CN209045992U - 一种电线剥皮打端机 - Google Patents

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付知勇
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Abstract

本实用新型公开了一种电线剥皮打端机,包括模具本体,所述模具本体的下方连接有模具底板,模具本体的上方连接有端子过料板底板,端子过料板底板的上方安装有端子过料板盖板,端子过料板盖板的上侧设置有端子上下切刀,端子上下切刀的侧边连接有上下刀片,上下刀片的下端设置有夹线顶位,本实用新型一种电线剥皮打端机,使用方便,增加剥皮打端的效率,通过将横直模具共装在一台机器上,满足了工作的需要,减少时间浪费,增加了工作效率,横直模具两用,增加整个机器的实用性,全自动化操作,生产效率高;对于导线外层缠有网管的电线特别适合,且整体结构简单,安装下刀螺丝和上刀螺丝,更加快速可将刀片拆卸和安装,方便维修清理和更换。

Description

一种电线剥皮打端机
技术领域
本实用新型涉及剥皮打端技术领域,具体为一种电线剥皮打端机。
背景技术
剥皮打端机用于将电线剥开橡胶外皮并安装接线端头。目前的剥皮打端机在工作中的剥皮和打端等动作通常都采用机械传动的方式来完成。随着自动化技术不断地提高,自动裁线剥皮打端机已作为一种高效自动化设备而应用于实际的生产加工过程中;目前自动裁线剥皮打端机只能打单头,效率低,现在急需开发一种设备来弥补以上的不足之处,且现有的剥皮打端机分横竖模具,使用时需要根据要求更换模具,过程复杂,使用不方便,且浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线剥皮打端机,使用方便,增加剥皮打端的效率,通过将横直模具共装在一台机器上,满足了工作的需要,减少时间浪费,增加了工作效率,横直模具两用,增加整个机器的实用性,全自动化操作,生产效率高;对于导线外层缠有网管的电线特别适合,且整体结构简单,安装下刀螺丝和上刀螺丝,更加快速可将刀片拆卸和安装,方便维修清理和更换,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线剥皮打端机,包括模具本体,所述模具本体的下方连接有模具底板,模具本体的上方连接有端子过料板底板,端子过料板底板的上方安装有端子过料板盖板,端子过料板盖板的上侧设置有端子上下切刀,端子上下切刀的侧边连接有上下刀片,端子上下切刀和上下刀片的下方设置有刀盒,刀盒下部设置有剥刀中心,刀盒的下端设置有夹线顶位,上下刀片的上方设置有模具头压条,模具头压条的侧边连接有连接杆,连接杆的上方连接有模具拐臂,模具拐臂的上方连接有拐臂座,所述连接杆的下方连接有料爪座,料爪座的下方安装有送料爪,送料爪的下方设置有端子过料板压板,端子过料板压板的下方连接有过料板固定座和压端子弹簧,端子过料板压板的下方的侧边设置有压端螺母,端子过料板压板的上方安装有端子定位弹片,端子过料板压板的前端安装有挡端板,模具本体的另一侧连接有滑落片,滑落片的侧边连接有切刀座,切刀座的上方设置有线材定位挡块,线材定位挡块的上方设置有上外刀,上外刀的上方设置有上压刀,上压刀的上方设置有上刀螺丝,上刀螺丝的上方安装有冲头,冲头的前端安装有微调行程。
优选的,所述料爪座的侧端安装有送料调节螺丝,且通过送料调节螺丝调节送料爪。
优选的,所述挡端板面板上设置有鱼尾纹路。
优选的,所述滑落片的前端安装有送料小爪,且送料小爪设置于切刀座侧边。
优选的,所述切刀座安装有下刀螺丝。
优选的,所述模具拐臂的侧边连接有拉簧,且拉簧一端固定有拉簧杠。
优选的,所述微调行程由30加长到35
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种电线剥皮打端机,线材定位挡块的上方设置有上外刀,上外刀的上方设置有上压刀,上压刀的上方设置有上刀螺丝,上刀螺丝的上方安装有冲头,冲头的前端安装有微调行程,使用时,通过微调行程调整上外刀和上压刀之间的落差,增加剥皮打端的效率,通过将横直模具共装在一台机器上,满足了工作的需要,减少时间浪费,增加了工作效率,横直模具两用,增加整个机器的实用性,全自动化操作,生产效率高;对于导线外层缠有网管的电线特别适合,目前的带网管的电线采用的加工方法为手工打端或半自动打端,两头打端是分步进行的,网管的裁切口很容易就毛了或反口了,下一步加工很困难,该一体机在机内一次完成的,不存在上述的问题,故生产效率高,且整体结构简单,安装下刀螺丝和上刀螺丝,更加快速可将刀片拆卸和安装,方便维修清理和更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构后视图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、模具本体;2、模具底板;3、端子过料板底板;4、端子过料板盖板;5、端子上下切刀;6、上下刀片;7、夹线顶位;8、模具头压条;9、连接杆;10、模具拐臂;11、拐臂座;12、料爪座;13、送料爪;14、端子过料板压板;15、过料板固定座;16、压端子弹簧;17、端子定位弹片;18、挡端板;19、压端螺母;20、滑落片;21、切刀座;22、线材定位挡块;23、上外刀;24、上压刀;25、上刀螺丝;27、冲头;28、微调行程;29、送料调节螺丝;30、送料小爪;31、下刀螺丝;32、拉簧;33、拉簧杠;34、刀盒;35、剥刀中心。