CN209047760U - 货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种货架，涉及物流技术领域。该货架包括：支架(11)和均设置在所述支架(11)上的水平板(12)、滚轮组(14)、止挡件(10)；所述滚轮组(14)设置在所述水平板(12)与所述止挡件(10)之间，所述滚轮组(14)包括从所述水平板(12)的一端向所述止挡件(10)的下方依次排列的多个滚轮(141)；所述滚轮(141)能跟随沿所述滚轮组(14)滑动的物体滚动。采用本实用新型的货架能提高了打包作业效率，同时，降低了打包人员的劳动强度。

Description

货架

技术领域

本实用新型总体来说涉及一种物流技术领域，具体而言，涉及一种货架。

背景技术

随着电子商务的快速发展，商品订单数量、越来越多，同时客户对商品质量、送货时效要求也越来越高，这就需要仓储内各个作业环节高效的运作与衔接。目前电商的仓储作业流程中包括复核环节和打包环节。

为了提升出库搬运的效率，商品通常是按多个订单为一批次，一批一批地从存储货架上取出，然后搬运到打包台附近。此时，搬运到打包台附近的商品是杂乱排列的，需要按每个订单进一步地进行拣选，将这些商品按单个订单的维度进一步进行分开的过程就是复核环节。复核环节完成之后，将每个订单的商品包装起来则是打包环节。

目前传统的复核货架通常设置有多层，每层设置有若干货位，每个货位上放置相应的周转筐，并在货位上按顺序粘贴条码，同时在周转筐上设置条码，用来将周转筐、货位、订单进行绑定。商品复核完成后，一般需要将带有订单商品的周转筐放置在相应的打包台上，因为复核效率相对打包效率较快，通常需要将此打包台无法及时进行打包且装载商品的周转筐搬运到其他打包台上，费时费力，同时降低作业效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型所要解决的一个技术问题为如何提高打包作业效率。

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种货架，其包括：支架和均设置在所述支架上的水平板、滚轮组、止挡件；所述滚轮组设置在所述水平板与所述止挡件之间，所述滚轮组包括从所述水平板的一端向所述止挡件的下方依次排列的多个滚轮；所述滚轮能跟随沿所述滚轮组滑动的物体滚动。

根据本实用新型的一实施方式，所述多个滚轮倾斜排列。

根据本实用新型的一实施方式，所述滚轮组设置有多个，多个滚轮组相互平行。

根据本实用新型的一实施方式，所述货架还包括设置在所述水平板与多个所述滚轮组之间的滚筒，所述滚筒的转轴与所述滚轮组垂直且水平设置，所述滚筒不高于所述水平板。

根据本实用新型的一实施方式，所述滚轮组还包括设置成直条形且平行于所述直线的两个安装座，所述多个滚轮设置在两个安装座之间并且所述滚轮的转轴分别连接两个安装座。

根据本实用新型的一实施方式，所述支架包括与所述安装座垂直且水平设置的横杆；所述止挡件设置成与所述横杆平行的长条形，所述安装座的两端分别连接所述横杆和所述止挡件。

根据本实用新型的一实施方式，所述货架还包括第一竖立柱、第二竖立柱、第三竖立柱和第四竖立柱，所述支架还包括第一纵杆和第二纵杆；所述止挡件的两端分别连接于所述第一竖立柱和所述第二竖立柱，所述第一纵杆的两端分别连接所述第一竖立柱和所述第三竖立柱，所述第二纵杆的两端分别连接所述第二竖立柱和所述第四竖立柱，所述横杆的两端分别连接于所述第一纵杆和所述第二纵杆。

根据本实用新型的一实施方式，所述货架还包括第五竖立柱和第六竖立柱；所述支架还包括水平设置且两端分别连接所述第五竖立柱和所述第六竖立柱的横梁，水平设置且一端连接所述第三竖立柱、另一端连接所述第五竖立柱的第一纵梁，以及水平设置且一端连接所述第四竖立柱、另一端连接所述第六竖立柱的第二纵梁；所述横梁设置在所述水平板背离所述滚轮组的一侧，所述第一纵梁、所述第二纵梁、所述横梁分别从所述水平板的三个端部支撑起所述水平板。

根据本实用新型的一实施方式，所述货架还包括两端分别连接横梁和止挡件且设置在所述水平板和所述滚轮组上方的多块分隔板；所述分隔板的板面竖直设置，所述多块分隔板等分所述水平板，相邻两个分隔板之间的区域内的滚轮组的数量相同。

根据本实用新型的一实施方式，所述支架、所述滚筒、所述水平板、所述止挡件、所述多块分隔板和多个所述滚轮组组成一个储层单元；所述货架设置有多个从上至下依次排列的多个储层单元。

