CN209050051U - 一种一次成型编环机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一次成型编环机，它包括机身，机身的上方设置有第一传送带，第一传送带的右侧设置有缓冲台，缓冲台的前方设置有操作台，操作台的中间设置有第二传送带，操作台的两侧设置有左置物架和右置物架，左置物架上设置有2个整形油缸，右置物架上设置有2个闭合油缸，2个整形油缸和2个闭合油缸之间均设置有压紧油缸，整形油缸、压紧油缸和闭合油缸的内侧均设置有连杆，左侧连杆上从前到后依次铰接有上整形臂、左压紧臂和下整形臂，右侧连杆上从前到后依次铰接有上闭合臂、右压紧臂和下闭合臂，右置物架上设置有控制器，操作台的内侧设置有光电传感器；本实用新型具有结构巧妙合理、性能稳定、提高成品率、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用链加工设备技术领域，具体涉及一种一次成型编环机。
背景技术
矿用高强度圆环链由于直径在26mm以上，棒料较粗，编环时抗力大，因此采用热编热焊方式进行；目前的编环机是对直棒料作两次折弯形成类似椭圆的环状，因采用两次折弯，一次折弯与二次折弯所形成的环端同轴度存在不稳定性，部分偏差较大，对后续工序的完成造成很大的困难，对产品制造的精度有极大的阻碍，常常造成错位、瓢环、斜肩膀等形状误差，并且因为环形的不稳定，导致环在实际使用中受力不均衡，影响使用寿命；因此，需要一种一次成型编环机。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构巧妙合理、性能稳定、提高成品率、实用性强的一种一次成型编环机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种一次成型编环机，它包括机身，所述的机身的上方设置有第一传送带，所述的第一传送带的右侧设置有缓冲台，所述的缓冲台的前方设置有固定轴，所述的固定轴的上方设置有顶料油缸，所述的顶料油缸的前方设置有连杆，所述的连杆的前方设置有顶料板，所述的缓冲台的前方设置有操作台，所述的操作台的中间设置有第二传送带，所述的第二传送带通过皮带轮连接有电机，所述的操作台的两侧设置有左置物架和右置物架，所述的左置物架上设置有2个相同的整形油缸，所述的2个整形油缸之间设置有压紧油缸，所述的右置物架上设置有2个相同的闭合油缸，所述的2个闭合油缸之间设置有压紧油缸，所述的2个压紧油缸也相同，所述的整形油缸、压紧油缸、闭合油缸的内侧均设置有连杆，所述的左侧连杆上从前到后依次铰接有上整形臂、左压紧臂和下整形臂，所述的右侧连杆上从前到后依次铰接有上闭合臂、右压紧臂和下闭合臂，所述的整形油缸、压紧油缸和闭合油缸的下方均设置有固定座，所述的固定座通过螺母固定连接在左置物架和右置物架上方，所述的右置物架上设置有控制器，所述的操作台的内侧设置有光电传感器，所述的操作台的前方设置有第三传送带。
所述的第一传送带、第二传送带和第三传送带内部均设置有重量传感器。
所述的顶料板的材质为耐高温材质。
所述的电机上设置有减速器和速度调节器。
所述的顶料板的前方设置有光电传感器。
所述的重量传感器、光电传感器、顶料油缸、整形油缸、压紧油缸和闭合油缸均电性连接有控制器。
所述的左置物架和右置物架上设置有多个螺纹孔。
所述的左压紧臂和右压紧臂合为一个圆形。
本实用新型的有益效果：由于第一传送带、第二传送带和第三传送带内部均设置有重量传感器，当上方放置有料棒时，传送带运行，当未放置物品时，传送带暂停，使本机器更加节约资源；当料棒到达缓冲台时，顶料板在顶料油缸的作用下，将料棒推送至操作台，当操作台内侧设置的光电传感器感测到料棒时，传感器便会将检测到的信号传递给控制器，由于整形油缸、压紧油缸和闭合油缸均电性连接有控制器，因此控制器将传感器检测到的信号转变为电信号传递给整形油缸、压紧油缸和闭合油缸，在上整形臂、上闭合臂、左压紧臂、右压紧臂、下整形臂和下闭合臂的配合下将料棒一次制成待焊接的料环，随后料环顺着第二传送带运顺至第三传送带；电机上设置的减速器和速度调节器便于控制第二传送带的运输速度，从而提高左压紧臂和右压紧臂对料棒位置的准确定位，提高成品率；左置物架和右置物架上设置有多个螺纹孔，便于调节固定座的位置，从而适应不同长度料棒的编环；总而言之，本实用新型具有结构巧妙合理、性能稳定、提高成品率、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种一次成型编环机的俯视图。
