CN209049047U - 一种小型短程蒸馏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型短程蒸馏设备，包括储液箱，设置在储液箱上方的回收支撑座，设置在回收支撑座上方的冷凝桶，设置在冷凝桶上方的顶盖，设置在顶盖中心位置处的驱动电机，与驱动电机的转轴相连接的旋转架，设置在旋转架上的刮柱，位于旋转架下方的蒸发出液结构，环绕设置在冷凝桶内壁下端的收集槽，以及贯穿冷凝桶并于收集槽相连接的外排管组成；所述储液箱的侧壁上端设置有入液口，在储液箱的侧壁下端设置有排液口，且该入液口通过管道连接有一个真空泵。本实用新型提供一种小型短程蒸馏设备，其结构简单，使用便捷，更加便于移动，极大的提高了产品的适用范围和使用便捷性，更好的满足了市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于短程蒸馏领域，具体是指一种小型短程蒸馏设备。
背景技术
短程蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。
如今的短程蒸馏设备的结构较为复杂，所需的加热的配套装置较多，移动与使用均不便捷，无法满足人们的需求。
所以，本司根据市场的需求，开发一款小型的短程蒸馏设备，以更好的满足市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种小型短程蒸馏设备，其结构简单，使用便捷，更加便于移动，极大的提高了产品的适用范围和使用便捷性，更好的满足了市场的需求。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种小型短程蒸馏设备，包括储液箱，设置在储液箱上方的回收支撑座，设置在回收支撑座上方的冷凝桶，设置在冷凝桶上方的顶盖，设置在顶盖中心位置处的驱动电机，与驱动电机的转轴相连接的旋转架，设置在旋转架上的刮柱，位于旋转架下方的蒸发出液结构，环绕设置在冷凝桶内壁下端的收集槽，以及贯穿冷凝桶并于收集槽相连接的外排管组成；所述储液箱的侧壁上端设置有入液口，在储液箱的侧壁下端设置有排液口，且该入液口通过管道连接有一个真空泵。
作为优选，所述回收支撑座呈圆柱体，该回收支撑座的中心位置设置有一个倒锥型的通孔，该通孔的上侧边缘与收集槽的槽壁重合，且在储液箱的顶端设置有一个与该回收支撑座的通孔下侧直径相同的圆孔。
作为优选，所述冷凝桶的侧壁中盘绕设置有一根冷凝管，在冷凝管上连接有循环水泵及水箱。
进一步的，所述蒸发出液结构主要由呈圆柱状的加热结构，设置在加热结构上端且成圆柱装的蒸发出液头，设置在蒸发出液头顶端中心位置的积液坑，呈十字开设在蒸发出液头上侧面的导液槽，顶端贯穿解热结构以及蒸发出液头后与积液坑相连接、底端伸入储液箱中的输送管，以及固定在储液箱中且与输送管底端相连接的泵组成。
作为优选，所述加热结构的底端还设置有若干根支撑杆，该支撑杆的顶端固定在加热结构的底端，支撑杆的底端则固定在回收支撑座的倒锥形通孔的孔壁上。
再进一步的，所述旋转架由竖直设置的主转杆以及设置在主转杆底端且与主转干垂直的支转杆组成，主转杆的顶端与驱动电机的转轴固为一体，支转杆的一端与主转杆固为一体、另一端与刮柱固为一体；所述支转杆的数量为四个。
更进一步的，所述刮柱的数量为四个，且刮柱主要由固定环，设置在固定环上侧且贯穿该固定环的固定螺丝，以及设置在固定环下侧且被固定螺丝固定在固定环上的刮柱主体组成；所述固定环与旋转架的支转杆固为一体。
作为优选，所述储液箱的底端设置有四个可调支架，该四个可调支架环绕储液箱中轴上设置，且任意两个相邻的可调支架之间的间距相同。
作为优选，所述储液箱的外侧壁上还设置有一个水平仪。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型的刮柱主体可以根据需要进行旋转使用，极大的降低了产品的消耗量，从而进一步降低了产品的使用与维护成本。
(2)本实用新型的集成性更好，可以很好的降低外部的配套设备的设置，从而很好的压缩了产品的体积与生产难度，提高了产品使用的灵活性。
(3)本实用新型很好的克服了本领域的技术偏见，突破了本领域侧壁加热内筒冷凝的常规设置方式，从而达到了缩减产品设置难度的目的，促进了行业与企业的进步。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型蒸发出液结构的俯视图。
图3为本实用新型的刮柱的剖面结构图。
