CN209042977U - 一种用于加工竹笋的冷风干燥设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于加工竹笋的冷风干燥设备。所述用于加工竹笋的冷风干燥设备，包括：干燥装置和控制装置；干燥装置，构造为一隧道体，所述隧道体，下部为加热仓且上部为冷风仓，所述加热仓和冷风仓相互连通；所述加热仓，底部设置有金属传送带，且侧壁设置有加热装置，两端分别设置有进料口和出料口；所述冷风仓，两端分别设置有冷风进风装置和排风装置；控制装置，分别与所述金属传送带、加热装置、冷风进风装置及排风装置电连接，用于依据预设值控制所述冷风干燥设备的运行。所述设备利用加热仓中的微波使竹笋均匀受热，使其内部的水份迅速转变成水蒸气析出竹笋外，并利用冷风仓将水蒸气排出，通过控制装置的智能控制使竹笋迅速干燥。

Description

一种用于加工竹笋的冷风干燥设备

技术领域

本申请涉及食品加工领域，具体涉及用于加工竹笋的冷风干燥设备。

背景技术

我国为竹类资源大国，竹笋种类繁多，有毛竹笋、早竹笋、雷竹笋、刚竹笋、绿竹笋、麻竹笋、苦竹笋等数十种。我国竹笋产量居世界首位，目前全国年产竹笋100万吨以上，竹笋必须经过采购、运输、销售等多个环节才能卖出，进而由消费者食用。但是，由于竹笋含水量大，在上述环节中极易发酵霉变。为了将这些产量高且含水量高的竹笋储存或者运输出去，农民通常将这些竹笋摊开到面积比较大的场地上，进行自然风干、晾晒。这种竹笋干燥方法时间长，质量难易保证，受限于天气情况，且晾晒的劳动强度大，生产效率低。目前，竹笋干燥除了自然晾晒，也可以采用干燥农产品的干燥设备来进行处理，如冷风干燥就是在保温密闭的库内用高效率的风机强制循环通风，使之形成强对流区，在高效率的冷风干燥装置及高品质控制系统的不间断工作下，库内干湿不断循环交替，当干冷风循环对流时，物品表面的水分会蒸发，物料体内的水分不断被排出，然后又迅速被冷风吹走，冷风干燥系统脱去潮湿空气中的水分后并将其排出干燥库外。

但是，冷风干燥时间长，极易导致同一空间的被干燥物干燥不均匀的现象。

实用新型内容

本申请提供一种用于加工竹笋的冷风干燥设备；以解决冷风干燥时间长，同一空间的被干燥物干燥不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了如下的技术方案：

本申请提供了一种用于加工竹笋的冷风干燥设备，包括：干燥装置和控制装置；

干燥装置，构造为一隧道体，所述隧道体，下部为加热仓且上部为冷风仓，所述加热仓和冷风仓相互连通；

所述加热仓，底部设置有金属传送带，且侧壁设置有加热装置，两端分别设置有进料口和出料口；

所述冷风仓，两端分别设置有冷风进风装置和排风装置；

控制装置，分别与所述金属传送带、加热装置、冷风进风装置及排风装置电连接，用于依据预设值控制所述冷风干燥设备的运行。

可选的，所述加热装置，包括微波发生器，微波波导管和微波导入口；所述微波导入口，设置在所述加热仓的内部侧壁上，所述微波导入口通过所述微波波导管与设置在所述加热仓外的所述微波发生器连接，其中，所述加热仓的侧壁为金属内表面，所述冷风仓的内壁为金属内表面。

进一步的，在所述加热仓和冷风仓之间设置留有通气口的金属隔板，所述金属隔板至少包括以下结构之一：栅型结构，网格结构。

进一步的，所述金属隔板的通气口开向所述冷风仓，且开口方向与所述冷风仓中风的流动方向保持一致。

进一步的，所述微波导入口沿所述金属传送带运行方向一字排列。

可选的，所述加热仓还包括设置在所述进料口的限厚装置，用于限制物料在所述金属传送带上的厚度。

可选的，所述金属传送带、冷风进风装置及排风装置分别由变频电机驱动。

进一步的，所述控制装置，分别与所述金属传送带、冷风进风装置及排风装置的变频电机电连接；所述预设值包括：所述金属传送带的运行速度，冷风进风装置的运行速度及排风装置的运行速度。

