CN209050142U - 一种精确控制小型钻攻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确控制小型钻攻机床，包括工作板和支撑支架，工作板上设有支撑机构，横梁外环套设有旋转机构，旋转机构上设有若干个升降钻机；工作板上还设有电控箱51（51）和总电机；总电机分别与电控箱51（51）的单片机、旋转机构和升降钻机信号连接。本实用新型实现了升降钻机自动化的定向和定位的移动；扩大了机床可加工的工件种类，降低了加工工件由于尺寸或者加工要求导致的局限，运行构成更加稳定避免安全隐患；通过设置移动机构，使机床在一定条件下，可以通过手动的方式移动工件完成加工；提高了机床的加工效率，减少了生产成本。

Description

一种精确控制小型钻攻机床

技术领域

本实用新型涉及钻攻机床领域，尤其涉及一种精确控制小型钻攻机床。

背景技术

钻攻机床大多是智能化的数控加工中心，体积大，购买成本高，当使用时，还是需要操作者人工对工件的尺寸进行测量并且输入加工要求，由于操作者使用水平不等，可能出现尺寸测量错误，导致工件报废加工失败，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种精确控制小型钻攻机床。该实用新型实现了升降钻机自动化的定向和定位的移动；扩大了机床可加工的工件种类，降低了加工工件由于尺寸或者加工要求导致的局限，运行构成更加稳定避免安全隐患；通过设置移动机构，使机床在一定条件下，可以通过手动的方式移动工件完成加工；提高了机床的加工效率，减少了生产成本。

本实用新型技术方案：一种精确控制小型钻攻机床，包括工作板和支撑支架，所述工作板上设有支撑机构，所述支撑机构包含若干根支撑杆与1根横梁，所述支撑杆与横梁固定连接；所述横梁外环套设有旋转机构，旋转机构上设有若干个升降钻机；所述工作板上还设有电控箱和总电机；所述电控箱内设有单片机，所述电控箱外设有与单片机连接的控制面板；所述总电机分别与电控箱的单片机、旋转机构和升降钻机信号连接。

前述工作板上还设有若干个移动机构；所述移动机构包含传送带、若干根轴承、固定座和摇杆；所述工作板上设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述传送带与轴承同轴转动；所述工作板一侧设有摇杆，所述摇杆与轴承传动连接。

前述升降钻机包含升降电机、导轨、钻机和卡紧件；所述导轨固定安装在横梁上，所述钻机与导轨滑动连接；所述钻机顶端设有升降电机，所述钻机底部设有卡紧件，所述卡紧件与升降电机连接。

前述卡紧件为三爪卡盘或四爪卡盘或五爪卡盘。

前述升降电机为伺服电机或液压电机。

前述升降钻机至少有6个；所述移动机构至少有2个。

前述支撑杆至少有2根。

前述轴承至少有3个。

前述固定座至少有3个。

前述工作板上还设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型通过设置支撑机构，固定升降钻机的位置；通过设置旋转机构，使升降钻机实现自动化的定向和定位的移动；通过设置升降钻机，扩大了机床可加工的工件种类，降低了加工工件由于尺寸或者加工要求导致的局限；通过设置升降电机，使机床在加工运行时，更加的稳定避免安全隐患；通过设置移动机构，使机床在一定条件下，可以通过手动的方式移动工件完成加工；通过设置多个升降钻机以及移动机构，提高了机床的加工效率，减少了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-工作板，21-支撑杆，22-横梁，3-旋转机构，41-凹槽，42-传送带，43-轴承，44-固定座，45-摇杆，51-电控箱，52-控制面板，61-升降电机，62-导轨，63-钻机，64-卡紧件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。

一种精确控制小型钻攻机床，如图1所示，包括工作板1和支撑支架，其特征在于：所述工作板1上设有支撑机构，所述支撑机构包含若干根支撑杆21与1根横梁22，所述支撑杆21与横梁22固定连接；所述横梁22外环套设有旋转机构3，旋转机构3上设有若干个升降钻机；所述工作板1上还设有电控箱51和总电机；所述电控箱51内设有单片机，所述电控箱51外设有与单片机连接的控制面板52；所述总电机分别与电控箱51的单片机、旋转机构3和升降钻机信号连接。

