CN209042972U - 高密度面料用小型烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度面料用小型烘干装置,包括烘干箱体，烘干箱体两端分别设有布料入口和布料出口，布料入口和布料出口外侧分别设有两组对称设置的输送辊组，烘干箱体内侧底部设有加热腔室，加热腔室一侧连接有进风管，进风管上设有进风风机，加热腔室内并排设有多个贯通烘干箱体的加热管，加热管顶部设有导风板，导风板上并排设有多个排风口，导风板上方设有风扇，风扇中部转动连接在定位板上，定位板端部延伸至烘干箱体外侧，定位板远离风扇一侧设有风扇电机，风扇电机和风扇经链轮链条相互连接；烘干箱体顶部设有出风口，出风口内设有防尘滤网。本实用新型能够同时具有烘干效率高、烘干效果好的特点。

Description

高密度面料用小型烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种小型面料烘干装置，特别是一种高密度面料用小型烘干装置。

背景技术

常规的织物在印染过程中需要通过烘干装置将印染后的布料进行烘干，但由于部分纺织面料的经密或纬密较高，导致常规烘干机在对这类面料进行烘干时经常会出现无法烘干完全的情况，使厂家需要通过对面料进行多次烘干或降低面料在烘干时的走速来提高对该面料的烘干效果，这种方式虽能够使面料完全烘干，但会造成面料烘干效率的降低，无法适应其他流水线的生产需求；而通过提高其烘干温度随能够加快对面料的烘干，但过高的温度会对面料的结构性能破坏，使面料在加工后的性能质量下降。所以，现有用于高密度面料的烘干装置无法同时具有烘干效率高、烘干效果好的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高密度面料用小型烘干装置。它能够同时具有烘干效率高、烘干效果好的特点。

本实用新型的技术方案：高密度面料用小型烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体两端分别设有布料入口和布料出口，布料入口和布料出口外侧分别设有两组对称设置的输送辊组，烘干箱体内侧底部设有加热腔室，加热腔室一侧连接有进风管，进风管上设有进风风机，加热腔室内并排设有多个贯通烘干箱体的加热管，加热管顶部设有导风板，导风板上并排设有多个排风口，导风板上方设有风扇，风扇中部转动连接在定位板上，定位板端部延伸至烘干箱体外侧，定位板远离风扇一侧设有风扇电机，风扇电机和风扇经链轮链条相互连接；烘干箱体顶部设有出风口，出风口内设有防尘滤网。

前述的高密度面料用小型烘干装置中，所述输送辊组包括位于布料入口或布料出口外侧的安装支架，安装支架上设有第一输送辊，第一输送辊远离布料入口或布料出口一侧设有第二输送辊，所述第一输送辊的下平面低于第二输送辊的上平面。

前述的高密度面料用小型烘干装置中，所述第一输送辊和第二输送辊之间经链轮链条相互连接，链条下端连接有固定在安装支架侧壁上的驱动电机。

前述的高密度面料用小型烘干装置中，所述导风板上并排设有两组排风口组，每组排风口组包括间隔设置的三个排风口。

前述的高密度面料用小型烘干装置中，所述每个排风口上转动连接有风盖，风盖和排风口的连接处设有扭簧。

与现有技术相比，本实用新型通过进风管、排风口和进风风机的配合，可以使烘干箱体内的空气进行导向，使空气能够稳定向上进行流动；通过加热腔室和加热管的配合，可以对进入烘干箱体后的空气进行加热，使空气经加热后能够对面料进行烘干，结构简单，烘干效果好；通过导风板上的多个排风口可以使加热后的空气在经排出后加快自身的风速，从而提高热风对面料的烘干效果，热风在经排风口排出后通过风扇可以对其进行搅匀，使多个排风口排出的热气可以与附近的空气进行混合，从而提高热气在烘干时的均匀度；风扇还可以对烘干箱体内的空气进行二次导向，使气流能够以较快的速度穿过面料，进一步提高对面料的烘干效果，从而使本实用新型能够在不改变面料走速或热风温度的同时实现对面料的完全烘干，烘干效率高、烘干效果好；通过风盖和扭簧的配合还可以使热风在排出时具有一定的气压和流速，并防止空气未经加热完全便直接排出，提高本实用新型的烘干稳定性。此外，本实用新型通过第一输送辊和第二输送辊的配合使面料在输送时可以保持完全展开，并使面料内的细孔能够经转动后处于张开状态，进一步提高了本实用新型对针织物的烘干效果。所以，本实用新型能够同时具有烘干效率高、烘干效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-烘干箱体，2-输送辊组，3-进风管，4-进风风机，5-加热管，6-导风板，7-风扇，8-定位板，9-风扇电机，10-防尘滤网，101-布料入口，102-布料出口，103-加热腔室，104-出风口,201-安装支架，202-第一输送辊，203-第二输送辊，601-排风口，602-风盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。高密度面料用小型烘干装置，构成如图1所示，包括烘干箱体1，烘干箱体1两端分别设有布料入口101和布料出口102，布料入口101和布料出口102外侧分别设有两组对称设置的输送辊组2，烘干箱体1内侧底部设有加热腔室103，加热腔室103一侧连接有进风管3，进风管3上设有进风风机4，加热腔室103内并排设有多个贯通烘干箱体1的加热管5，加热管5两端可连接蒸气循环管道，加热管5顶部设有导风板6，导风板6上并排设有多个排风口601，导风板6上方设有风扇7，风扇7中部转动连接在定位板8上，定位板8端部延伸至烘干箱体1外侧，定位板8远离风扇7一侧设有风扇电机9，风扇电机9和风扇7经链轮链条相互连接；烘干箱体1顶部设有出风口104，出风口104内设有防尘滤网10。