可选的，所述加热仓内还包括加热仓温度传感器和加热仓湿度传感器，所述加热仓温度传感器和加热仓湿度传感器分别与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置根据所述温度信号和湿度信号控制所述加热仓内的温度达到预设加热仓温度值，以及控制所述加热仓内的湿度达到预设加热仓湿度值。

可选的，所述冷风仓内还包括冷风仓温度传感器，所述冷风仓温度传感器与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置根据所述温度信号控制所述冷风仓内的温度达到预设冷风仓温度值。基于上述实施例的公开可以获知，本申请实施例具备如下的有益效果：

本申请提供了一种用于加工竹笋的冷风干燥设备。所述用于加工竹笋的冷风干燥设备，包括：干燥装置和控制装置；干燥装置，构造为一隧道体，所述隧道体，下部为加热仓且上部为冷风仓，所述加热仓和冷风仓相互连通；所述加热仓，底部设置有金属传送带，且侧壁设置有加热装置，两端分别设置有进料口和出料口；所述冷风仓，两端分别设置有冷风进风装置和排风装置；控制装置，分别与所述金属传送带、加热装置、冷风进风装置及排风装置电连接，用于依据预设值控制所述冷风干燥设备的运行。所述冷风干燥设备利用加热仓中的微波使竹笋均匀受热，使其内部的水份迅速转变成水蒸气析出竹笋外，并利用冷风仓将水蒸气排出所述冷风干燥设备，通过控制装置的智能控制使竹笋迅速干燥。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种用于加工竹笋的冷风干燥设备的结构示意图。

附图标号说明

1-干燥装置；

11-加热仓，12-冷风仓，13-金属隔板；

111-金属传送带，112-加热装置，113-进料口，114-出料口，115-限厚装置，116-入口防泄漏装置，117-出口防泄漏装置，118-加热仓温度传感器，119-加热仓湿度传感器；

1121-微波发生器，1122-微波波导管，1123-微波导入口；

121-冷风进风装置，122-排风装置，123-冷风仓温度传感器。

具体实施方式

下面，结合附图对本申请的具体实施例进行详细的描述，但不作为本申请的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面给出的对本申请的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本申请的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。

本申请提供一种用于加工竹笋的冷风干燥设备。在下面的实施例中逐一进行详细说明。

对本申请提供的第一实施例，即一种用于加工竹笋的冷风干燥设备的实施例。

下面结合图1对本实施例进行详细说明，其中，图1为本申请实施例提供的一种用于加工竹笋的冷风干燥设备的结构示意图。

本实施例提供了一种用于加工竹笋的冷风干燥设备，包括：干燥装置1和控制装置。

干燥装置1，构造为一隧道体，所述隧道体，下部为加热仓11且上部为冷风仓12，所述加热仓11和冷风仓12相互连通。

所述加热仓11，底部设置有金属传送带111，且侧壁设置有加热装置112，两端分别设置有进料口113和出料口114。

优选的，所述加热装置112，包括微波发生器1121，微波波导管1122和微波导入口1123；所述微波导入口1123，设置在所述加热仓11的内部侧壁上，所述微波导入口1123通过所述微波波导管1122与设置在所述加热仓11外的所述微波发生器1121连接，其中，所述加热仓11的侧壁为金属内表面，所述冷风仓12的内壁为金属内表面。

微波，是指频率为300MHz～300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1毫米～1米之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波。

微波是频率在300MHz到300GHz的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场(微波)作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成水分子的自旋运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

微波具有热惯性小的特点，对介质材料是瞬时加热升温，升温速度快。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象。

利用微波遇金属发射的特性，优选的，在所述加热仓11和冷风仓12之间设置留有通气口的金属隔板13，所述金属隔板13至少包括以下结构之一：栅型结构，网格结构。以增加所述加热仓11中微波反射的次数，提高加热效率。

进一步的，为了防止微波直接穿过所述通气口进入所述冷风仓12，同时，保障加热后从物料中析出的水蒸气进入所述冷风仓12。所述金属隔板13的通气口开向所述冷风仓12，且开口方向与所述冷风仓12中风的流动方向保持一致。例如，栅型结构中的百叶型结构且其向所述冷风仓12的开口朝向风的流动方向；网格结构中网格向所述冷风仓12的开口朝向风的流动方向。这样，利用冷风快速流动产生的低气压，使水蒸气快速随冷风排出。

