上设有可使其两侧的伸缩杆与其纵向联动的联动件。

通过这样的设置：当纵向移动纵向滑动杆时，通过联动件可以带动其两侧的伸缩杆，使伸缩杆在伸缩套内滑动。达到当纵向移动纵向滑动杆时，纵向滑动杆上的夹持机构与横向滑动杆上的夹持机构同时纵向移动的作用，从而起到方便使用的效果。

本实用新型进一步设置：所述联动件为与纵向滑动杆转动连接且穿过横向滑动杆的第三丝杆，所述第三丝杆的两端设有螺旋方向不同的左旋螺纹和右旋螺纹，所述纵向滑动杆两侧的横向滑动杆分别与左旋螺纹和右旋螺纹螺纹连接，所述第三丝杆上设有旋钮。

通过这样的设置：当扭动旋钮，带动第三丝杆在纵向滑动杆上转动。通过第三丝杆的两端设有螺旋方向不同的左旋螺纹和右旋螺纹，位于纵向滑动杆两侧且分别与左旋螺纹和右旋螺纹螺纹连接横向滑动杆沿相反的方向移动，从而达到纵向滑动杆两端的横向滑动杆同时向其靠拢或远离的效果。

本实用新型进一步设置：所述纵向滑动杆与横向滑动杆上设有加强筋。

通过这样的设置：使纵向滑动杆和横向滑动杆的弹性变形量降低，从而起到提高精度的作用。同时，通过加强筋的设置可增加横向滑动杆和纵向滑动杆的受力极限，提高其的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过旋转把手使第二丝杆转动，带动纵向滑动杆在床身上滑动。当纵向滑动杆移动时，通过第三丝杆可同时带动横向滑动杆伸长或缩短，调整两侧夹持机构之间的距离。调整完成后通过扭紧螺钉使其抵接到纵向滑动杆，使纵向滑动杆与床身固定。可根据所加工工件的长度，扭动旋钮，调整纵向滑动杆与其两侧的横向滑动杆的间距。然后工件放在固定夹板和滑动夹板之间，然后通过扭动外六角螺栓头，使与第一丝杆螺纹连接的滑动夹板下移并将工件夹紧。然后就可以开始对工件进行切割加工。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中纵向滑动杆的剖视图；

图3是本实施例中纵向滑动杆与横向滑动杆的结构示意图。

附图标记：10、床身；11、数控箱；12、横梁；13、火焰切割装置；14、滑套；15、螺钉；16、驱动块；17、滑槽；20、纵向滑动杆；21、第二丝杆；22、摇臂；23、把手；24、加强筋；30、横向滑动杆；31、伸缩套；32、伸缩杆；33、第三丝杆；34、左旋螺纹；35、右旋螺纹；36、旋钮；40、夹持机构；41、夹座；42、固定夹板；43、滑动夹板；44、第一丝杆；45、外六角螺栓头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种龙门式数控火焰切割机，如图1所示，包括床身10、数控箱11，床身10上设有与其横向滑动连接的横梁12，横梁12上设有与其滑动连接且能切割工件的火焰切割装置13，床身10两侧设有水平对称设置的纵向滑动杆20，纵向滑动杆20上设有能夹持工件的夹持机构40。

用数控箱11控制火焰切割装置13切割工件。通过水平对称设置夹持机构40将工件的两侧夹持住，使工件被固定在夹持机构40上。

如图2所示，夹持机构40包括夹座41、与夹座41固定的固定夹板42和与夹座41竖向滑动连接的滑动夹板43，固定夹板42上设有与其转动连接的第一丝杆44，第一丝杆44与滑动夹板43螺纹连接，第一丝杆44设有与其固定连接的外六角螺栓头45。

可将工件放在滑动夹板43和固定夹板42之间，通过扭动与第一丝杆44固定连接的外六角螺栓头45，带动第一丝杆44旋转。通过第一丝杆44与固定夹板42转动连接，且与滑动夹板43螺纹连接的第一丝杆44，可使滑动夹板43在夹座41上上下滑动，从而可实现松开或夹紧滑动夹板43与固定夹板42之间的工件。