图2是本实用新型一种一次成型编环机的侧视图。
图3是本实用新型一种一次成型编环机中操作台的结构图。
其中：1、第一传送带 2、顶料油缸 3、顶料板 4、缓冲台 5、左置物架 6、右置物架 7、整形油缸 8、压紧油缸 9、闭合油缸 10、光电传感器 11、连杆 12、上整形臂13、上闭合臂 14、第二传送带 15、左压紧臂 16、下整形臂 17、下闭合臂 18、右压紧臂 19、控制器 20、操作台 21、第三传送带 22、固定轴 23、电机 24、机身 25、固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种一次成型编环机，它包括机身24，所述的机身24的上方设置有第一传送带1，所述的第一传送带1的右侧设置有缓冲台4，所述的缓冲台4的前方设置有固定轴22，所述的固定轴22的上方设置有顶料油缸2，所述的顶料油缸2的前方设置有连杆11，所述的连杆11的前方设置有顶料板3，所述的缓冲台4的前方设置有操作台20，所述的操作台20的中间设置有第二传送带14，所述的第二传送带14通过皮带轮连接有电机23，所述的操作台20的两侧设置有左置物架5和右置物架6，所述的左置物架5上设置有2个相同的整形油缸7，所述的2个整形油缸7之间设置有压紧油缸8，所述的右置物架上设置有2个相同的闭合油缸9，所述的2个闭合油缸9之间设置有压紧油缸8，所述的2个压紧油缸8也相同，所述的整形油缸7、压紧油缸8和闭合油缸9的内侧均设置有连杆11，所述的左侧连杆11上从前到后依次铰接有12、左压紧臂15和下整形臂16，所述的右侧连杆11上从前到后依次铰接有上闭合臂13、右压紧臂18和下闭合臂17，所述的整形油缸7、压紧油缸8和闭合油缸9的下方均设置有固定座25，所述的固定座25通过螺母固定连接在左置物架5和右置物架6上方，所述的右置物架6上设置有控制器19，所述的操作台20的内侧设置有光电传感器10，所述的操作台20的前方设置有第三传送带21。
本实用新型的有益效果：当料棒到达缓冲台时，顶料板在顶料油缸的作用下，将料棒推送至操作台，当操作台内侧设置的光电传感器感测到料棒时，传感器便会将检测到的信号传递给控制器，控制器将传感器检测到的信号转变为电信号传递给整形油缸、压紧油缸和闭合油缸，在上整形臂、上闭合臂、左压紧臂、右压紧臂、下整形臂和下闭合臂的配合下将料棒一次制成待焊接的料环，随后料环顺着第二传送带运顺至第三传送带；总而言之，本实用新型具有结构巧妙合理、性能稳定、提高成品率、实用性强的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种一次成型编环机，它包括机身24，所述的机身24的上方设置有第一传送带1，所述的第一传送带1的右侧设置有缓冲台4，所述的缓冲台4的前方设置有固定轴22，所述的固定轴22的上方设置有顶料油缸2，所述的顶料油缸2的前方设置有连杆11，所述的连杆11的前方设置有顶料板3，所述的缓冲台4的前方设置有操作台20，所述的操作台20的中间设置有第二传送带14，所述的第二传送带14通过皮带轮连接有电机23，所述的操作台20的两侧设置有左置物架5和右置物架6，所述的左置物架5上设置有2个相同的整形油缸7，所述的2个整形油缸7之间设置有压紧油缸8，所述的右置物架上设置有2个相同的闭合油缸9，所述的2个闭合油缸9之间设置有压紧油缸8，所述的2个压紧油缸8也相同，所述的整形油缸7、压紧油缸8和闭合油缸9的内侧均设置有连杆11，所述的左侧连杆11上从前到后依次铰接有12、左压紧臂15和下整形臂16，所述的右侧连杆11上从前到后依次铰接有上闭合臂13、右压紧臂18和下闭合臂17，所述的整形油缸7、压紧油缸8和闭合油缸9的下方均设置有固定座25，所述的固定座25通过螺母固定连接在左置物架5和右置物架6上方，所述的右置物架6上设置有控制器19，所述的操作台20的内侧设置有光电传感器10，所述的操作台20的前方设置有第三传送带21；所述的第一传送带1、第二传送带14和第三传送带21内部均设置有重量传感器；所述的顶料板3的材质为耐高温材质；所述的电机23上设置有减速器和速度调节器；所述的顶料板3的前方设置有光电传感器10；所述的重量传感器、光电传感器10、顶料油缸2、整形油缸7、压紧油缸8和闭合油缸9均电性连接有控制器19；所述的左置物架5和右置物架6上设置有多个螺纹孔；所述的左压紧臂15和右压紧臂18合为一个圆形。