所述输送辊组2包括位于布料入口101或布料出口102外侧的安装支架201，安装支架201上设有第一输送辊202，第一输送辊202远离布料入口101或布料出口102一侧设有第二输送辊203，所述第一输送辊202的下平面低于第二输送辊203的上平面。

所述第一输送辊202和第二输送辊203之间经链轮链条相互连接，链条下端连接有固定在安装支架201侧壁上的驱动电机。

所述导风板6上并排设有两组排风口组，每组排风口组包括间隔设置的三个排风口601。

所述每个排风口601上转动连接有风盖602，风盖602和排风口601的连接处设有扭簧。

本实用新型的工作原理：本实用新型在工作时先通过两组输送辊组2带动面料穿过烘干箱体1，输送辊组2在输送时，通过第一输送辊202和第二输送辊203的配合能够使面料处于完全张开状态，从而提高本实用新型对面料的烘干效果。进风风机4将外界的空气经进风管3送入加热腔室103后，通过向加热管5内填充高温蒸气可以使加热管5对加热腔室103内的空气进行加热，通过风盖602和扭簧的配合可以对前期加热的空气进行隔离，避免空气未经加热便直接排出，提高本实用新型的烘干稳定性。当加热腔室103内的气压达到阈值时，经加热后的高温空气可以在气压带动下顶开风盖602，并沿排风口601竖直向上排出，从而使空气在排出时能够具有较高的流速，提高了本实用新型的烘干效果。经出风口104排出的空气竖直向上穿过风扇7后，通过风扇7可以对气流进行搅匀，在提高气流流速的同时使各位置的空气温度保持均匀，从而提高对面料的烘干均匀度。空气经风扇7带动上升并接触面料后，通过温度和风速的配合可以有效对高密度的面料进行烘干，使面料在高温气流的持续吹动下能够快速烘干，烘干效率高，烘干效果好。空气在穿过面料后可经出风口104直接排出烘干箱体1，通过防尘滤网10可以在实现流动效果的同时避免外界的粉尘经出风口104掉落至面料表面，提高了面料在经本实用新型烘干后的性能效果。

Claims (5)

1.高密度面料用小型烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体(1)，烘干箱体(1)两端分别设有布料入口(101)和布料出口(102)，布料入口(101)和布料出口(102)外侧分别设有两组对称设置的输送辊组(2)，烘干箱体(1)内侧底部设有加热腔室(103)，加热腔室(103)一侧连接有进风管(3)，进风管(3)上设有进风风机(4)，加热腔室(103)内并排设有多个贯通烘干箱体(1)的加热管(5)，加热管(5)顶部设有导风板(6)，导风板(6)上并排设有多个排风口(601)，导风板(6)上方设有风扇(7)，风扇(7)中部转动连接在定位板(8)上，定位板(8)端部延伸至烘干箱体(1)外侧，定位板(8)远离风扇(7)一侧设有风扇电机(9)，风扇电机(9)和风扇(7)经链轮链条相互连接；烘干箱体(1)顶部设有出风口(104)，出风口(104)内设有防尘滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的高密度面料用小型烘干装置，其特征在于：所述输送辊组(2)包括位于布料入口(101)或布料出口(102)外侧的安装支架(201)，安装支架(201)上设有第一输送辊(202)，第一输送辊(202)远离布料入口(101)或布料出口(102)一侧设有第二输送辊(203)，所述第一输送辊(202)的下平面低于第二输送辊(203)的上平面。

3.根据权利要求2所述的高密度面料用小型烘干装置，其特征在于：所述第一输送辊(202)和第二输送辊(203)之间经链轮链条相互连接，链条下端连接有固定在安装支架(201)侧壁上的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的高密度面料用小型烘干装置，其特征在于：所述导风板(6)上并排设有两组排风口组，每组排风口组包括间隔设置的三个排风口(601)。

5.根据权利要求4所述的高密度面料用小型烘干装置，其特征在于：所述每个排风口(601)上转动连接有风盖(602)，风盖(602)和排风口(601)的连接处设有扭簧。