CN209050304U - 焊接波纹管膜片内径夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接波纹管膜片内径夹具，包括中空的上盖、下盖以及卡设于所述上盖与所述下盖之间的可置换盖，膜片夹设于所述上盖与所述下盖之间，所述可置换盖限位抵触于膜片的外缘四周。本实用新型的夹具能充分定位焊接膜片进而方便对其内径进行焊接，并且夹具能适应不同内径尺寸的膜片，方便更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接波纹管膜片内径夹具。
背景技术
目前，在国内真空阀、磁流体等真空设备在加工过程中需要对设备固件内部添加的金属波纹管进行加工，金属波纹管以多个管片叠加而成，需要将紧贴在一起的波纹管管片(包括膜片)焊接在一起。其中，金属波纹管片的焊接位置因真空设备的固件结构不同而不同，分为外径焊接和内径焊接。
在现场焊接0.1mm厚度的膜片内径时，需要一个夹具使得膜片在夹紧时可以匀速转动，并保证膜片在旋转过程中上下和左右跳动不超过0.1mm。在本领域中，尚待一种能将膜片(管片)充分定位的焊接波纹管膜片内径夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种焊接波纹管膜片内径夹具。
为实现以上目的，通过以下技术方案实现：
一种焊接波纹管膜片内径夹具，包括中空的上盖、下盖以及卡设于所述上盖与所述下盖之间的可置换盖，膜片夹设于所述上盖与所述下盖之间，所述可置换盖限位抵触于膜片的外缘四周。
优选地，所述膜片、所述上盖、所述下盖以及所述可置换盖皆呈环状，所述上盖以及所述下盖的内径与所述膜片的内径相同，所述可置换盖的内沿均匀抵触于所述膜片的外缘。
优选地，所述上盖包括夹于所述膜片上表面的上盖夹面，所述下盖包括夹于所述膜片下表面的下盖夹面，部分所述上盖夹面向所述上盖凹陷，部分所述下盖夹面向所述下盖凹陷，进而，于所述上盖夹面与所述下盖夹面之间形成供定位放置所述膜片的空隙。
优选地所述上盖包括贴合于所述可置换盖上表面的上盖限位阶，所述上盖限位阶相对所述上盖夹面延续向所述上盖凹陷以形成上限位台阶，所述下盖包括贴合于所述可置换盖下表面的下盖限位阶，所述下盖限位阶相对所述下盖夹面延续向所述下盖凹陷以形成下限位台阶，进而所述可置换盖限位卡设于所述上限位台阶与所述下限位台阶之间。
优选地，所述上盖的中部贯通，所述下盖的底面封闭，所述下盖的中部具有与所述上盖相通的凹槽。
本实用新型的有益效果包括：
1)现有夹具在夹持管片或膜片的过程中，难免会与管片或膜片的外缘接触，经常使用可能使得膜片外缘变形，也不能灵活适用于不同尺寸的膜片；为适应不同外径尺寸的膜片，本实用新型的夹具设有限位膜片外缘的可置换盖。
2)与膜片内径相同的上盖和下盖可用来确定膜片内径的大小。
3)实际生产时，膜片的中环位置往往会有略微的凹陷或凸起，上盖夹面与下盖夹面之间形成的空隙可用来定位放置膜片。
4)下盖的凹槽可用来容纳焊屑。
附图说明
图1为本实用新型焊接波纹管膜片内径夹具的立体结构示意图。
图2为对应于图1的竖向截面的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1和图2所示，一种焊接波纹管膜片内径夹具，包括中空的上盖1、下盖2以及卡设于所述上盖1与所述下盖2之间的可置换盖3，膜片9夹设于所述上盖1与所述下盖2之间，所述可置换盖3限位抵触于膜片9的外缘四周。
以此，对不同的外径尺寸的膜片9，只需要更换可置换盖3的尺寸就可以了，并且，被夹住的膜片9不会有上下左右的跳动，充分保证了夹具在被旋转时，膜片9的稳定性。
具体地，所述膜片9、所述上盖1、所述下盖2以及所述可置换盖3皆呈环状，所述上盖1以及所述下盖2的内径与所述膜片9的内径相同，所述可置换盖3的内沿均匀抵触于所述膜片9的外缘。以此，与膜片9内径相同的上盖1和下盖2可用来确定膜片9内径的大小。