本实用新型的有益效果：由于第一传送带、第二传送带和第三传送带内部均设置有重量传感器，当上方放置有料棒时，传送带运行，当未放置物品时，传送带暂停，使本机器更加节约资源；当料棒到达缓冲台时，顶料板在顶料油缸的作用下，将料棒推送至操作台，当操作台内侧设置的光电传感器感测到料棒时，传感器便会将检测到的信号传递给控制器，由于整形油缸、压紧油缸和闭合油缸均电性连接有控制器，因此控制器将传感器检测到的信号转变为电信号传递给整形油缸、压紧油缸和闭合油缸，在上整形臂、上闭合臂、左压紧臂、右压紧臂、下整形臂和下闭合臂的配合下将料棒一次制成待焊接的料环，随后料环顺着第二传送带运顺至第三传送带；电机上设置的减速器和速度调节器便于控制第二传送带的运输速度，从而提高左压紧臂和右压紧臂对料棒位置的准确定位，提高成品率；左置物架和右置物架上设置有多个螺纹孔，便于调节固定座的位置，从而适应不同长度料棒的编环；总而言之，本实用新型具有结构巧妙合理、性能稳定、提高成品率、实用性强的优点。
Claims (8)
1.一种一次成型编环机，它包括机身，其特征在于：所述的机身的上方设置有第一传送带，所述的第一传送带的右侧设置有缓冲台，所述的缓冲台的前方设置有固定轴，所述的固定轴的上方设置有顶料油缸，所述的顶料油缸的前方设置有连杆，所述的连杆的前方设置有顶料板，所述的缓冲台的前方设置有操作台，所述的操作台的中间设置有第二传送带，所述的第二传送带通过皮带轮连接有电机，所述的操作台的两侧设置有左置物架和右置物架，所述的左置物架上设置有2个相同的整形油缸，所述的2个整形油缸之间设置有压紧油缸，所述的右置物架上设置有2个相同的闭合油缸，所述的2个闭合油缸之间设置有压紧油缸，所述的2个压紧油缸也相同，所述的整形油缸、压紧油缸、闭合油缸的内侧均设置有连杆，所述的左侧连杆上从前到后依次铰接有上整形臂、左压紧臂和下整形臂，所述的右侧连杆上从前到后依次铰接有上闭合臂、右压紧臂和下闭合臂，所述的整形油缸、压紧油缸和闭合油缸的下方均设置有固定座，所述的固定座通过螺母固定连接在左置物架和右置物架上方，所述的右置物架上设置有控制器，所述的操作台的内侧设置有光电传感器，所述的操作台的前方设置有第三传送带。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的第一传送带、第二传送带和第三传送带内部均设置有重量传感器。
3.根据权利要求1所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的顶料板的材质为耐高温材质。
4.根据权利要求1所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的电机上设置有减速器和速度调节器。
5.根据权利要求1所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的顶料板的前方设置有光电传感器。
6.根据权利要求2所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的重量传感器、光电传感器、顶料油缸、整形油缸、压紧油缸和闭合油缸均电性连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的左置物架和右置物架上设置有多个螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种一次成型编环机，其特征在于：所述的左压紧臂和右压紧臂合为一个圆形。
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