床身10上固定有滑套14，纵向滑动杆20与滑套14滑动连接，使纵向滑动杆20可在滑套14内纵向滑动。通过纵向滑动杆20可在床身10上纵向滑动，使夹持机构40可以纵向移动，起到方便装夹和加工的作用。同时可通过纵向移动调整两侧对置的夹持机构40的距离，从而可适用于不同宽度的工件，从而提高适用性。

床身10上设有驱动块16，纵向滑动杆20上设有可驱动其纵向滑动的驱动机构，驱动机构包括能驱动纵向滑动杆20纵向移动的第二丝杆21，第二丝杆21与驱动块16螺纹连接，第二丝杆21与纵向滑动杆20转动连接，第二丝杆21上设有与其固定连接的摇臂22，摇臂22上设有把手23。

用手拨动把手23，带动与第二丝杆21固定的摇臂22，使第二丝杆21旋转，通过与第二丝杆21螺纹连接的驱动块16使第二丝杆21带动纵向滑动杆20移动，从而实现使用第二丝杆21驱动纵向滑动杆20纵向滑动。

如图3所示，滑套14上设有第一锁定机构，第一锁定机构为与滑套14螺纹连接且能抵接纵向滑动杆20的螺钉15。可扭紧螺钉15，使螺钉15抵接滑动杆，在螺钉15与纵向滑动杆20之间产生摩擦力，阻止纵向滑动杆20移动，从而实现将纵向滑动杆20固定在床身10上。

床身10两侧设有开口向内的水平的滑槽17，滑槽17上滑动连接有多个与其横向滑动连接横向滑动杆30，横向滑动杆30上设有夹持机构40。利用横向滑动杆30上的夹持机构40夹住工件，可给工件提供支持力，起到辅助支撑的作用。而横向滑动杆30与床身10横向滑动连接，使得横向滑动杆30可在床身10上横向滑动，故可根据不同长度的工件，通过调节横向滑动杆30与纵向滑动杆20之间的距离，然后再通过横向滑动杆30上的夹持机构40夹住工件的两侧。

横向滑动杆30包括伸缩套31和可在伸缩套31内滑动的伸缩杆32。纵向滑动杆20上设有可使其两侧的伸缩杆32与其纵向联动的联动件，所述联动件为与横向滑动杆30转动连接的第三丝杆33。第三丝杆33的两端设有螺旋方向不同的左旋螺纹34和右旋螺纹35，纵向滑动杆20两侧的横向滑动杆30分别与左旋螺纹34和右旋螺纹35螺纹连接，第三丝杆33上设有旋钮36。

当纵向移动纵向滑动杆20时，通过第三丝杆33可以带动其两侧的伸缩杆32，使伸缩杆32在伸缩套31内滑动。达到当纵向移动纵向滑动杆20时，纵向滑动杆20上的夹持机构40与横向滑动杆30上的夹持机构40同时纵向移动的效果，从而起到方便使用的效果。使横向滑动杆30上的夹持机构40可夹住不同宽度的工件，起到提高适用性的效果。

扭动旋钮36，带动第三丝杆33在纵向滑动杆20上转动。通过第三丝杆33的两端设有螺旋方向不同的左旋螺纹34和右旋螺纹35，使得当第三丝杆33转动时，位于纵向滑动杆20两侧且分别与左旋螺纹34和右旋螺纹35螺纹连接横向滑动杆30沿相反的方向移动，从而达到纵向滑动杆20两端的横向滑动杆30同时向其靠拢或远离的效果。实现扭动旋钮36可同时调整纵向滑动杆20两端的横向滑动杆30与其的距离，从而可利用夹持机构40夹住不同长度的工件，达到方便使用的效果。

在纵向滑动杆20与横向滑动杆30上设有加强筋24。当夹持机构40夹住工件时，工件因重力在夹持机构40上施加一个向下的力，使横向滑动杆30和纵向滑动杆20发生一定量的弹性变形，会导致加工精度降低，通过在横向滑动杆30和纵向滑动杆20上设置加强筋24，使弹性变形量降低，从而起到提高精度的作用。同时，通过加强筋24的设置可增加横向滑动杆30和纵向滑动杆20的受力极限，提高其的使用寿命。