附图标记说明：1、顶盖；2、驱动电机；3、旋转架；4、刮柱；5、冷凝桶；6、蒸发出液头；7、加热结构；8、积液坑；9、导液槽；10、输送管；11、收集槽；12、回收支撑座；13、支撑杆；14、外排管；15、储液箱；16、入液口；17、排液口；18、泵；19、可调支架；20、水平仪；401、固定螺丝；402、固定环；403、刮柱主体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，一种小型短程蒸馏设备，包括储液箱15，设置在储液箱15上方的回收支撑座12，设置在回收支撑座12上方的冷凝桶5，设置在冷凝桶5上方的顶盖1，设置在顶盖1中心位置处的驱动电机2，与驱动电机2的转轴相连接的旋转架3，设置在旋转架3上的刮柱4，位于旋转架3下方的蒸发出液结构，环绕设置在冷凝桶5内壁下端的收集槽11，以及贯穿冷凝桶5并于收集槽11相连接的外排管14组成；所述储液箱15的侧壁上端设置有入液口16，在储液箱的侧壁下端设置有排液口17，且该入液口16通过管道连接有一个真空泵。
通过上述的设置方式，本申请将短程蒸馏设备的主要部件均结合成了一个紧密的整体进行设置，很好的降低了外部配件的设置数量，从而提高了产品的使用灵活性，使得产品更加便于移动与使用。在外排管上需要连接盛装蒸馏液的器皿，且需要确保该器皿与产品的整体空腔形成一个密封空间，以确保产品在使用时可以保持真空的状态。
所述回收支撑座12呈圆柱体，该回收支撑座12的中心位置设置有一个倒锥型的通孔，该通孔的上侧边缘与收集槽11的槽壁重合，且在储液箱15的顶端设置有一个与该回收支撑座12的通孔下侧直径相同的圆孔。
倒锥型的通孔可以将滴落的混合液进行收集，使得混合液从新回到储液箱中进行再一次的蒸馏。
所述冷凝桶5的侧壁中盘绕设置有一根冷凝管，在冷凝管上连接有循环水泵及水箱。
冷凝桶中设置冷凝管为本领域的一种常规设置手段，即使得低温液体在冷凝管中流动并带走冷凝桶上的热量，达到了冷凝的目的与效果，本领域的技术人员根据上述的内容均能很好的完成该冷凝桶的设置，无需付出创造性的劳动，在此便不进行赘述。
如图2所示，所述蒸发出液结构主要由呈圆柱状的加热结构7，设置在加热结构7上端且成圆柱装的蒸发出液头6，设置在蒸发出液头6顶端中心位置的积液坑8，呈十字开设在蒸发出液头6上侧面的导液槽9，顶端贯穿解热结构7以及蒸发出液头6后与积液坑8相连接、底端伸入储液箱15中的输送管10，以及固定在储液箱15中且与输送管10底端相连接的泵18组成。
加热结构选择导热性良好的材料制作，在加热结构中设置若干个加热电阻丝以使得其能够完成发热，而贯穿该加热结构的输送管的管壁则采用隔热材料制作，以避免液体在未导出时便被气化。积液坑的作用是使得导出的液体能够进行一个缓冲，进而能够均匀的分散到导液槽中被送往不同的方向，使得液体的输送更加均匀，提高了刮敷的效果。
所述加热结构7的底端还设置有若干根支撑杆13，该支撑杆13的顶端固定在加热结构7的底端，支撑杆13的底端则固定在回收支撑座12的倒锥形通孔的孔壁上。
支撑杆的作用是对加热结构进行支撑，避免加热结构发生倾斜，进一步提高了加热结构工作时表面液膜的均匀性。
所述旋转架3由竖直设置的主转杆以及设置在主转杆底端且与主转干垂直的支转杆组成，主转杆的顶端与驱动电机2的转轴固为一体，支转杆的一端与主转杆固为一体、另一端与刮柱4固为一体；所述支转杆的数量为四个。
旋转架的作用是带动刮柱进行旋转，在设置时需要确保住转杆与蒸发出液头的中轴重合，且四个支转杆的伸出长度相同。
如图3所示，所述刮柱4的数量为四个，且刮柱4主要由固定环402，设置在固定环402上侧且贯穿该固定环402的固定螺丝401，以及设置在固定环402下侧且被固定螺丝401固定在固定环402上的刮柱主体403组成；所述固定环402与旋转架3的支转杆固为一体。
刮柱主体的作用是将液体均匀的刮敷在加热结构的外侧，从而使其能够均匀的向下流动，同时加热的热量也能够均匀的传递给流动的液膜。在使用的过程中，刮柱主体在长时间使用后可能会因液体的腐蚀而发生变形，从而影响刮敷的效果，此时只需要松开固定螺丝并将刮柱主体旋转使其未被腐蚀的一侧面对加热结构即可。如此便可以很好的降低产品的更换频率，进一步提高了产品的使用寿命。
所述储液箱15的底端设置有四个可调支架19，该四个可调支架19环绕储液箱15中轴上设置，且任意两个相邻的可调支架19之间的间距相同。
可调支架可以根据产品放置的位置来进行调整，以使得产品在使用时能够保持与水平面的垂直，具体的可调支架为本领域的常规技术，本领域的技术人员根据上述的描述均能很好的完成该可调支架的设置与使用，在此便不进行赘述。
所述储液箱15的外侧壁上还设置有一个水平仪20。
水平仪为本领域的常用装置，其目的是用于观测产品的设置是否与水平面相垂直，通过水平仪可以更好的完成产品的调整，进一步提高了产品的设置精度，从而提高了产品的使用效果。
在安装时，首先通过可调支架与水平仪将产品调整至与水平面垂直，再将配套的盛装器皿、水泵、水箱以及电源与产品相连接。