由上述技术方案可知，本实用新型的货架的优点和积极效果在于：

第一打包台和第二打包台分别设置在货架的水平板侧和滚轮组侧时，复核人员将装有货物的周转筐放置在水平板上，在第一打包台的打包作业跟不上复核人员作业的速度时，复核人员可以将水平板上的周转筐推向滚轮组，周转筐沿着滚轮组滑行，直至周转筐被止挡件挡住。此时，周转筐停留在滚轮组上，滚轮组支撑起周转筐。在第二打包台上作业的打包人员则可以从货架的滚轮组侧从取出周转筐，然后搬运到第二打包台上打包。由于第二打包台上的打包人员无需绕到货架的水平板侧去搬运货物，提高了打包作业效率，同时，降低了打包人员的劳动强度。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种货架的立体示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种货架的左视示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的货架与打包台的布局的示意图；

图4是根据一示例性实施方式示出的使用状态下的货架的示意图；

图5是根据一示例性实施方式示出的使用状态下的货架的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、货架；10、止挡件；11、支架；111、横梁；112、第一纵梁；113、横杆；114、第一纵杆；115、第二纵杆；12、水平板；14、滚轮组；15、滚筒；16、第一竖立柱；17、第三竖立柱；18、第四竖立柱；19、第五竖立柱；20、第六竖立柱；21、可调地脚；22、分隔板；23、第二竖立柱；3、周转筐；4、第一打包台；5、第二打包台。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参照图1和图2，图1显示了本实施例中的货架。货架1包括多个储层单元和多个周转筐3。多个存储单元从上至下层叠设置。每个储层单元包括支架11、水平板12、滚轮组14和止挡件10。

水平板12、滚轮组14和止挡件10均设置在支架11上，支架11支撑起水平板12、滚轮组14和止挡件10。

周转筐3为盆状或桶状结构。周转筐3用于装载货物。在本实施例中，周转筐3用于装载同一个订单所对应的所有货物。

水平板12为板状结构。水平板12水平设置。水平板12可以是金属板、木板或塑料板。水平板12可以设置成大致的矩形板结构。水平板12用于放置周转筐3。

滚轮组14设置在水平板12的一侧。滚轮组14设置成大致的长条形，优选为直条形。滚轮组14包括多个滚轮141。

止挡件10设置在滚轮组14背离水平板12的一侧。止挡件10可以设置成长条形。止挡件10用于挡住滚轮组14上的周转筐3，避免周转筐3滑出货架1。

滚轮组14中的多个滚轮141从水平板12的一端向止挡件10的下方依次排列。多个滚轮141的转轴相互平行。止挡件10的顶端高于与其相邻的滚轮141。

周转筐3沿滚轮组14滑动时滚轮组14内的滚轮141滚动。这样，周转筐3与滚轮组14之间的摩擦小。

参照图3，第一打包台4和第二打包台5相互靠近设置。货架1设置在第一打包台4和第二打包台5的同一侧。货架1到两个打包台的距离相同。货架1设置有水平板12的一侧靠近第一打包台4，货架1设置有滚轮组14的一侧靠近第二打包台5。

参照图4，复核人员将装有货物的周转筐3放置在水平板12上，在第一打包台4上作业的打包人员从货架1的水平板侧将周转筐3搬运到第一打包台4进行货物打包。在第一打包台4的打包作业跟不上复核人员作业的速度时，复核人员可以将水平板12上的周转筐3推向滚轮组14，周转筐3沿着滚轮组14滑动，直至周转筐3被止挡件10挡住。

参照图5，此时，周转筐3停留在滚轮组14上，滚轮组14支撑起周转筐3。在第二打包台5上作业的打包人员则可以从货架1的滚轮组侧从取出周转筐3，然后搬运到第二打包台5上打包。由于第二打包台5上的打包人员无需绕到货架1的水平板侧去搬运货物，提高了打包作业效率，同时，降低了打包人员的劳动强度。

在一个示例性的实施例中，滚轮组14中的多个滚轮141倾斜排列。这样，当周转筐3移动到滚轮组14上时会在重力的作用下滑动到抵接止挡件10，在货架1上移动周转筐3更省力。

在一个示例性的实施例中，滚轮组12设置有多个，多个滚轮组14相互平行设置。当多个滚轮组14相互平行设置时，多个滚轮组14形成的支撑面更加平整，周转筐3在滚轮组14上滑行时更平稳、顺畅。