如图2所示，所述上盖1包括夹于所述膜片9上表面的上盖夹面10，所述下盖2包括夹于所述膜片9下表面的下盖夹面20，部分所述上盖夹面10向所述上盖1凹陷，部分所述下盖夹面20向所述下盖2凹陷，进而，于所述上盖夹面10与所述下盖夹面20之间形成供定位放置所述膜片9的空隙99。由于，实际生产时，膜片9的中环位置往往会有略微的凹陷或凸起，该空隙99恰好能适应于膜片9形变的情况，这样，能更好地夹住膜片9。
进一步地，所述上盖1包括贴合于所述可置换盖3上表面的上盖限位阶12，所述上盖限位阶12相对所述上盖夹面10延续向所述上盖1凹陷以形成上限位台阶，所述下盖2包括贴合于所述可置换盖3下表面的下盖限位阶22，所述下盖限位阶22相对所述下盖夹面20延续向所述下盖2凹陷以形成下限位台阶，进而所述可置换盖3限位卡设于所述上限位台阶10/12 与所述下限位台阶20/22之间，从而防止可置换盖3相对上盖1或下盖2产生径向位移。
进一步地，所述上盖1的中部贯通，所述下盖2的底面封闭，所述下盖2的中部具有与所述上盖1相通的凹槽22以供容纳焊屑。
在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施：
a.将下盖2和可置换盖3贴紧后，放入膜片9；
b.可置换盖3的内径尺寸与膜片9的外径尺寸紧配，使得膜片9放入夹具后，膜片9可以置中；
c.将上盖1下压，压紧后使得膜片9漏出需要被焊接的内径尺寸，直接用焊枪对膜片9 的内径进行焊接操作，将整个夹具旋转，直至将两层膜片9叠加焊接起来。
完成上述实施过程后，应能体现本实用新型的以下特点：
本实用新型所提供的焊接波纹管膜片内径夹具其结构简单，构件方便更换和进行现场操作，且适用于不同尺寸，明显提高了夹具的利用率。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种焊接波纹管膜片内径夹具，其特征在于，包括中空的上盖、下盖以及卡设于所述上盖与所述下盖之间的可置换盖，膜片夹设于所述上盖与所述下盖之间，所述可置换盖限位抵触于所述膜片的外缘四周。
2.根据权利要求1所述的焊接波纹管膜片内径夹具，其特征在于，所述膜片、所述上盖、所述下盖以及所述可置换盖皆呈环状，所述上盖以及所述下盖的内径与所述膜片的内径相同，所述可置换盖的内沿均匀抵触于所述膜片的外缘。
3.根据权利要求2所述的焊接波纹管膜片内径夹具，其特征在于，所述上盖包括夹于所述膜片上表面的上盖夹面，所述下盖包括夹于所述膜片下表面的下盖夹面，部分所述上盖夹面向所述上盖凹陷，部分所述下盖夹面向所述下盖凹陷，进而，于所述上盖夹面与所述下盖夹面之间形成供定位放置所述膜片的空隙。
4.根据权利要求3所述的焊接波纹管膜片内径夹具，其特征在于，所述上盖包括贴合于所述可置换盖上表面的上盖限位阶，所述上盖限位阶相对所述上盖夹面延续向所述上盖凹陷以形成上限位台阶，所述下盖包括贴合于所述可置换盖下表面的下盖限位阶，所述下盖限位阶相对所述下盖夹面延续向所述下盖凹陷以形成下限位台阶，进而所述可置换盖限位卡设于所述上限位台阶与所述下限位台阶之间。
5.根据权利要求1至4任一所述的焊接波纹管膜片内径夹具，其特征在于，所述上盖的中部贯通，所述下盖的底面封闭，所述下盖的中部具有与所述上盖相通的凹槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111098001A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-05 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 一种膜片内圆自动装配和焊接的方法 |
| CN114799423A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-29 | 辽宁双华焊割装备有限公司 | 一种微束精密立式氩弧焊接成型设备及焊接方法 |
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