CN209045362U - 一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置，包括底座、限位组件、定位组件和冲压组件；限位组件设置在底座上，限定方形电容器外壳的位置；冲压组件包括冲压模、导向块和外接动力杆，冲压模固定连接在导向块的底部，导向块连接在外接动力杆上，冲压模的底部设置有冲压凸起；定位组件固定设置在底座上；冲压组件设置在定位组件上，使得冲压模上的冲压凸起向下刚好能够在方形电容器外壳上形成防爆阀。本实用新型的方形电容器外壳防爆阀的成型装置能够实现在线生产，能够在方形电容器的侧面形成防爆阀，防止电容器在使用的时候发生爆炸的时候伤及到线路板上的其他电子元件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方形电容器外壳的加工设备，尤其涉及一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置。
背景技术
现在方形铝电解电容器已经在市场上出现了，方形铝电解电容器以其占用安装空间小而受到欢迎，然而现在的电容器的体积都比较小，尤其是方形电容器外壳的底部较窄，方形电容器上的防爆阀设置在电容器底部就不是很方便了。目前还没有针对方形电容器外壳在侧面成型防爆阀的装置，并且用于在线生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够实现在线生产的一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置，包括底座、限位组件、定位组件和冲压组件；所述限位组件设置在底座上，限定方形电容器外壳的位置；所述冲压组件包括冲压模、导向块和外接动力杆，所述冲压模固定连接在导向块的底部，导向块连接在外接动力杆上，所述冲压模的底部设置有冲压凸起；所述定位组件固定设置在底座上；所述冲压组件设置在定位组件上，使得冲压模上的冲压凸起向下刚好能够在方形电容器外壳上形成防爆阀。
在本实用新型中，外接动力杆在外接动力的作用在使得冲压模在定位组件的竖直方向上下运动，并且在定位组件的作用下冲压模下降的最低位置刚好是冲压模在方形电容器外壳的侧面形成防爆阀。
上述的方形电容器外壳防爆阀的成型装置，优选的，所述定位组件可以是至少包括一根定位柱，所述导向块呈圆柱形，并且导向块上设置有与定位柱匹配的弧形槽或者圆形通孔，所述定位柱设置在弧形槽或者圆形孔内；所述定位柱上设置有高度定位凸起。
上述的方形电容器外壳防爆阀的成型装置，优选的，所述定位组件可以是包括三根定位柱，所述导向块呈圆柱形状并且位于三根及三根以上定位柱形成的导向空间内，导向块的顶部设置有定位块，定位块位于定位柱的顶部，外接动力杆固定设置在定位块上。
上述的方形电容器外壳防爆阀的成型装置，优选的，所述限位组件包括衬垫转移块、纵向限位件和两块横向限位件，两块所述横向限位件上均设置有一个限位翼，线位翼与底座之间形成有一个方形电容器外壳的横向限位槽，两块所述横向限位件的限位翼相对设置；所述纵向限位件设置在横向限位件的一端；方形电容器的外壳套接在衬垫转移块上，并且随着衬垫转移块移动。
本实用新型中的方形电容器外壳防爆阀的成型装置在使用的时候，首先将方形电容器的外壳套在衬垫转移块上，然后由转移衬垫块移动到由横线限位件和纵向限位件形成的限位槽内，在然后由冲压模冲压，在方形外壳的侧面形成防爆阀，然后由衬垫转移块将已经形成有防爆阀的外壳转移出去。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的方形电容器外壳防爆阀的成型装置能够实现在线生产，能够在方形电容器的侧面形成防爆阀，防止电容器在使用的时候发生爆炸的时候伤及到线路板上的其他电子元件。
附图说明
图1为本实用新型中方形电容器外壳防爆阀的成型装置的结构示意图。
图2为本实用新型中限位组件和定位组件的结构示意图。
图3为本实用新型中冲压模的结构示意图。