所述微波导入口1123沿所述金属传送带111运行方向一字排列。

优选的，所述加热仓11还包括设置在所述进料口113的限厚装置115，用于限制物料在所述金属传送带111上的厚度。保证微波可以穿透物料，达到加热的目的。

在所述隧道体的两端的所述金属传送带111上方分别设有防止微波泄露的入口防泄漏装置116及出口防泄漏装置117。所述入口防泄漏装置116和所述出口防泄漏装置117的底部距离所述金属传送带111的高度低于预设的物料厚度，且可依所述金属传送带111的运行方向，随物料高度变化折起。

所述冷风仓12，两端分别设置有冷风进风装置121和排风装置122。

控制装置，分别与所述金属传送带111、加热装置112、冷风进风装置121及排风装置122电连接，用于依据预设值控制所述冷风干燥设备的运行。

所述金属传送带111、冷风进风装置121及排风装置122分别由变频电机驱动。

所述控制装置，分别与所述金属传送带111、冷风进风装置121及排风装置122的变频电机电连接；所述预设值包括：所述金属传送带111的运行速度，冷风进风装置121的运行速度及排风装置122的运行速度。

所述加热仓11内还包括加热仓温度传感器118和加热仓湿度传感器119，所述加热仓温度传感器118和加热仓湿度传感器119分别与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置根据所述温度信号和湿度信号控制所述加热仓11内的温度达到预设加热仓温度值，以及控制所述加热仓11内的湿度达到预设加热仓湿度值。

优选的，所述加热仓温度传感器118设置在可与所述物料接触的高度。

优选的，所述加热仓湿度传感器119设置在所述加热仓11底部以上所述物料的厚度处。

所述冷风仓12内还包括冷风仓温度传感器123，所述冷风仓温度传感器123与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置根据所述温度信号控制所述冷风仓12内的温度达到预设冷风仓温度值。

本实施例的用于加工竹笋的冷风干燥设备利用加热仓中的微波使竹笋均匀受热，使其内部的水份迅速转变成水蒸气析出竹笋外，并利用冷风仓将水蒸气排出所述冷风干燥设备，通过控制装置的智能控制使竹笋迅速干燥。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于加工竹笋的冷风干燥设备，其特征在于，包括：干燥装置和控制装置；

干燥装置，构造为一隧道体，所述隧道体，下部为加热仓且上部为冷风仓，所述加热仓和冷风仓相互连通；

所述加热仓，底部设置有金属传送带，且侧壁设置有加热装置，两端分别设置有进料口和出料口；

所述冷风仓，两端分别设置有冷风进风装置和排风装置；

控制装置，分别与所述金属传送带、加热装置、冷风进风装置及排风装置电连接，用于依据预设值控制所述冷风干燥设备的运行。

2.根据权利要求1所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述加热装置，包括微波发生器，微波波导管和微波导入口；所述微波导入口，设置在所述加热仓的内部侧壁上，所述微波导入口通过所述微波波导管与设置在所述加热仓外的所述微波发生器连接，其中，所述加热仓的侧壁为金属内表面，所述冷风仓的内壁为金属内表面。

3.根据权利要求2所述的冷风干燥设备，其特征在于，在所述加热仓和冷风仓之间设置留有通气口的金属隔板，所述金属隔板至少包括以下结构之一：栅型结构，网格结构。

4.根据权利要求3所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述金属隔板的通气口开向所述冷风仓，且开口方向与所述冷风仓中风的流动方向保持一致。

5.根据权利要求2所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述微波导入口沿所述金属传送带运行方向一字排列。

6.根据权利要求1所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述加热仓还包括设置在所述进料口的限厚装置，用于限制物料在所述金属传送带上的厚度。

7.根据权利要求1所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述金属传送带、冷风进风装置及排风装置分别由变频电机驱动。

8.根据权利要求7所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述控制装置，分别与所述金属传送带、冷风进风装置及排风装置的变频电机电连接；所述预设值包括：所述金属传送带的运行速度，冷风进风装置的运行速度及排风装置的运行速度。

9.根据权利要求1所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述加热仓内还包括加热仓温度传感器和加热仓湿度传感器，所述加热仓温度传感器和加热仓湿度传感器分别与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置根据温度信号和湿度信号控制所述加热仓内的温度达到预设加热仓温度值，以及控制所述加热仓内的湿度达到预设加热仓湿度值。

10.根据权利要求1所述的冷风干燥设备，其特征在于，所述冷风仓内还包括冷风仓温度传感器，所述冷风仓温度传感器与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置根据温度信号控制所述冷风仓内的温度达到预设冷风仓温度值。