在一个示例性的实施例中，相邻两个滚轮组14之间的距离相同。相邻两个滚轮组14之间间隔相同，滚轮组14之间的载荷分布更加均匀。同时，周转筐3的底面受力更加均匀。

在一个示例性的实施例中，储层单元还包括滚筒15。该滚筒15为无动力滚筒15。滚筒15设置在水平板12与多个滚轮组14之间。滚筒15的转轴水平设置，且与滚轮组14的延伸方向垂直。将周转筐3推向滚轮组14，周转筐3离开水平板12但未接触到滚轮141之前滚筒15支撑起周转筐3，并使得周转筐3能在惯性的作用下继续滑向止挡件10，周转筐3在运动过程中与货架1之间的摩擦力进一步减小。

在一个示例性的实施例中，滚轮组14还包括两个安装座142。安装座142设置成直条形，优选为直条板。两个安装座142均平行于多个滚轮141所排成的直线。同一个滚轮组14中的滚轮141均设置在两个安装座142之间。滚轮141的转轴的两端分别连接于两个安装座142。安装座142与滚轮141的转轴优选为相互垂直。两个安装座142从滚轮141的两侧支撑滚轮141，滚轮组14的结构强。

在一个示例性的实施例中，支架11包括横杆113。横杆113水平设置。横杆113与滚轮组14的安装座142垂直。止挡件10设置成与横杆113平行的长条形，优选为长条板。安装座142的两端分别连接横杆113和止挡件10。

由于止挡件10和横杆113分别连接于安装座142相对的两端，多个滚轮组14就被固定在了止挡件10与横杆113之间，止挡件10和横杆113支撑起多个滚轮组14。止挡件10既起到支撑滚轮组14的作用，又起到了阻挡周转筐3的作用。

在一个示例性的实施例中，货架1还包括第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17和第四竖立柱18。第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17和第四竖立柱18均竖直设置。第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17和第四竖立柱18分布在四个不同的方位。第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17和第四竖立柱18可以是金属杆。

支架11还包括第一纵杆114和第二纵杆115。第一纵杆114和第二纵杆115为直杆。第一纵杆114和第二纵杆115可以是角钢。

止挡件10的两端分别连接于第一竖立柱16和第二竖立柱23。第一纵杆114的两端分别连接第一竖立柱16和第三竖立柱17，第二纵杆115的两端连接第二竖立柱23和第四竖立柱18。横杆113的两端分别连接于第一纵杆114和第二纵杆115。

第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17和第四竖立柱18支撑起了滚轮组14和止挡件10。同时，第一纵杆114、第二纵杆115、横杆113和止挡件10将第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17和第四竖立柱18连接成了结构稳定的框架结构。

在一个示例性的实施例中，滚筒15的转轴连接于第三竖立柱17和第四竖立柱18。滚筒15的转轴直接将第三立柱和第四立柱连接起来，进一步地加固了货架1的结构。同时，由于滚筒15的转轴直接连接于第三竖立柱17和第四竖立柱18，滚筒15的载荷比较大。

在一个示例性的实施例中，货架1还包括第五竖立柱19和第六竖立柱20。第五竖立柱19设置在第三竖立柱17背离第一竖立柱16的一侧。第六竖立柱20设置在第四竖立柱18背离第二竖立柱23的一侧。

支架11还包括横梁111、第一纵梁112和第二纵梁。横梁111、第一纵梁112、第二纵梁(未示出)均水平设置，且位于同一水平面。第一纵梁112和第二纵梁相互平行。横梁111垂直于第一纵梁112。横梁111设置在水平板12背离所述滚轮组14的一侧。横梁111的两端分别连接第五竖立柱19和第六竖立柱20。第一纵梁112的一端连接于第三竖立柱17、另一端连接于第五竖立柱19。第二纵梁的一端连接第四竖立柱18、另一端连接第六竖立柱20。第一纵梁112、第二纵梁、横梁111分别设置在水平板12三侧端。第一纵梁112、第二纵梁、横梁111支撑起水平板12。

这样，第三竖立柱17、第四竖立柱18、第五竖立柱19和第六竖立柱20支撑起层板。同时，横梁111、第一纵梁112和第二纵梁将第三竖立柱17、第四竖立柱18、第五竖立柱19和第六竖立柱20连接起来形成稳定的框架结构。

在一个示例性的实施例中，货架1还包括多块分隔板22。分隔板22的板面竖直设置。多块分隔板22均设置在水平板12和滚轮组14的上方。分隔板22优选设置为条形结构。分隔板22的两端分别连接横梁111和止挡件10。多块分隔板22等分水平板12，相邻两块分隔板22之间的区域内的滚轮组14的数量相同。