图4为实施例2中方形电容器外壳防爆阀的成型装置的结构示意图。
图5为实施例2中限位组件和定位组件的结构示意图。
图例说明
1、底座；2、方形电容器外壳；3、冲压模；4、导向块；5、外接动力杆；6、冲压凸起；7、防爆阀；8、定位柱；9、衬垫转移块；10、纵向限位件；11、横向限位件；12、限位翼；13、定位块；14、高度定位凸起。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1-图3所示的一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置，包括底座1、限位组件、定位组件和冲压组件；限位组件设置在底座上，限定方形电容器外壳2的位置；冲压组件包括冲压模3、导向块4和外接动力杆5，冲压模3固定连接在导向块4的底部，导向块4连接在外接动力杆5上，冲压模3的底部设置有冲压凸起6；定位组件固定设置在底座上；冲压组件设置在定位组件上，使得冲压模3上的冲压凸起6向下刚好能够在方形电容器外壳2上形成防爆阀7。
本实施例中，定位组件包括三根定位柱8，导向块4呈圆柱形状并且位于三根及三根以上定位柱8形成的导向空间内，导向块4的顶部设置有定位块13，定位块13位于定位柱8的顶部，外接动力杆5固定设置在定位块13上。
本实施例中，限位组件包括衬垫转移块9、纵向限位件10和两块横向限位件11，两块横向限位件11上均设置有一个限位翼12，线位翼与底座之间形成有一个方形电容器外壳2的横向限位槽，两块横向限位件11的限位翼12相对设置；纵向限位件10设置在横向限位件11的一端；方形电容器的外壳套接在衬垫转移块9上，并且随着衬垫转移块9移动。
本实施例的方形电容器外壳防爆阀的成型装置能够实现在线生产，能够在方形电容器的侧面形成防爆阀，防止电容器在使用的时候发生爆炸的时候伤及到线路板上的其他电子元件。
实施例2
如图4和图5所示，定位组件至少包括一根定位柱8，导向块4呈圆柱形，并且导向块4 上设置有与定位柱8匹配的弧形槽或者圆形通孔，定位柱8设置在弧形槽或者圆形孔内；定位柱上设置有高度定位凸起14。
本实施例的其他部分与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种方形电容器外壳防爆阀的成型装置，其特征在于：包括底座、限位组件、定位组件和冲压组件；所述限位组件设置在底座上，限定方形电容器外壳的位置；所述冲压组件包括冲压模、导向块和外接动力杆，所述冲压模固定连接在导向块的底部，导向块连接在外接动力杆上，所述冲压模的底部设置有冲压凸起；所述定位组件固定设置在底座上；所述冲压组件设置在定位组件上，使得冲压模上的冲压凸起向下刚好能够在方形电容器外壳上形成防爆阀。
2.根据权利要求1所述的方形电容器外壳防爆阀的成型装置，其特征在于：所述定位组件至少包括一根定位柱，所述导向块呈圆柱形，并且导向块上设置有与定位柱匹配的弧形槽或者圆形通孔，所述定位柱设置在弧形槽或者圆形孔内；所述定位柱上设置有高度定位凸起。
3.根据权利要求1所述的方形电容器外壳防爆阀的成型装置，其特征在于：所述定位组件包括三根定位柱，所述导向块呈圆柱形状并且位于三根及三根以上定位柱形成的导向空间内，导向块的顶部设置有定位块，定位块位于定位柱的顶部，外接动力杆固定设置在定位块上。
4.根据权利要求1所述的方形电容器外壳防爆阀的成型装置，其特征在于：所述限位组件包括衬垫转移块、纵向限位件和两块横向限位件，两块所述横向限位件上均设置有一个限位翼，线位翼与底座之间形成有一个方形电容器外壳的横向限位槽，两块所述横向限位件的限位翼相对设置；所述纵向限位件设置在横向限位件的一端；方形电容器的外壳套接在衬垫转移块上，并且随着衬垫转移块移动。
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2018
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