所述工作板1上还设有若干个移动机构；所述移动机构包含传送带42、若干根轴承43、固定座44和摇杆45；所述工作板1上设有凹槽41，所述凹槽41内设有轴承43，所述传送带42与轴承43同轴转动；所述工作板1一侧设有摇杆45，所述摇杆45与轴承43传动连接。

所述升降钻机包含升降电机61、导轨62、钻机63和卡紧件64；所述导轨62固定安装在横梁22上，所述钻机63与导轨62滑动连接；所述钻机63顶端设有升降电机61，所述钻机63底部设有卡紧件64，所述卡紧件64与升降电机61连接。

所述卡紧件64为三爪卡盘或四爪卡盘或五爪卡盘。

所述升降电机61为伺服电机或液压电机。

所述升降钻机至少有6个；所述移动机构至少有2个。

所述支撑杆21至少有2根。

所述轴承43至少有3个。

所述固定座44至少有3个。

所述工作板1上还设有刻度尺。

使用时，将工件放在固定座44中并夹紧，根据加工要求，在控制面板52上输入具体的加工要求和参数，开始运行，单片机接收到信号，给升降电机61信号，旋转机构3将符合加工要求的钻机63移动到工件上方，钻机63通过导轨62移动到指定位置，对工件开始加工，输入的要求运行结束，卡紧件64停止旋转，升降电机61停止运行，钻机63通过导轨62回到初始位置，机床自动暂停，从固定座44中取出工件，测量是否符合要求。

当出现特殊的加工要求或者控制面板52输入的参数错误时，观察工作板1上的刻度尺，手动通过摇杆45将夹着工件的固定座44移动到钻机63的正下方，再使用控制面板52重新定位并输入加工要求，对工件进行加工处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精确控制小型钻攻机床，包括工作板(1)和支撑支架，其特征在于：所述工作板(1)上设有支撑机构，所述支撑机构包含若干根支撑杆(21)与1根横梁(22)，所述支撑杆(21)与横梁(22)固定连接；所述横梁(22)外环套设有旋转机构(3)，旋转机构(3)上设有若干个升降钻机；所述工作板(1)上还设有电控箱(51)和总电机；所述电控箱(51)内设有单片机，所述电控箱(51)外设有与单片机连接的控制面板(52)；所述总电机分别与电控箱(51)的单片机、旋转机构(3)和升降钻机信号连接。

2.根据权利要求1所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述工作板(1)上还设有若干个移动机构；所述移动机构包含传送带(42)、若干根轴承(43)、固定座(44)和摇杆(45)；所述工作板(1)上设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内设有轴承(43)，所述传送带(42)与轴承(43)同轴转动；所述工作板(1)一侧设有摇杆(45)，所述摇杆(45)与轴承(43)传动连接。

3.根据权利要求1所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述升降钻机包含升降电机(61)、导轨(62)、钻机(63)和卡紧件(64)；所述导轨(62)固定安装在横梁(22)上，所述钻机(63)与导轨(62)滑动连接；所述钻机(63)顶端设有升降电机(61)，所述钻机(63)底部设有卡紧件(64)，所述卡紧件(64)与升降电机(61)连接。

4.根据权利要求3所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述卡紧件(64)为三爪卡盘或四爪卡盘或五爪卡盘。

5.根据权利要求3所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述升降电机(61)为伺服电机或液压电机。

6.根据权利要求2所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述升降钻机至少有6个；所述移动机构至少有2个。

7.根据权利要求1所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述支撑杆(21)至少有2根。

8.根据权利要求2所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述轴承(43)至少有3个。

9.根据权利要求2所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述固定座(44)至少有3个。

10.根据权利要求1所述精确控制小型钻攻机床，其特征在于：所述工作板(1)上还设有刻度尺。