具体实施过程：旋转把手23，使第二丝杆21转动，带动纵向滑动杆20在床身10上滑动，从而调节夹持机构40之间的距离。当纵向滑动杆20移动时，通过第三丝杆33可同时带动横向滑动杆30伸长或缩短。调整完成后通过扭紧螺钉15使其抵接到纵向滑动杆20，在螺钉15与纵向滑动杆20之间产生摩擦力，使纵向滑动杆20与床身10固定。可根据所加工工件的长度，扭动旋钮36，调整纵向滑动杆20与其两侧的横向滑动杆30的间距。然后用纵向滑动杆20和横向滑动杆30上的夹持机构40夹住工件，可先将工件放在固定夹板42和滑动夹板43之间，然后通过扭动外六角螺栓头45，使第一丝杆44转动，使与第一丝杆44螺纹连接的滑动夹板43上下滑动，从而可用滑动夹板43将工件夹紧。然后就可以开始对工件进行切割加工。

在加工过程中，可避开与工件两侧固定的夹持部分加工工件，从而可避免加工过程中切割工件的火焰会融化夹持部分，造成夹持部分表面不平整，而导致工件不平稳。从而使加工进度提高，同时提高使用寿命。

Claims (10)

1.一种龙门式数控火焰切割机，包括床身(10)、数控箱(11)，所述床身(10)上设有与其横向滑动连接的横梁(12)，所述横梁(12)上设有与其滑动连接且能切割工件的火焰切割装置(13)，其特征是：所述床身(10)上两侧设有与其纵向滑动连接且水平对称设置的纵向滑动杆(20)，所述床身(10)上设有可阻止纵向滑动杆(20)滑动的第一锁定机构，所述纵向滑动杆(20)上设有能夹持工件的夹持机构(40)，所述纵向滑动杆(20)上设有能驱动其在床身(10)上纵向滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述夹持机构(40)包括夹座(41)、与夹座(41)固定的固定夹板(42)和与夹座(41)滑动连接的滑动夹板(43)，所述固定夹板(42)上设有与其转动连接的第一丝杆(44)，所述第一丝杆(44)与滑动夹板(43)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述第一丝杆(44)设有与其固定的外六角螺栓头(45)。

4.根据权利要求2所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述驱动机构包括能驱动纵向滑动杆(20)纵向移动的第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)与床身(10)螺纹连接，所述第二丝杆(21)与纵向滑动杆(20)转动连接，所述第二丝杆(21)上设有与其固定连接的摇臂(22)，所述摇臂(22)上设有把手(23)。

5.根据权利要求2所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述第一锁定机构为与床身(10)螺纹连接且能抵接纵向滑动杆(20)的螺钉(15)。

6.根据权利要求3所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述床身(10)上设有多个与其横向滑动连接的横向滑动杆(30)，所述横向滑动杆(30)上同样设有夹持机构(40)。

7.根据权利要求6所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述横向滑动杆(30)包括伸缩套(31)和可在伸缩套(31)内滑动的伸缩杆(32)。

8.根据权利要求7所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述纵向滑动杆(20)上设有可使其两侧的伸缩杆(32)与其纵向联动的联动件。

9.根据权利要求8所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述联动件为与纵向滑动杆(20)转动连接且穿过横向滑动杆(30)的第三丝杆(33)，所述第三丝杆(33)的两端设有螺旋方向不同的左旋螺纹(34)和右旋螺纹(35)，所述纵向滑动杆(20)两侧的横向滑动杆(30)分别与左旋螺纹(34)和右旋螺纹(35)螺纹连接，所述第三丝杆(33)上设有旋钮(36)。

10.根据权利要求9所述的龙门式数控火焰切割机，其特征是：所述纵向滑动杆(20)与横向滑动杆(30)上设有加强筋(24)。