分隔板22将水平板12上方的空间分隔为多个第一货位，同时将滚轮组14上方的空间分割为数量相同的第二货位。第一货位和第二货位一一对应，第一货位和与之相对应的第二货位连通。分隔板22对周转筐3导向，周转筐3在能从第一货位滑落到与其对应的第二货位。

在一个示意性的实施例中，第一竖立柱16、第二竖立柱23、第三竖立柱17、第四竖立柱18、第五竖立柱19、第六竖立柱20的下端均设置有可调地脚21。可以通过调节可调地脚21将货架1设置在不太平整的地面上，货架1的环境适应性更强。

应理解，以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直，等等)并且以多个构造被利用，而不背离本实用新型的原理。附图中示出的实施例仅作为本实用新型的原理的有效应用的示例而被示出和描述，本实用新型并不限于这些实施例的任何具体的细节。

当然，一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述，本领域技术人员就将容易理解，可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化，并且这些变化在本实用新型的原理的范围内。因此，前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的，本实用新型的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种货架，其特征在于，包括：支架(11)和均设置在所述支架(11)上的水平板(12)、滚轮组(14)、止挡件(10)；

所述滚轮组(14)设置在所述水平板(12)与所述止挡件(10)之间，所述滚轮组(14)包括从所述水平板(12)的一端向所述止挡件(10)的下方依次排列的多个滚轮(141)；

所述滚轮(141)能跟随沿所述滚轮组(14)滑动的物体滚动。

2.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述多个滚轮(141)倾斜排列。

3.如权利要求2所述的货架，其特征在于，所述滚轮组(14)设置有多个，多个滚轮组(14)相互平行。

4.如权利要求3所述的货架，其特征在于，所述货架(1)还包括设置在所述水平板(12)与多个所述滚轮组(14)之间的滚筒(15)，所述滚筒(15)的转轴与所述滚轮组(14)垂直且水平设置，所述滚筒(15)不高于所述水平板(12)。

5.如权利要求4所述的货架，其特征在于，所述滚轮组(14)还包括设置成直条形的两个安装座(142)，所述多个滚轮(141)设置在两个安装座(142)之间并且所述滚轮(141)的转轴分别连接两个所述安装座(142)。

6.如权利要求5所述的货架，其特征在于，所述支架(11)包括与所述安装座(142)垂直且水平设置的横杆(113)；

所述止挡件(10)设置成与所述横杆(113)平行的长条形，所述安装座(142)的两端分别连接所述横杆(113)和所述止挡件(10)。

7.如权利要求6所述的货架，其特征在于，所述货架(1)还包括第一竖立柱(16)、第二竖立柱(23)、第三竖立柱(17)和第四竖立柱(18)，所述支架(11)还包括第一纵杆(114)和第二纵杆(115)；

所述止挡件(10)的两端分别连接于所述第一竖立柱(16)和所述第二竖立柱(23)，所述第一纵杆(114)的两端分别连接所述第一竖立柱(16)和所述第三竖立柱(17)，所述第二纵杆(115)的两端分别连接所述第二竖立柱(23)和所述第四竖立柱(18)，所述横杆(113)的两端分别连接于所述第一纵杆(114)和所述第二纵杆(115)。

8.如权利要求7所述的货架，其特征在于，所述货架(1)还包括第五竖立柱(19)和第六竖立柱(20)；

所述支架(11)还包括水平设置且两端分别连接所述第五竖立柱(19)和所述第六竖立柱(20)的横梁(111)，水平设置且一端连接所述第三竖立柱(17)、另一端连接所述第五竖立柱(19)的第一纵梁(112)，以及水平设置且一端连接所述第四竖立柱(18)、另一端连接所述第六竖立柱(20)的第二纵梁；

所述横梁(111)设置在所述水平板(12)背离所述滚轮组(14)的一侧，所述第一纵梁(112)、所述第二纵梁、所述横梁(111)分别从所述水平板(12)的三个端部支撑起所述水平板(12)。

9.如权利要求8所述的货架，其特征在于，所述货架(1)还包括两端分别连接横梁(111)和止挡件(10)且设置在所述水平板(12)和所述滚轮组(14)上方的多块分隔板(22)；

所述分隔板(22)的板面竖直设置，所述多块分隔板(22)等分所述水平板(12)，相邻两个分隔板(22)之间的区域内的滚轮组(14)的数量相同。

10.如权利要求9所述的货架，其特征在于，所述支架(11)、所述滚筒(15)、所述水平板(12)、所述止挡件(10)、所述多块分隔板(22)和多个所述滚轮组(14)组成一个储层单元；

所述货架设置有多个从上至下依次排列的多个储层单元。