在使用时，先通过入液口将需要蒸馏的液体导入储液箱中，导入完毕后将真空泵连接在该入液口处，并对产品的内部空间进行抽真空处理，产品运行后泵将会把液体通过输液管送入积液坑中，随着液体的堆积，该液体将会通过导液槽导向蒸发出液头的侧壁，并在刮柱的配合下被均匀的刮敷成液膜并随着蒸发出液头和加热结构的外壁缓缓向下流动，在流动的过程中加热结构对液膜进行加热，使得其分子活性提高，需要被整流的液体成分气化并在冷凝桶的内壁上再次冷凝成蒸馏液，蒸馏液从冷凝桶内壁滑落进入收集槽中，并最终通过外排管排出进入用于盛装蒸馏液的器皿中，未被气化的液体顺着加热结构的侧壁下滑，最终滴落并顺着回收支撑座的倒锥型通孔落入储液箱中进行循环蒸馏，在运行时间达到预设值后，关闭产品以及与其相连的各个设备，将真空泵取下，并开启排液口将剩下的液体导出，接着在循环上述步骤便可以很好的实现短程蒸馏的过程。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。
Claims (9)
1.一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：包括储液箱(15)，设置在储液箱(15)上方的回收支撑座(12)，设置在回收支撑座(12)上方的冷凝桶(5)，设置在冷凝桶(5)上方的顶盖(1)，设置在顶盖(1)中心位置处的驱动电机(2)，与驱动电机(2)的转轴相连接的旋转架(3)，设置在旋转架(3)上的刮柱(4)，位于旋转架(3)下方的蒸发出液结构，环绕设置在冷凝桶(5)内壁下端的收集槽(11)，以及贯穿冷凝桶(5)并与收集槽(11)相连接的外排管(14)组成；所述储液箱(15)的侧壁上端设置有入液口(16)，在储液箱的侧壁下端设置有排液口(17)，且该入液口(16)通过管道连接有一个真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述回收支撑座(12)呈圆柱体，该回收支撑座(12)的中心位置设置有一个倒锥型的通孔，该通孔的上侧边缘与收集槽(11)的槽壁重合，且在储液箱(15)的顶端设置有一个与该回收支撑座(12)的通孔下侧直径相同的圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述冷凝桶(5)的侧壁中盘绕设置有一根冷凝管，在冷凝管上连接有循环水泵及水箱。
4.根据权利要求3所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述蒸发出液结构主要由呈圆柱状的加热结构(7)，设置在加热结构(7)上端且成圆柱装的蒸发出液头(6)，设置在蒸发出液头(6)顶端中心位置的积液坑(8)，呈十字开设在蒸发出液头(6)上侧面的导液槽(9)，顶端贯穿加热结构(7)以及蒸发出液头(6)后与积液坑(8)相连接、底端伸入储液箱(15)中的输送管(10)，以及固定在储液箱(15)中且与输送管(10)底端相连接的泵(18)组成。
5.根据权利要求4所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述加热结构(7)的底端还设置有若干根支撑杆(13)，该支撑杆(13)的顶端固定在加热结构(7)的底端，支撑杆(13)的底端则固定在回收支撑座(12)的倒锥形通孔的孔壁上。
6.根据权利要求5所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述旋转架(3)由竖直设置的主转杆以及设置在主转杆底端且与主转干垂直的支转杆组成，主转杆的顶端与驱动电机(2)的转轴固为一体，支转杆的一端与主转杆固为一体、另一端与刮柱(4)固为一体；所述支转杆的数量为四个。
7.根据权利要求6所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述刮柱(4)的数量为四个，且刮柱(4)主要由固定环(402)，设置在固定环(402)上侧且贯穿该固定环(402)的固定螺丝(401)，以及设置在固定环(402)下侧且被固定螺丝(401)固定在固定环(402)上的刮柱主体(403)组成；所述固定环(402)与旋转架(3)的支转杆固为一体。
8.根据权利要求7所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述储液箱(15)的底端设置有四个可调支架(19)，该四个可调支架(19)环绕储液箱(15)中轴上设置，且任意两个相邻的可调支架(19)之间的间距相同。
9.根据权利要求8所述的一种小型短程蒸馏设备，其特征在于：所述储液箱(15)的外侧壁上还设置有一个水平仪(20)。
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