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电线剥皮打端机,包括模具本体1,所述模具本体1的下方连接有模具底板2,模具本体1的上方连接有端子过料板底板3,端子过料板底板3的上方安装有端子过料板盖板4,端子过料板盖板4的上侧设置有端子上下切刀5,端子上下切刀5的侧边连接有上下刀片6,端子上下切刀5和上下刀片6的下方设置有刀盒34,刀盒34下部设置有剥刀中心35,刀盒34加长,且剥刀中心35可进行调节,刀盒34的下端设置有夹线顶位7,上下刀片6的上方设置有模具头压条8,模具头压条8的侧边连接有连接杆9,连接杆9的上方连接有模具拐臂10,模具拐臂10的上方连接有拐臂座11,模具拐臂10的侧边连接有拉簧32,且拉簧32一端固定有拉簧杠33,连接杆9的下方连接有料爪座12,料爪座12的侧端安装有送料调节螺丝29,且通过送料调节螺丝29调节送料爪13,料爪座12的下方安装有送料爪13,送料爪13的下方设置有端子过料板压板14,端子过料板压板14的下方连接有过料板固定座15和压端子弹簧16,端子过料板压板14的下方的侧边设置有压端螺母19,端子过料板压板14的上方安装有端子定位弹片17,端子过料板压板14的前端安装有挡端板18,挡端板18面板上设置有鱼尾纹路,模具本体1的另一侧连接有滑落片20,滑落片20的侧边连接有切刀座21,滑落片20的前端安装有送料小爪30,且送料小爪30设置于切刀座21侧边,切刀座21安装有下刀螺丝31,切刀座21的上方设置有线材定位挡块22,线材定位挡块22的上方设置有上外刀23,上外刀23的上方设置有上压刀24,上压刀24的上方设置有上刀螺丝25,上刀螺丝25的上方安装有冲头27,冲头27的前端安装有微调行程28,微调行程28由30加长到35使用时,通过微调行程28调整上外刀23和上压刀24之间的落差,增加剥皮打端的效率,通过将横直模具共装在一台机器上,满足了工作的需要,减少时间浪费,增加了工作效率,横直模具两用,增加整个机器的实用性,全自动化操作,生产效率高;对于导线外层缠有网管的电线特别适合,目前的带网管的电线采用的加工方法为手工打端或半自动打端,两头打端是分步进行的,网管的裁切口很容易就毛了或反口了,下一步加工很困难,该一体机在机内一次完成的,不存在上述的问题,故生产效率高。
综上所述:本电线剥皮打端机,线材定位挡块22的上方设置有上外刀23,上外刀23的上方设置有上压刀24,上压刀24的上方设置有上刀螺丝25,上刀螺丝25的后方连接有微调内外刀落差,微调内外刀落差的上方安装有冲头27,冲头27的前端安装有微调行程28,通过将横直模具共装在一台机器上,满足了工作的需要,减少时间浪费,增加了工作效率,横直模具两用,增加整个机器的实用性,全自动化操作,生产效率高;对于导线外层缠有网管的电线特别适合,目前的带网管的电线采用的加工方法为手工打端或半自动打端,两头打端是分步进行的,网管的裁切口很容易就毛了或反口了,下一步加工很困难,该一体机在机内一次完成的,不存在上述的问题,故生产效率高,且整体结构简单,安装下刀螺丝31和上刀螺丝25,更加快速可将刀片拆卸和安装,方便维修清理和更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电线剥皮打端机,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的下方连接有模具底板(2),模具本体(1)的上方连接有端子过料板底板(3),端子过料板底板(3)的上方安装有端子过料板盖板(4),端子过料板盖板(4)的上侧设置有端子上下切刀(5),端子上下切刀(5)的侧边连接有上下刀片(6),端子上下切刀(5)和上下刀片(6)的下方设置有刀盒(34),刀盒(34)下部设置有剥刀中心(35),刀盒(34)的下端设置有夹线顶位(7),上下刀片(6)的上方设置有模具头压条(8),模具头压条(8)的侧边连接有连接杆(9),连接杆(9)的上方连接有模具拐臂(10),模具拐臂(10)的上方连接有拐臂座(11),所述连接杆(9)的下方连接有料爪座(12),料爪座(12)的下方安装有送料爪(13),送料爪(13)的下方设置有端子过料板压板(14),端子过料板压板(14)的下方连接有过料板固定座(15)和压端子弹簧(16),端子过料板压板(14)的下方的侧边设置有压端螺母(19),端子过料板压板(14)的上方安装有端子定位弹片(17),端子过料板压板(14)的前端安装有挡端板(18),模具本体(1)的另一侧连接有滑落片(20),滑落片(20)的侧边连接有切刀座(21),切刀座(21)的上方设置有线材定位挡块(22),线材定位挡块(22)的上方设置有上外刀(23),上外刀(23)的上方设置有上压刀(24),上压刀(24)的上方设置有上刀螺丝(25),上刀螺丝(25)的上方安装有冲头(27),冲头(27)的前端安装有微调行程(28)。
2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮打端机,其特征在于:所述料爪座(12)的侧端安装有送料调节螺丝(29),且通过送料调节螺丝(29)调节送料爪(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电线剥皮打端机,其特征在于:所述挡端板(18)面板上设置有鱼尾纹路。
4.根据权利要求1所述的一种电线剥皮打端机,其特征在于:所述滑落片(20)的前端安装有送料小爪(30),且送料小爪(30)设置于切刀座(21)侧边。
5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮打端机,其特征在于:所述切刀座(21)安装有下刀螺丝(31)。
6.根据权利要求1所述的一种电线剥皮打端机,其特征在于:所述模具拐臂(10)的侧边连接有拉簧(32),且拉簧(32)一端固定有拉簧杠(33)。
7.根据权利要求1所述的一种电线剥皮打端机,其特征在于:所述微调行程(28)由30加长到35。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114640006A (zh) * 2022-02-28 2022-06-17 东莞市锐华自动化设备有限公司 剥皮打端设备

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